స్టీల్ R6M5: లక్షణాలు, అప్లికేషన్

ఆవర్తన ఎనిమిదవ సమూహం యొక్క మిశ్రమం మూలకం Mendeleyev వ్యవస్థ కొన్ని కార్బన్ మరియు ఇతర అంశాలు కూడా సాధారణంగా స్టీల్ అని కలిగిన పరమాణు సంఖ్య 26 (ఇనుము) యొక్క. ఇది అధిక బలం మరియు దృఢత్వం ఉంది కారణంగా కార్బన్ సాగే గుణం మరియు గట్టిదనాన్ని లేదు. మిశ్రమాలుగా అంశాలు ధాతు యొక్క సానుకూల లక్షణాలు పెరుగుతుంది. అయితే స్టీల్ కనీసం 45% ఇనుము కలిగి ఒక లోహ పదార్థం పరిగణించబడుతుంది.

అలాంటి ఉక్కు R6M5 వంటి ఒక ధాతు పరిగణించండి, మరియు అది ఉంది ఏమి లక్షణాలు మరియు దీనిలో ప్రాంతాల్లో ఉపయోగిస్తారు తెలుసుకోవడానికి.

ఒక మిశ్రమాలుగా మూలకం వంటి మాంగనీస్

కాని లోహాలకు మరియు కలప ఉపయోగిస్తారు కార్బన్ స్టీల్ చికిత్స కోసం XIX శతాబ్దం వరకు. ఈ కోసం ఆమె కట్టింగ్ లక్షణాలు చాలా తగినంత ఉంది. అయితే, ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు సాధనం ఉక్కు భాగాలు అప్ చాలా త్వరగా భాషలు వేడి మరియు వైకల్యంతో.

ప్రయోగాలలో ఆంగ్ల ఖనిజ రాబర్ట్ Myushett మిశ్రమం మరింత మన్నికైన చేయడానికి క్రమంలో, ఇది ఆక్సిజన్ అదనపు నుండి అతనిని విడిపించేందుకు ఉంటుంది ఇది ఒక ఆక్సిడెంట్, జోడించడానికి అవసరం కనుగొన్నారు. తారాగణం స్టీల్ స్టీల్ మాంగనీస్ కలిగిన ఇనుము అద్దం, జోడించండి. అది ఒక మిశ్రమం చేత మూలకం కనుక, దాని శాతం 0.8% మించరాదు. అందువలన, ఉక్కు R6M5 0.5% మాంగనీస్ 0.2% నుండి వుంటారు.

టంగ్స్టన్ ఇనుము

ఇప్పటికే 1858 లో టంగ్స్టన్ కలిగిన మిశ్రమాలు ఉత్పత్తి అనేక శాస్త్రవేత్తలు మరియు metallurgists పనిచేశారు. వారు ఈ అత్యంత వక్రీభవన లోహాలను ఒకటి తెలుసు. ఒక మిశ్రమం చేత మూలకం అధిక ఉష్ణోగ్రతలు తట్టుకునే కాలేదు మరియు అవుట్ ధరిస్తారు లేదు ఒక మిశ్రమం పొందటానికి అనుమతి ఉంది స్టీల్ జోడించడం.

స్టీల్ R6M5 5.5-6.5% టంగ్స్టన్ కలిగి. దాని కంటెంట్లను కలిగిన మిశ్రమాలు తరచూ లేఖ "P" తో ప్రారంభమవుతుంది మరియు అధిక వేగం అంటారు. స్టీల్ తొలి కలిగి 9% టంగ్స్టన్, 2.5% మాంగనీస్ మరియు 1.85 కార్బన్ 1858 godu Myushettom తయారు చేశారు. తరువాత, ఒక మరింత 0.3% సి, 0,4% Cr జోడించడం మరియు తొలగించడం% Mn 1.62 W 3.56%, లోహశోధకుడు Samokaev (P6M5) అని ధాతు పొందింది. దాని లక్షణాలు ప్రకారం, అది కూడా p18 స్టీల్ పోలి ఉంటుంది.

టంగ్స్టన్ లోపం

వాస్తవానికి, 1860 లో, చాలా అంశాల పూర్తి సమృద్ధిగా ఉన్నప్పుడు, అదనంగా టంగ్స్టన్ స్టీల్ అత్యంత మన్నికైన భావించారు. కాలక్రమేణా, ప్రకృతిలో ఈ మూలకం చిన్న పెరిగిపోతుంది, మరియు అది ధర పెరుగుతోంది.

స్టీల్లో W పెద్ద మొత్తంలో జోడించడానికి దృష్టిలో ఆర్ధిక దృక్కోణంలో ఇది కష్టమైపోయింది. ఈ కారణంగా, ఉక్కు R6M5 p18 కంటే ఎక్కువ ప్రజాదరణ లభిస్తుంది. వారి రసాయన కూర్పు చూసిన తరువాత, మేము చూడగలరు లో p18 టంగ్స్టన్ కంటెంట్ - 17-18,5%, అయితే టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం మిశ్రమంలో వంటి - 6.5% గరిష్ట వరకు. ఇంకా, అది samokale 0.25% రాగి మరియు 5.3% మాలిబ్డినం వరకు ప్రస్తుత.

