అక్షాలతో యంత్రం: వివరణ

యంత్ర మూడు లేదా ఎక్కువ అక్షాలు కలిగి ఉండవచ్చు సమన్వయం. సులభంగా చెప్పాలంటే, అది సమాంతర నిలువు మరియు భ్రమణ ఉద్యమం. సరైన పరిష్కారం 5 సమన్వయం ఉత్పత్తులు చాలా క్లిష్టమైన నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది, సిస్టమ్. ఇప్పటికే గొడ్డలి మరింత ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం మరింత వొంపు లేదా భ్రమణ విధానాల జోడించవచ్చు.

బహుళ అక్షం వ్యవస్థలు నియామకం

అక్షాలతో యంత్ర పరికరం మరియు దానికి లేపనం సాపేక్ష అదే సమయంలో స్వతంత్ర అక్షం అమరిక ఉంది. అదనపు అక్షాలు protivoshpindelny నోడ్ పట్టిక భ్రమణం విధానాల అన్లోడ్ మరియు డమ్మీ లోడ్ ఉన్నాయి. యంత్రం నియంత్రిక ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

అక్షాలతో యంత్రం కాబట్టి ఎందుకంటే వ్యవస్థ ఏ అక్షం వెంట లేపనం ఉపరితలంపై రంధ్రముల అప్లికేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం యొక్క పేరు పెట్టారు. ఒక నియమం వలె, ఒక పట్టిక రెండు అక్షాలు కదులుతూ, మరియు టూల్ మూడవ ద్వారా నిలువుగా కదులుతుంది. భాగం ఒక్కటే వొంపు ఉపరితల మార్పు భ్రమణ అవకాశం జోడించండి.

అక్షాలతో యంత్రం మీరు కూడా చాలా క్లిష్టమైన గీతలు మరియు రంధ్రాలు నిర్వహించడానికి అనుమతించే ఒక రెండు నిరూపక వ్యవస్థ లో సాధనం కూడా అందిస్తున్నట్లు రెండు అదనపు అక్షాలతో అమర్చారు.

క్లాసిక్ విశిష్టతను

అన్ని కేంద్రాల CNC యంత్రాలు గొడ్డళ్లను ప్రామాణిక పేర్లతో చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు. అయితే, తయారీదారు మీ స్వంత డ్రైవ్ అక్షరం మార్చవచ్చు. ఇది కాబట్టి సమాంతర ఉద్యమం లాటిన్ అక్షరం X సంబంధం అని, Y తరచుగా ఒక నిలువు ప్రొజెక్షన్ పనిచేస్తుంది, కానీ 5 అక్షం వ్యవస్థల్లో, ఈ పట్టిక ఉద్యమం రెండవ అక్షం దిశ జరిగింది.

నిలువుగా మరియు లేపనం సాధనం యొక్క ఉద్యమం దిశలో కదిలే అంతేకాక లాటిన్ అక్షరం Z. సూచించడానికి, పెరుగుదల లేపనం నుండి లెక్కింపు స్థానం దిశలో జరుగుతుంది. తరచుగా భ్రమణ చలన అక్షం సి గా సూచిస్తారు, అటువంటి చిహ్నంగా అత్యంత స్థూపాకార ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగిస్తారు.

అదనపు అక్షాలు వర్ణమాల యొక్క కొనసాగింపు ప్రకారం కేటాయిస్తారు. అయితే, సాధనం భ్రమణం డ్రైవ్ అక్షరం A. protivoshpindelya లేఖ E. మరింత ఇక్కడ వారి ప్రాధాన్యతల ప్రకారం యంత్రం యొక్క తయారీదారు ఎంపిక ద్వారా సూచిస్తారు.

ఆక్సిల్ వ్యవస్థలు ఎంపికలు వివిధ

గాలము మర యంత్రాన్ని ప్రతి జోడించారు అక్షం కలిగిన ఖరీదైన అవుతుంది. రెండు అక్షాలు సాధనం జరుగుతున్నప్పుడు కఠిన ప్రదేశాల్లో కటింగ్ అమలు చేయడానికి ఒక గొప్ప అవకాశం అందిస్తుంది. అయితే, ఈ సాంకేతిక పరంగా సమర్థించడం చేయాలి.

తరచుగా సాధనం యొక్క భ్రమణ అదనంగా మొత్తం నిర్మాణం యొక్క బలం తగ్గిస్తుంది మరియు ఇలాంటి వ్యవస్థలను తక్కువ మన్నిక మారుతున్నాయి. తక్కువ అక్కడ గతిజ కనెక్షన్లు, మరింత ఆధారపడదగిన యంత్రం అవుతుంది మరియు మరింత ధృడంగా పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. మరింత హేతుబద్ధ పరిష్కారం సాధనం యొక్క భ్రమణ జోడించడానికి, మరియు ఒక రోటరీ పట్టిక తో ఒక మోడల్ ఎంచుకోండి ఉంటుంది.

