వదులుగా ఉత్పత్తులకు తొలగించు. బూజు ఉత్పత్తులకు గ్రావీమెట్రిక్ ఫీడర్

మీరు ఎప్పుడైనా ఉత్పత్తులు ప్యాక్ చేస్తారు గురించి ఆలోచించిన? ఎలా మాస్ ప్రొడక్షన్ లో అవసరం మోతాదు పొందటానికి? గతంలో ఈ మానవ వనరుల ఉపయోగం కృతజ్ఞతలు సాధించారు, కాని గడియారం ticking ఉంది, మరియు సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ఇప్పటికీ నిలబడటానికి లేదు.

డిస్పెన్సెర్. ఇది ఏమిటి?

డిస్పెన్సెర్ - అవసరమైన బరువు లేదా ఘన పదార్థాలు, సమూహ ఉత్పత్తులు, pastovidnyh పదార్థాలు, ద్రవాలు, వాయువులు వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేకమైన పరికరం. డిస్పెన్సెర్ స్వయంచాలక రీతిలో నిర్వహిస్తోంది.

రెండవ పేరు డిస్పెన్సెర్ - డిస్పెన్సెర్.

తొలగించు: రకాల మరియు లక్షణాలు

జాతుల వర్గీకరణ తొలగించు కలిగి:

1. మేకు. సమూహ ఉత్పత్తులు, పొడి మరియు పొడి పదార్థాలు ముద్ద ప్యాకింగ్ కోసం వాడిన డిస్పెన్సెర్. ప్రయోజనాలు: సాధారణ నిర్మాణ డిజైన్, సులభంగా శుభ్రం మరియు ప్రధాన భాగాలను భర్తీ (ప్రత్యేకంగా, ఒక స్క్రూ). ప్రతికూలతలు: తక్కువ మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం, స్క్రూ యొక్క తయారీ లోపం యొక్క ఖచ్చిత కొలిచే మోతాదు ఆధారపడటం.
2. సరౌండ్. అప్పుడప్పుడూ ఘన సమూహ ఉత్పత్తులు ప్యాకింగ్ కోసం, వాయు పదార్థాలు, ద్రవాలు, పిండి పదార్థం పంపిణీ కోసం వాడిన. ప్రయోజనాలు: సాధారణ నిర్మాణం, విశ్వసనీయత మరియు లెక్కింపు జరిగే మోతాదులో యొక్క ఖచ్చితత్వం యొక్క అధిక డిగ్రీ. ప్రతికూలతలు: మోతాదు మొత్తం నిండిపోయింది ఇది పదార్ధం యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన, కొన్ని మీడియా లోపం పంపిణీ ఉన్నప్పుడు ఒక ఎక్కువ లేదా తక్కువ మేరకు జరుగుతుంది.
3. మాస్. అప్పుడప్పుడూ వాయువులు పంపిణీ కోసం, మోతాదు ద్రవాలు, ముద్ద మరియు ఘన సమూహ ఉత్పత్తులు కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రయోజనాలు: మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం డిగ్రీ, భౌతిక మరియు రసాయన (.. ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, మొదలైనవి) ఉత్పత్తి, నురుగు కొలిచే ఒక చిన్న లోపం యొక్క లక్షణాలు ఆధారపడి మోతాదు పరిమాణం లేకపోవడం.
4. బరువు. ఈ రకమైన వదులుగా ఉత్పత్తులకు తొలగించు సమూహ ఘనాలు, అప్పుడప్పుడు ద్రవాలు కొలిచే కోసం ఉపయోగిస్తారు. వెయిటెడ్ తొలగించు మార్గం ఉత్పత్తి ఫీడ్ పిల్లలు ఆడుకునే జారుడు బల్ల మరియు కన్వేయర్ ఆధారపడి. ప్రయోజనాలు: హై మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వం, పదార్థం యొక్క ప్రవాహం రేటు సర్దుబాటు సామర్థ్యం.

పొడి పదార్థాలు మోతాదు కోసం మెథడ్స్

మోతాదు విధానం లేదా ముందు ప్యాకేజింగ్ మూడు విధాలుగా చేపట్టారు ఉండవచ్చు:

• బరువు - ఉత్పత్తి బరువు కొలుస్తారు మరియు దాని కొలిచే వ్యవస్థ. యూనిట్: కిలోల మోతాదు చాలా సాధారణ పద్ధతి పరిగణించారు;
• రాశి - ఉత్పత్తి కురిసినట్లు మొత్తం. యూనిట్: సెం.మీ. ^3, l. మోతాదు ద్రవాలు, వాయువులు, ముద్ద కోసం ఉపయోగిస్తారు చాలా సందర్భాలలో ఉంటుంది;
• వాల్యూమ్ - ఉత్పత్తి ఒక నిర్దిష్ట స్పేస్ నింపుతుంది. యూనిట్: సెం.మీ. ^3, l. ఇది ద్రవాలు, వాయువులు మరియు పిండి ఉత్పత్తులు కొలిచే, అలాగే ప్రామాణిక బరువు సూచికలు లోకి తదుపరి మోతాదు తో పొడి పదార్థాలు పూరించేందుకు ఉపయోగిస్తారు.

