పాలిస్టర్ రెసిన్ మరియు జిగురు రెసిన్: కాకుండా, లక్షణాలు మరియు సమీక్షలు

ఎపోక్సీ మరియు పాలిస్టర్ రెసిన్లు, ఈ వ్యాసం లో పరిగణించబడుతుంది ఇది తేడాలు thermosetting తరగతి చెందిన. ఈ ఘనీభవనం ప్రక్రియ తర్వాత అవి ద్రవ స్థితికి తిరిగి సాధ్యం కాదు అర్థం. రెండు సమ్మేళనాల వారి పరిధిని నిర్ణయిస్తుంది, విభిన్న లక్షణాలను కలిగి. ఈ పదార్థాల ప్రయోజనం అర్థం చేసుకోవడానికి జిగురు మరియు పాలిస్టర్ రెసిన్లు సమీక్ష తో పరిచయం పొందడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

జిగురు

ఎపోక్సీ సింథటిక్ నివాసస్థానం పదార్థాలను ప్రస్తావిస్తాయి. స్వచ్ఛమైన రూపంలో ఘన రాష్ట్ర స్విచ్ స్వీయ సామర్థ్యం కాదు కాదు వినియోగానికి ఉపయోగపడవు. జిగురు రెసిన్ లో పోయాలి సరైన నిష్పత్తిలో ప్రత్యేక hardener జోడిస్తారు.

సరైన ఉపయోగం కోసం ఒక జిగురు రెసిన్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు తెలుసు అవసరం. ఈ రకమైన రెసిన్ దాని బలం లక్షణాలు కోసం ప్రాధాన్యత ఉంది. ఇది వంటి ఆమ్లాలు మరియు అల్కాలిస్చే దూకుడు రసాయన సమ్మేళనాలు నిరోధకతను. జిగురు యొక్క ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: మోస్తరు సంకోచం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, మరియు అద్భుతమైన మన్నిక. ఘనీభవనం ప్రక్రియ విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో జరుగుతుంది, కానీ +18 +25 డిగ్రీల నుండి జీవితం span మద్దతిస్తుంది. హాట్ పోయాలి పద్ధతి తీవ్ర లోడ్లు నిలబడడం సామర్థ్యం పెరిగింది బలం తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

పరిశ్రమ మరియు ఇంటిలో ఉపయోగిస్తారు రెసిన్లు ఈ రకం. వారి వినియోగ పరిధిని ఆప్టిమైజ్ లక్షణాలతో నూతన కూర్పులను సృష్టి ద్వారా మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది. జిగురు రెసిన్లు మరియు hardeners వివిధ రకాల మిక్సింగ్ తలఒగ్గి చాలా వేరుగా లక్షణాలు తుది ఉత్పత్తి తయారుచేస్తున్నారు.

దరఖాస్తు జిగురు రెసిన్

చెక్క, తోలు, మెటల్ మరియు ఇతర పోరస్: ఎపోక్సీ రకం రెసిన్ ప్రధానంగా బంధం ఉపరితలాలు కోసం ఒక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి ఒక కూర్పు లో ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇంజనీరింగ్ మరియు విమానం పేర్కొన్నారు. ఫైబర్గ్లాస్, చురుకుగా నిర్మాణ పనుల్లో ఉపయోగిస్తారు, కూడా జిగురు తయారు చేస్తారు. రెసిన్ బాహ్య సహా వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు అంతస్తులు మరియు గోడలు, ఉపయోగిస్తారు. ప్రాంగణంలో లోలోన అలంకరణలో గ్రౌండింగ్ మరియు ఎక్కువ జనాదరణ ప్రాసెసింగ్ తరువాత, ఫైబర్గ్లాస్ తయారు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు.

జిగురు రెసిన్ కోసం క్యూరింగ్ ఏజెంట్

ఎపోక్సీ పదార్థం మిక్సింగ్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ మొదలైన తరువాత రెండు భాగాలు ఉంటాయి. కాంపోనెంట్ జిగురు రెసిన్ ఘనీభవించటానికి దీనివల్ల hardener అంటారు. వివిధ రెసిన్లు మరియు hardeners ఉపయోగం ఆధారపడి చాలా జిగురు మిశ్రమం కాకుండా తయారు చేయవచ్చు.

కూర్పు లో క్యూరింగ్ ఏజెంట్ నిష్పత్తి మారుతుంది మరియు ప్రధానంగా రెసిన్ యొక్క గ్రేడ్ ఆధారపడింది. జిగురు రెసిన్ పాలిమరైజేషన్ స్పందన కోలుకోలేని ఉంది అంటే కరిగే పటిష్టం చేసింది పదార్థం సాధ్యం కాదు.