యంత్రం యొక్క తాజా వెర్షన్ పెద్ద యూనిట్ తిరుగుతూ ఉన్నప్పుడు, కానీ ఈ మోడల్ నిస్సందేహంగా మరింత ఖరీదైన ఉంటుంది. పటిమను మరియు విశ్వసనీయత: అయితే, సమన్వయం బోరింగ్ యంత్రం ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం మిగిలే ఉంటుంది. ఒక అసాధారణ పారామితులు యొక్క బరువు ద్వారా భాగాలు ప్రాసెసింగ్ లో ఈ పారామితి తగ్గించింది.

బహుళ అక్షం యొక్క అవకాశం

గాలము బోరింగ్ మెషీన్ సంక్లిష్ట భాగాలను:

• బాస్, అప్పుడప్పుడూ ఆకారంలో రంధ్రాలు.
• ఆకృతి ఉపరితలాలు కేసు ఉత్పత్తులు.
• Cogwheels, గేర్లు, impellers, rotors.
• సులభంగా ఎముకలు సాధన.
• వివిధ కోణాల్లో ఏ ప్రణాళికలలో ఖాళీలు, థ్రెడ్ గీతలు.
• ఒక వక్ర ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే అన్ని జటిలమైన వివరాలు.
• పర్ సైకిల్ పూర్తిగా లేపనం యొక్క మొత్తం ఉపరితల చికిత్స చేయవచ్చు.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, విస్తృతంగా కారణంగా గాలి తీసుకోవటం లేపనం నిర్వహించటానికి వాక్యూమ్ పట్టిక ఉపయోగిస్తారు. క్లాసిక్ ఫిక్సింగ్ తిరిగి మరియు ఒక కొత్త చీటి ఇన్స్టాల్ సమయం తగ్గించే, ఇకపై ఉపయోగిస్తారు.

పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

గాలము మర యంత్రాన్ని ప్రామాణిక అల్గోరిథం పనిచేస్తుంది. మొదట, మీరు కాగితంపై భవిష్యత్తులో వివరాలు లేదా వ్యక్తిగత కంప్యూటర్ కోసం ఒక నమూనా సృష్టించడానికి. అప్లికేషన్ యంత్రం ద్వారా క్రింది కొలతలు మరియు ఆకృతులను బదిలీ అర్థం వెక్టర్ గ్రాఫిక్స్ రూపంలో. ప్రోగ్రామర్ సాధనం యొక్క కదలిక దిశ సాంకేతిక విరామం ఇన్సర్ట్ నిర్వచిస్తుంది. సాధనం, ప్రాసెసింగ్ వేగం, భ్రమణ అక్షాలు స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని రకం ఎంపిక.

యంత్ర కోడ్ యంత్రం నమూనా మారిన తర్వాత భాగాలు కటింగ్ నిర్వహించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. కానీ ఆ ముందు కార్యక్రమం డీబగ్ ఉండాలి. మొదటి డిస్ప్లేస్మెంట్ మరియు ఫలితం యొక్క నియంత్రణ ఒక 3D-పరీక్ష ఉంది. కుదురు - అప్పుడు ఒక పరిమిత ఎడిషన్ మాస్టర్ నోడ్ తిరిగే లేకుండా ఆటోమేటిక్ చక్రం మొదలు. అన్ని సజావుగా మరియు చలన పథం మార్పులతో లేకుండా వెళితే, అప్పుడు భాగాలు కటింగ్ మొదలు.

CNC యంత్ర ఎవరూ భౌతికంగా అమాయకులకు నుండి రక్షించబడింది కాదని ఆయన గుర్తుంచుకోండి. ఉత్తమంగా, తయారీదారులు యాంత్రిక నష్టం వ్యతిరేకంగా ఒక మృదువైన రక్షిత స్లీవ్ అందిస్తాయి. అయితే ఒక చిన్న వైఫల్యం సుదీర్ఘ సమయములో చేయబడినాయి కాబట్టి దారితీస్తుంది. అందువలన, అన్ని సంఖ్యలు అర్ధవంతమైన మరియు లెక్కించిన ఉండాలి చికిత్స కార్యక్రమం చేస్తారు. అదేవిధంగా దిద్దుబాటుదారులు సాధనం దుస్తులు మరియు ఎదురుదెబ్బ పరిహారం జోడించడం పని.

సృష్టించడం కార్యక్రమాలు మరియు ఎగుమతి యంత్రం పరికరములు

USB, COM, ఫ్లాష్ కార్డ్, ఈథర్నెట్, వైర్లెస్ పద్ధతులు: అక్షాలతో యంత్రం, సాధారణ గా, ఒక అంతర్గత మెమరీ మరియు ప్రామాణిక ఇంటర్ఫేస్లు సమితి అనుసంధానించేవారు ద్వారా నియంత్రణ కార్యక్రమం "పూర్తి" ఉంది. రికార్డింగ్ కార్యక్రమాలు ఈ మార్గాలు అన్ని వైకల్పికం మరియు పరికరాలు లోడ్ ఖర్చు జోడించబడ్డాయి. సరళమైన సందర్భంలో యంత్రం పాత PC నియంత్రణ బోర్డు మరియు అప్లికేషన్ ద్వారా సెట్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. ఈ అమలు అత్యంత అందుబాటులో ఉంది, కానీ అన్ని భాగాలు సరైన కార్యాచరణకు యంత్ర పరికరం యొక్క జ్ఞానం అవసరం నిర్వహించడానికి.