ప్రయోజనాలు

సమూహ ఉత్పత్తులు కోసం తొలగించు క్రింది ప్రయోజనాలు:

• ప్రదర్శన యొక్క ఒక అధిక స్థాయి;
• మోతాదు ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం;
• ఆటోమేటిక్ మోడ్ లో ఖచ్చితత్వం మోతాదు యొక్క నియంత్రణ;
• నలుసు పదార్థము, అధిక నాణ్యత తయారు తో కలసినప్పుడు అని డిస్పెన్సెర్ భాగాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ;
• నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ సులభంగా;
• సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలో వీరు పాల్గొనే అవసరం లేదు;
• పరికరాలు యొక్క మొబైల్ వెర్షన్ అందిస్తుంది.

సమూహ ఉత్పత్తులు కోసం Weigher: చరిత్ర యొక్క ఒక బిట్

మొదటిసారి ప్రపంచ ప్రజలకు weigher దృష్టిని 1972 లో జపనీస్ కంపెనీ Ishida సమర్పించారు. ఈ సంస్థ మరియు ఇప్పుడు మల్టీహెడ్ weighers ఉత్పత్తి కోసం ప్రముఖ కంపెనీల జాబితాలో భాగంగా. లో సోవియెట్ యూనియన్ మోడల్ multigolovchatogo డిస్పెన్సెర్ 1988 లో ఏర్పాటు చేశారు, "వేదం" కైవ్ ప్రాంతంలో. తర్వాత కొద్దికాలానికే, 13 సంవత్సరాలు (2001 నుండి) లో, ప్రశ్న లో పరికరాలు ఉత్పత్తి మరియు మాస్కో కంపెనీని "సిగ్నల్ పాక్" ప్రారంభమైంది.

డిజైన్ లక్షణాలు

సమూహ ఉత్పత్తుల ఆధారంగా నిర్మాణం weigher నాళాల పలు జతల (వారి సంఖ్య 8 నుంచి 24 వరకు) ఉంది. జత రెండు కంటైనర్లు సూచించినప్పుడు, ఒకదానిపైన ఒకటి బద్ధుడై. ట్యాంక్ దిగువ డంపర్లను అమర్చారు.

కంటైనర్లు (ఇంటర్మీడియట్ లేదా నిల్వ) ఎగువ వరుసగా ఉత్పత్తి తొట్టి ద్వారా మరియు పంపిణీ యూనిట్ ద్వారా వస్తుంది సమాన మొత్తంలో వాటిని కేటాయించాం. నిలువల నుండి ఉత్పత్తి బరువు (సామర్థ్యం బరువు) ద్వారా కొలుస్తారు ఇది నాళాల వరుసను, పడిపోతుంది. ప్రతి బరువు నౌకను సెట్ ఉత్పత్తి మోతాదు యొక్క ద్రవ్యరాశిలో భాగం. సూచికలు బరువు ఉత్పత్తులు గరిష్ట ఖచ్చితత్వంతో అవసరం మోతాదు పొందటానికి అనేక ట్యాంకులు యొక్క ఒక ఉత్పత్తి ఆ విధానం యొక్క కలయిక నిర్ణయిస్తుంది ఒక కంప్యూటర్ మృదువుగా. సామర్థ్యంలో ఎంపిక చేసినప్పుడు వారి ఫ్లాప్స్ ప్రారంభించింది, మరియు ఉత్పత్తి డిస్పెన్సెర్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క కిరాణా అవుట్లెట్ భాగం ఒక గరాటు ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది. మరింత కంటైనర్లు ఖాళీ తక్కువ వరుస ఉంది నింపి ఉంది - ఓపెన్ గరాటు సంబంధిత తరువాత అధిక పదార్ధం తో తిరిగి నిండి ఉంటాయి ఎగువ వరుసగా బుట్టలు.

అధునాత ఫీచర్లు మల్టీహెడ్ weighers

సమూహ ఉత్పత్తులు కోసం ఆధునిక weighers ఒక ఏకైక సామర్ధ్యాన్ని కలిగి - వారు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులు పొందుపరచడం. ఘనాలు పతనం యొక్క ఎత్తు తగ్గించాలి కాబట్టి Weighers నిర్మించబడ్డాయి. అదనంగా, కలయిక తొలగించు ఉత్పత్తులు తరలిస్తున్న పాటు ఒక ప్రత్యేక ట్రాక్, అమర్చారు. ఈ వాస్తవంగా వారి ప్యాకేజింగ్ లో అత్యంత దుర్భలమైన ఉత్పత్తులు కూడా నష్టం నిరోధిస్తుంది.

ఇన్నోవేషన్ ప్రారంభమైంది మరియు మూడు స్థాయి multigolovchatyh తొలగించు యొక్క సమస్య. ప్రామాణిక సామర్థ్యాలను అదనంగా ఈ పరికరాలు (నిల్వ మరియు బరువు) కూడా మెమరీ సామర్థ్యం.