ఇది hardener గట్టిపడే మొత్తం పెంచి ఉన్నప్పుడు వేగంగా ఉంటుంది విశ్వసించడానికి ఒక తప్పు ఉంది. ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ఒక సమర్థవంతమైన మార్గం - మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతూ ఉంటుంది. 10 డిగ్రీల ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతున్న ప్రక్రియలో 3 సార్లు వేగవంతం చేయవచ్చు. మార్కెట్లో ఈ ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేక భాగాలు ఉన్నాయి. అక్కడ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పటిష్టం జిగురు యొక్క మిశ్రమాలను కూడా ఉన్నాయి.

hardener మొత్తం తప్పు ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత పైన హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. ప్రధానంగా రసాయనాలు దాని బలం మరియు నిరోధం తగ్గుతుంది. hardener ఒక చిన్న మొత్తంలో పదార్థం ఉపరితల పాలిమార్ ఒక అదనపు sticky స్థిరత్వం భాగాలు, ఉన్నప్పుడు కేటాయించబడుతుంది. రెసిన్ / hardener యొక్క తరచుగా నిష్పత్తిలో 1/2 లేదా 1/1 ఉన్నాయి. మిక్సింగ్ ముందు, ఇది సరైన భాగం నిష్పత్తి కోసం సూచనలను చదవడానికి మద్దతిస్తుంది.

పాలిస్టర్ రెసిన్

ఇటువంటి రెసిన్ ఆల్కహాల్ ప్రత్యేక అవసరాల ప్రాసెసింగ్ ఏర్పడుతుంది. ఆధారంగా పదార్థం polyester. ప్రత్యేక ద్రావకాలు మరియు నిరోధకాలు గడ్డకట్టే ప్రక్రియ వేగవంతం ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం యొక్క ప్రయోజనాన్ని బట్టి, అది వేరే నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు. ఫలితంగా ఉత్పత్తి నీటి మరియు UV వికిరణం వ్యతిరేకంగా రక్షణను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా మరింత చికిత్స అవసరం. అదనపు పూత కూడా ఉత్పత్తి యొక్క బలం లక్షణాలు పెంచుతుంది. పాలిస్టర్ రెసిన్ కాకుండా జిగురు, తక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలు కలిగి ఉంటుంది. కానీ అదే poliefirku వద్ద ఒక తక్కువ ధర, ధన్యవాదాలు పదార్థం ఎక్కువ జనాదరణ ఇది ఉంది.

ఇటువంటి రెసిన్లు భవన నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, నౌకానిర్మాణ మరియు రసాయన సమ్మేళనాలను కంటైనర్లు ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అధిక బలం సమ్మేళనం ఏర్పాటు గాజు కలిపి ఉన్నప్పుడు పాలిస్టర్ భాగాలు. ఫలితంగా పదార్థం awnings తయారీలో ఉపయోగిస్తారు కారణంగా, భవనాలు మరియు లైటింగ్ కోసం కప్పులు.

పాలిస్టర్ రెసిన్ కూడా కృత్రిమ రాయి కూర్పు చేర్చారు. ఈ భాగం ప్లాస్టిక్ విండో సిల్స్, షవర్ ఆవరణలలో, విభజనలు మరియు అలంకరణ అంశాలు తయారీలో ఉపయోగిస్తారు ఉపయోగించి తయారు. పాలిస్టర్ రెసిన్లు, జిగురు కాకుండా, సులభంగా అభిరంజనము.

పాలిస్టర్ రకం రెసిన్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

పాలిస్టర్ రెసిన్, జిగురు కాకుండా, ఎక్కువ వాస్తవంలో ఉంది. కలిపిన తరువాత, గాజు కూర్పు స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు మించి బలం లక్షణాలు అవుతుంది. poliefirki గట్టిపడే ప్రత్యేక పరిస్థితులు మరియు ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం. దానితో పని తక్కువ కార్మిక శక్తి పరిగణిస్తారు, మరియు పదార్థ చౌకైనది.

తేడా ఏమిటి?

ప్రశ్న అడుగుతూ: "? మంచి, poliefirka లేదా జిగురు ఏది", మీరు ఎందుకు ఎక్కడ మరియు రెసిన్ అవసరం అర్థం చేసుకోవాలి. రెండు పదార్థాలు వాటి రెండింటికీ కలిగి, మరియు చివరి ఎంపిక నిబంధనలు, అలాగే రెసిన్ వర్తించబడుతుంది ఇది ఉపరితల రకం ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎపోక్సీని ఎక్కువ విలువ ఉంది, కానీ అది మరింత మన్నికైన ఉంది. కఠిన కోసం అద్భుతమైన అంటుకునే గుణాలు కలిగి వివిధ ఉపరితల నిర్మాణంపై కలుపుతుంది. ఎపోక్సీ రెసిన్ పాలిస్టర్ ఉత్పత్తి అతితక్కువ కుచించుకుపోవడం వివిధ, మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు నిరోధం ధరించడం.