ఇతర అతుకు అంశాలు

పైన కార్బన్, మాంగనీస్, టంగ్స్టన్ మరియు మాలిబ్డినం పాటు, ఉక్కు R6M5 కూడా కోబాల్ట్ (0.5%), క్రోమియం (4.4%), రాగి (0.25%), వెనేడియం (2.1%) దాని కూర్పు లో కలిగి భాస్వరం (0.03%), సల్ఫర్ (0.025%), నికెల్ (0.6%) సిలికాన్ (0.5%). ఎందుకు వారు అవసరమవుతాయి?

మిశ్రమాలుగా మూలకం యొక్క ప్రతి దాని స్వంత లక్షణం ఉంది. ఉదాహరణకు క్రోమియం తాప అనుబంధ అవసరం, మరియు నికెల్ స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. మోలిబ్డెనుం మరియు వనడియం వాస్తవంగా పరింగ్ తరువాత పెలుసుదనం తొలగించడానికి. ఇటువంటి అతుకు అంశాల కొన్ని ఎరుపు కాఠిన్యం మరియు వేడి కాఠిన్యం ఉక్కు యొక్క లక్షణాలు మెరుగు.

స్టీల్ R6M5, మేము గట్టిపడిన రాష్ట్రంలో, చదువుతున్నారు వీటిలో లక్షణాలు 600 ° C. ఒక పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత వద్ద HRC 66 కటినత్వంను ఉంది ఈ కూడా బలమైన వేడి తో, బలం దాని లక్షణాలు కోల్పోతారు లేదు మరియు అందువలన, వదిలిపెట్టాల్సి లేదు మరియు విరూపణ లేదు అర్థం.

హోదా R6M5

అర్థము స్టీల్ ఎలాగో అతుకు అంశాలను కలిగి మరియు కార్బన్ కలిగి అది చేసిన ఆధారపడి ఉంటుంది. కోసం వివిధ రకాల వారి సొంత విశిష్టతను కలిగి. ఉదాహరణకు, ధాతు యొక్క అతుకు అంశాలు కలిగి ఉంటే, అది "Cm" మరియు సగటు కర్బనము సూచిస్తుంది తదుపరి సంఖ్య సూచిస్తారు స్టీల్ (St20, St45).

మొట్టమొదటి అత్యల్ప మిశ్రణ మిశ్రమాలు కార్బన్ శాతం, ఆపై రసాయన మూలకాలు (10HSND, 20HN4FA) సూచిస్తుంది అక్షరం. వాటిని పక్కన, ఉదాహరణలో వలె, అక్కడ చిత్రాల సంఖ్య ఉంటే - వాటిని ప్రతి విషయాన్ని 1% మించలేదు అర్థం. లేఖ "R" అల్లాయ్ స్టాంప్ అది ఒక HSS (ర్యాపిడ్) అని సూచిస్తుంది.

దాని వెనుక ఒక సంఖ్య ఉంది - టంగ్స్టన్ (p9, p18) శాతం, మరియు మరింత, అక్షరాలు మరియు సంఖ్యలు - అతుకు అంశాలు మరియు వారి శాతం. ఈ నుండి అధిక వేగ ఉక్కు R6M5 6% టంగ్స్టన్ మరియు వరకు 5% మాలిబ్డినం వరకు కలిగి అనుసరిస్తుంది.

అన్నిలింగ్

ఒక నియమం వలె, అటువంటి ధాతు సంగీతం మరియు అన్ని అధిక వేగం స్టీల్స్ కు దరఖాస్తు ఉత్పత్తి. అయితే, అది టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం మిశ్రమాలకు క్రమంలో నిజంగా, మన్నికైన ఘన మరియు మన్నికైన అని మనస్సులో పుడుతుంటాయి చేయాలి, అది annealed చేయాలి.

అయితే ఇతర బ్రాండ్లు, ఉదాహరణకు, ST45, దాని శక్తిని అన్నిలింగ్ సమయంలో కోల్పోతారు, అధిక వేగం, విరుద్దంగా, అభివృద్ధి మరియు బలమైన మరియు మరింత ఘన మారతాయి. R6M5 గట్టిపడే ముందు annealed ఎందుకు అంటే. ఎలా ఈ ఏర్పడుతుందా?

ఒక ప్రత్యేక కొలిమిలో 22 మిల్లీమీటర్ల హైర్ (ఉదా: వెబ్ "ఉక్కు R6M5") 870 ° C ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి ఉంది, అప్పుడు 800 ° C కు శీతల, ఆపై మళ్ళీ వేడి. ఇటువంటి చక్రాల 10 ఉంటుంది.