అవుట్పుట్ పరికరాలకు నిమిషానికి 250 మోతాదులో వరకు చేరతాయి.

మరొక లక్షణం దాని పాండిత్యము ఉంది - ఇది సమూహ మరియు చిన్న ముక్క ఉత్పత్తుల మెజారిటీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, వదులుగా ఉత్పత్తులకు డిస్పెన్సెర్, ఇది ధర తొలగించు యొక్క ఇతర రకాల ఖర్చు పోల్చి బాగా ఆకట్టుకుంటుంది, తయారీదారులు చవకైన ప్రత్యామ్నాయం ఇష్టపడతారు. వ్యక్తిగత ముక్కలు లేదా ముక్కలు మాస్ అదే ఉత్పత్తి కాదు వాస్తవం ఉన్నప్పటికీ, ఖచ్చితత్వం మోతాదు అవసరం స్థాయిలో ఉంటుంది - కానీ అది ప్యాకింగ్ కేకులు, కుడుములు, ఘనీభవించిన మరియు ఎండిన పండ్ల విషయానికి వస్తే, ఆపరేషన్ weigher అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంది.

స్క్రూ ఫీడర్: నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

స్క్రూ డిస్పెన్సెర్ ఒక తొట్టి కలిగి, తినే ట్యూబ్, తొట్టి మూత, మేకు, డ్రైవ్ స్క్రూ, ఒక పల్స్ పరికరం (రిసీవర్ ఒక వైపు కనెక్ట్ వేగంగా స్పందన గేట్ కలిగి, మరియు ఇతర వైపు - బారెల్), అవుట్లెట్ తొట్టి, లాకింగ్ ప్లేట్లు, తొట్టి, ఉత్పత్తి స్థాయి సెన్సార్.

మోతాదు ప్రక్రియను ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ ఆధారంగా ఎందుకంటే వారి చేతులతో మీటరింగ్ స్క్రూ వదులుగా ఉత్పత్తులు, కష్టం చేయండి. అన్ని భాగాలు భక్షకులు రకమైన అధిక నాణ్యత పదార్థాలు తయారు చేస్తారు.

స్క్రూ డిస్పెన్సెర్ మోతాదు మరియు ఆహార, ఆహారేతర ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. ఆ అన్ని trudnosypuchih, దుమ్ము దులపడం (సిమెంట్, చేర్చడానికి మోర్టార్స్ మరియు అందువలన న. G., పిండి) మరియు pulverulents ఉత్పత్తులు (పొడులు, వెనిలిన్, చక్కెర పొడి, వివిధ చేర్పులు). సాధారణంగా, అమర్చారు Zapajshchik బూజు ఉత్పత్తులకు స్క్రూ ఫీడర్ తద్వారా కాగితం లేదా ప్లాస్టిక్ సంచుల్లో ఒక ప్యాకేజింగ్ ప్యాకెట్లను.

అది ఎలా పనిచేస్తుంది? ఒక స్క్రూ సీలింగ్ యంత్రం ప్యాకేజీతో డిస్పెన్సెర్ కార్యకలాపాల సూత్రం చాలా సులభం. చర్య దశలను పరిగణించండి:

దశ 1: టేబుల్ మీద ఒక ప్యాకేజీ ఇన్స్టాల్ మరియు "Start" బటన్ నొక్కండి.

దశ 2. స్క్రూ ఫీడర్ చెయ్యి. పరికరాలు ఆపరేషన్ సక్రియం తరువాత, ఉత్పత్తి ఒక నిర్దిష్ట మోతాదు ప్యాకింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. మీటరింగ్ తొట్టి లో మౌంట్ ఇది ఆందోళనకారుడు, అగర్ ఏకరీతి నింపి ఉత్పత్తి నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 3: ఎలక్ట్రానిక్ ప్రమాణాల ఒక ప్యాకేజీ ఇన్స్టాల్.

దశ 4. ప్రారంభం మోతాదు. చిలికే మరియు అగర్ ప్రమాణాల ఇన్స్టాల్ ప్యాకేజీలో ఉత్పత్తి కదిలే దాని పని ప్రారంభిస్తాయి.

దశ ప్యాకేజీ నింపి 5. స్వయంచాలక నియంత్రణ. కంటైనర్లు, నింపడం, క్రమంగా ఒక సంకేతాన్ని ప్రసారం ఇది సంతులనం, ఒక ప్రభావాన్ని కలిగి నియంత్రణ యూనిట్ ప్యాకేజీ ముందుగా నిర్ణయించిన బరువు సూచికలను చేరుకున్నప్పుడు.

దశ 6. మూయడం ప్యాకేజీ.

అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్స్

వదులుగా ఉత్పత్తులకు తొలగించు ఆహార, రసాయన, ఔషధ మరియు సౌందర్య పరిశ్రమలు విస్తృతమైన ఉపయోగం.