CAD / CAM అప్లికేషన్లు ఉపయోగించే నియంత్రణ సంకేతాలు సృష్టించడానికి. వారి ఎంపిక భారీ ఉంది, మరియు యంత్ర పరికరాలు ప్రముఖ తయారీదారులు ఉచిత కధనాలు. అయితే, భాగాలు భారీస్థాయిలో ఉత్పత్తి లో ఒక డిజైనర్, ప్రోగ్రామర్, మరియు సాంకేతిక సర్దు repairman కలిగి కార్మికుల నిర్లిప్తత అవసరం. అనుభవం ఒక వ్యక్తి ఏకకాలంలో ఒక ఆటోమేటెడ్ చక్రంలో పాలుపంచుకోవడానికి కాదు మరియు ప్రస్తుత ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదల చూపించింది. ఇటువంటి అనువర్తనాలకు ద్వారా అవకాశం పాక్షికంగా ఉద్భవించింది, కానీ ఇంకా ఏ సార్వత్రిక మార్గాల తుది ఉత్పత్తి యొక్క పారామితులు లెక్కించడం మానవ పాల్గొనడం precluding ఉంది.

ప్రాసెస్ స్టాప్

నియంత్రణ పారామితులు మరియు బాహ్య తనిఖీ సాధనం సమగ్రత కోసం, కటింగ్ జోన్ నుండి సేకరించారు LCL యొక్క తొలగింపు మరియు చిప్స్ అవసరం లేపనం భాగం యొక్క మ్యాచింగ్ అంతరాయాల. అలాగే, వారు, మరియు ఇంటెన్సివ్ చికిత్స అవసరమవుతాయి ఇది లేపనం భాగం యొక్క వేడి భాగాలు డౌన్ చల్లబరుస్తుంది సమయము తీసుకోవడము.

స్వయంచాలక ఆపడానికి ప్రోగ్రామర్ చర్యను నిర్ధారించేందుకు ఒక ప్రకటన చేస్తుంది. ఈ ఎంత ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం వద్ద ఉద్యోగి యొక్క ఉనికిని నియంత్రణ. అదనంగా, ల్యాండింగ్ సమయంలో లేదా లేపనం లోడ్ తర్వాత నియంత్రణ పట్టును ఒక విరామం.

అప్లికేషన్ యొక్క గోళం

బహుళ అక్షం యంత్రాలు మెటల్ ఉత్పత్తులు, ఫర్నిచర్, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, ఏకైక ఉత్పత్తుల వాస్తవంగా ఏ తయారీదారు లో గిరాకీ. సమన్వయం సిస్టమ్స్ యొక్క అతిపెద్ద సంఖ్య, ఆటోమోటివ్ మరియు విమాన పరిశ్రమ, అంతరిక్ష పరిశ్రమలో ఉన్నాయి. అలాగే, యంత్రాలు షీట్ పదార్థం కటింగ్ క్షేత్రాల వద్ద చూడవచ్చు.

లంబ బహుళ అక్షం కేంద్రాలు మొబైల్ మరియు సులభంగా కొత్త స్థానంలో ఫ్లాట్ మైదానంలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. పరికరాలు తయారీదారులు వరుసగా మెమరీ పెరుగుదల, ఇంటర్ఫేస్ కార్డుల మీద ఇన్పుట్లను సంఖ్య అక్షాలు జోడించడం ద్వారా అప్గ్రేడ్ లే. 3-అక్షాల సెంటర్ సులభంగా 5 లేదా 6 అక్షం వ్యవస్థ పొందవచ్చు.

యంత్రం రకాలు

బహుళ అక్షం వ్యవస్థ ఉపయోగిస్తారు రంధ్రాలు మరియు మెటల్ చేసినందుకు మాత్రమే ఉంటాయి. సమన్వయం నియంత్రణ క్రింది లక్ష్యాలను క్రింద అమలు చేయవచ్చు:

• ఇదే సూత్రం ఆధారంగా నిర్మించబడింది గాలము గ్రౌండింగ్ యంత్రం.
• ప్రింటింగ్ వ్యవస్థ బోర్డులు ఇదే నిర్మాణం కలిగి ఉండవచ్చు.
• కార్లు మరియు ఇతర వస్తువులను స్వయంచాలక పెయింటింగ్.
• ఫిల్లింగ్ గ్రిడ్ ద్వారా నిర్వహిస్తున్నారు వివిధ పదార్థాల మలుస్తుంది.

పూర్తి మెషిన్ ఆధారంగా, ఉత్పత్తిలో సన్నని పనులు కోసం అనేక పరిష్కారాలను ఉన్నాయి. తయారీదారులు నిపుణులు కొన్ని నమూనాలు సవరించడానికి మరియు రోబోట్లు అందించడానికి చేయగలరు, పార్ట్శ్ ఉంచి లేదా మరింత క్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్లలో చేసేందుకు అణిచివేస్తుంది.