ఇంకా, ఐదవ అవసరం తర్వాత క్రమేణా ఉష్ణోగ్రత తగ్గించడానికి. ఉదాహరణకు, కానీ మళ్ళీ 850 ° C కు వేడి 780 ° C. చల్లగా కాబట్టి దీన్ని 600 ° C. స్థాయి చేరుకునే వరకు

అత్యంత అవాంఛనీయ ఇది పూయబడిన ధాతు, లో austenite ధాన్యాల ఉండటం వలన అటువంటి క్లిష్టమైన అన్నిలింగ్ ప్రక్రియ. తాపనం మరియు శీతలీకరణ మిశ్రమం చేత అంశాలు రద్దు పెంచుకుంటుంది, కానీ austenite పెరగవు.

ఉష్ణోగ్రత తట్టుకోలేని మరియు ఒక ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ 900 ° C వద్ద అన్నిలింగ్ ప్రదర్శించలేదు, austenite పెరిగిన మొత్తాన్ని ఏర్పాటు మరియు ధాతు యొక్క కాఠిన్యం క్షీణిస్తుంది. శీతలీకరణ ఆయిల్ బాత్ ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది, అది టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ధాతు పగుళ్లు మరియు nadkoly నుండి సేవ్ చేస్తుంది.

తయారీ పద్ధతి R6M5

వాస్తవానికి, ఏ ఇతర మిశ్రమం వంటి, R6M5 వివిధ పరిమాణాలలో ఉత్పత్తి. అందువలన, కొన్ని షాపుల్లో హాట్ వేగ ఉక్కు కడ్డీల లోకి తారాగణం. ఇతర వద్ద దాని వేడి చుట్టిన కిరాయి ఉత్పత్తి. ఇది చేయటానికి, వేడి బార్లు రోలింగ్ మిల్లు మరలు మధ్య crimped. దాని రూపం పొందవచ్చు షాఫ్ట్ తమను యొక్క ఆకారం పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

బ్రాండ్ స్టీల్ R6M5 విస్తృతంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆపరేటింగ్ భాగాలు ఉపయోగిస్తారు. ఈ కారణంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఉక్కును తయారు చాలా ప్రముఖం పౌడర్.

చేసినప్పుడు వేడి ఉక్కు కడ్డీల యొక్క చిందులు, కరిగే నుండి కార్బైడ్ల చాలా వేగంగా అవపాత. కొన్ని ప్రాంతాల్లో, వారు భవిష్యత్తులో పగుళ్లు జన్మస్థలం ఇది క్లస్టర్, ఒక నాన్-యూనిఫామ్ ప్రాంతంలో ఏర్పాటు.

పొడి తయారీ, ఒక ప్రత్యేక పొడి, అన్ని అవసరమైన భాగాలను కూర్పు లో కలిగి ఉన్నప్పుడు. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం తో ఒక వాక్యూమ్ కంటైనర్ లో దాని ప్రత్యేక దృఢమైన. ఈ సామగ్రి సజాతీయ మారుతుంది వాస్తవం దోహదం.

అప్లికేషన్

స్టీల్ R6M5 విస్తృతంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. చాలా తరచుగా ఇది పరిశ్రమలో తిరగడం, మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు కోసం టూల్స్ కటింగ్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. ఈ బలం, వేడి నిరోధక, కాఠిన్యం దాని లక్షణాలు కారణంగా ఉంది.

ఒక నియమం వలె, ఇది కుళాయిలు మరణిస్తాడు, కట్టర్లు కసరత్తులు తయారు చేస్తారు. కట్టింగ్ సాధనం ఉక్కు R6M5 అదనంగా, అధిక వేగంతో కటింగ్ కోసం గొప్ప, శీతలీకరణ Gomel అవసరం లేదు. R6M5 స్టీల్ కత్తి - అది కూడా అసాధారణం కాదు.

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ధాతు హై కాఠిన్యం మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగి ఉన్నందుకు, అది తరచుగా బలమైన చేతులు మరియు అందమైన నమూనాలతో బ్లేడ్లు తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

దాదాపు నమ్ముతున్నాను లేదు మరియు మంచి grindability కలిగిన ఏకైక ఉక్కు, సృష్టించడానికి అనుమతి అవసరం మొత్తంలో అంశాలు మిశ్రమాలుగా. ఈ ప్లంబింగ్ పని 4 సార్లు ద్వారా కట్టింగ్ వేగం పెరుగుదల కోసం అనుమతిస్తుంది.

ఇది కూడా 500-600 ° C. ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి-నిరోధక అధిక వేగంతో పని బాల్ బేరింగ్స్ ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు అనలాగ్స్ R6M5 ధాతు p12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5 ఉన్నాయి. టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం మిశ్రమాలకు సాధారణంగా రఫింగ్ కోసం ఒక సాధనం తయారీ (కవాతులు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు) కోసం ఉపయోగిస్తారు ఉంటే, వెనేడియం (R14F4) పూర్తి (స్వీప్, broaching). మార్కింగ్ ప్రతి కోత సాధనం లో ఉండాలి మీరు ధాతు బయటకు వచ్చాయి తెలియచేస్తుంది.