అందువలన, poliefirki కాకుండా, జిగురు తయారీ ఈ పదార్థం యొక్క భాగాలను విధానాన్ని డౌన్ తగ్గిస్తుంది ఇది ఘనీభవనం ఎక్కువ సమయం అవసరం. అటువంటి రెసిన్ తో పని భద్రతను కలిసి ఉంటుంది: ద్రవ పదార్థం పనిచేసేటప్పుడు ఘన ఉత్పత్తులు ఒక రేస్పిరేటర్ అవసరం నిర్వహించడానికి తొడుగులు ఉపయోగించడానికి అవసరం. ప్రమాదం ఘన రాష్ట్ర లు తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు భాగాలు చాలా రెసిన్ కాదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో పటిష్టం చేసినప్పుడు పనిలో అదనపు ఇబ్బందులు సృష్టిస్తుంది స్నిగ్ధత పదార్థం కోల్పోయే అవకాశం ఉంది.

ఏం బాగా రెసిన్, జిగురు లేదా పాలిస్టర్? సమీక్షలు చాలా సందర్భాలలో, మొదటి దాని లక్షణాలు పాలిస్టర్ పదార్థం కంటే ఎక్కువ వంటి, ఒక అంటుకునే వలె ఉపయోగిస్తారు అని చెప్పటానికి. ఇతర సందర్భాల్లో, మరింత హేతుబద్ధ, మొదట, సేవ్ కనిపిస్తుంది, మరియు రెండవది, పని సులభతరం ఒక పాలిస్టర్ రెసిన్ రకం ఉపయోగించడానికి.

poliefirki ఉపయోగించి యొక్క ప్రయోజనాలు

ఉపయోగించడానికి సులభంగా విష అంశాలు, విడుదల కాదు Poliefirka, మరియు అది అవసరం లేదు పని నైపుణ్యం. ఒక తదుపరి ప్రాసెసింగ్ వివిధ ఉపరితలాలు పూత ఉపయోగిస్తారు కూర్పు బలం పెంచే అర్థం. గణనీయంగా నాసిరకం జిగురు poliefirka యొక్క అంటుకునే లక్షణాలు ప్రకారం, మరియు అహేతుకంగా ఉపరితలాలు gluing దానిని ఉపయోగించవచ్చు. , అది ఒక తక్కువ మెకానికల్ లక్షణాలను కలిగి వంటి అలంకరణ అంశాలు సరిపోదని పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. poliefirki కూర్పు మిక్సింగ్ చేసినప్పుడు ఉత్ప్రేరకం ఒక చిన్న మొత్తంలో వర్తిస్తాయి. మెటీరియల్ 2-3 గంటల్లో, త్వరగా గట్టిపడుతుంది.

పూర్తి చేయబడిన ముక్కను వంచి సాగే మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. మైనస్ పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క ఉత్పత్తి combustibility ఉంది. జిగురు తయారు ఒక వ్యాసం కోసం పాలిస్టర్ రెసిన్ ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు. ఎపోక్సీ పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి రిపేరు అదే ఉపయోగించడానికి ఉత్తమం.

ఎలా సరిగా ఉపరితల సిద్ధం

రెసిన్ ముందుగానే సిద్ధం ఉపరితలం వద్ద పూయాలి. మొదటి అడుగు ఒక ద్రావకం degreasing ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. మురికి మరియు జిడ్డు సానపెట్టే ప్రక్రియ తొలగించటం తరువాత నిర్వహిస్తారు. ఇసుక అట్ట లేదా ఒక ప్రత్యేక సాధనం పదార్థం ఉపరితల నుండి తొలగించిన topsheet ఉంది. అప్పుడు, దుమ్ము తీసివేసే ప్రక్రియ. ఆ తరువాత, అప్లికేషన్ పని భాగం ప్రారంభించడానికి అవకాశం ఉంది.

ప్రమాదంలో నివారణ

రెసిన్లు మరియు hardeners పనిచేసేటప్పుడు గాయం కారణం కాదు క్రమంలో, అది గరిష్ట జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలని అవసరం. జిగురు లేదా పాలిస్టర్ రెసిన్లు పనిచేసేటప్పుడు సాధారణ నియమాలను వైఫల్యం చర్మం నష్టం, కాలిన గాయాలు లేదా ఊపిరితిత్తుల ఫంక్షన్ ఆటంకాలు దారితీస్తుంది. రసాయనాలు పనిచేసేటప్పుడు భద్రత ఫీచర్స్:

• కాదు వంట కోసం ఉద్దేశించిన కంటైనర్లు వాడకండి.
• అన్ని సర్దుబాట్లు ప్రత్యేక దుస్తులు మరియు చేతి తొడుగులు లో నిర్వహించారు ఉండాలి. ఆర్మ్ సన్స్క్రీన్ పని ముందు పూయాలి. పూర్తి కాబడిన ఉత్పత్తులు పాలిషింగ్ ఒక రేస్పిరేటర్ మరియు ప్రత్యేక అద్దాలు లో నిర్వహిస్తారు.
• చర్మంపై పడిపోవడం రెసిన్ యొక్క సందర్భంలో అది ఆలస్యం లేదా శుభ్రంగా మద్యం లేకుండా సబ్బు తో కొట్టుకుపోయిన చేయాలి.

జిగురు భాగాలు యొక్క అభిసంధానం బాగా ventilated ప్రాంతంలో చేపట్టారు చేయాలి.