ఎలా నమ్మకమైన గ్లూ కీళ్ళు?

అంటుకునే అప్లికేషన్ రంగంలో తయారీ, నిర్మాణ, మరమ్మత్తు మరియు మోడలింగ్ ఉపయోగిస్తారు, వైవిధ్యభరితంగా ఉంటుంది. అంటుకునే సమ్మేళనాలు నిర్మాణాలు మరియు పదార్థాలు అమర్చడం దశలో అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు. అత్యంత సాధారణ గ్లూ కాగితం పరిశ్రమ మరియు చెక్క ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగిస్తారు.

దాని చరిత్ర, సంసంజనాలు మరియు మిశ్రమాలను అంతటా మార్పు. ఆధునిక సాంకేతిక ధన్యవాదాలు గ్లూ పదార్థాలు మరియు ఏ ఉపరితలంపై సామర్థ్యం సింథటిక్ రెసిన్లు ఆధారంగా సంసంజనాలు కనిపించింది. సింథటిక్ సంసంజనాలు అలాగే అధిక స్థితిస్థాపకత, వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు మరియు సీలింగ్ కాంపౌండ్స్ కలిగి వారి సుదీర్ఘ జీవితకాలం హామీ. కృత్రిమ సంసంజనాలు సమర్థవంతంగా ఉపయోగపు ఉదాహరణ అంటుకునే బంధం లేదా (గ్లూ సరి యోక్స్లలో ఉపరితలాలు మరియు లు సీటింగ్ తో) మరమ్మత్తు మరియు సర్దుబాటు టూల్స్ సంధితో అంటుకునే మిశ్రమాల ఉపయోగం ద్వారా PVC పైపు నిర్మాణం వంటి సూచించబడుతున్నాయి.

ప్రధాన ప్రయోజనం వివిధ ప్రాంతాల్లో మరియు ఉపరితలాలు అంటుకునే కనెక్షన్ అధిక విశ్వసనీయత, నిర్మాణ మూలకాలు (డ్రిల్లింగ్, ప్లేట్, వెల్డింగ్) న మితిమీరిన ప్రభావం లేకుండా సాధించవచ్చు ఉంది.

గ్లూ మరియు గ్లూ కీళ్ళు ఏమిటి?

అంటుకునే మిశ్రమం లేదా వివిధ constructional అంశాలు మరియు పదార్థాలు కనెక్ట్ ఉపయోగిస్తారు ఒక బహుళ భాగం సంరచన. అంటుకునే సమ్మేళనం unreleasable, మన్నికైన బాండ్ అంటుకునే పొర కలపడం ఉపరితలాలు తో ఏర్పడుతుంది. సంసంజనాలు కూర్పు భిన్నంగా ఉంటాయి. కూర్పులను సేంద్రీయ మరియు అసేంద్రీయ పాలిమర్స్ కలిగిఉంటాయి. అంటుకునే కూర్పుపై ఆధారపడి వర్గీకరించబడింది:

• వేడి క్యూరింగ్ పాలిమర్స్;
• చల్లని-క్యూరింగ్ పాలిమర్స్;
• నిరోధక పాలిమర్స్ వేడి;
• thermosetting మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్స్;
• సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉపయోగించే పాలిమర్స్.

ఉత్పత్తి సాంకేతిక మరియు పాలిమర్ కెమిస్ట్రీ అభివృద్ధి ఎవరి ఉపరితలాలు గతంలో మెటల్, పింగాణీ లేదా గాజు ఘన కలపడం కుదిర్చింది లేదు బలమైన అంటుకునే బంధాలు పదార్థాలు అందించే కూర్పులను సృష్టించడానికి సామర్ధ్యాన్ని ఇచ్చిన. ఇంకా అంటుకునే కూర్పు లో పాలిమర్ బేస్ అంటుకునే ఇంటర్లెయర్ మరియు లక్షణాలు కావలసిన లక్షణాలు అద్దడానికి వివిధ పదార్ధాలతో (వేడి నిరోధక, తేమ నిరోధకత, బలం, సాగే గుణం, మరియు అందువలన న. D.) ఉన్నాయి. ప్రత్యేక ప్రయోజన పదార్ధాలతో ఉండవచ్చు: క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు, ద్రావకాలు, రంగులు, ప్లాస్టిసైజర్లు, మరియు ఇతర పదార్థాలను.

గుణాత్మక లక్షణాలు మరియు సమ్మేళనాలు అంటుకునే గుణాలు అంటుకునే మరియు కట్టుబడి బంధం టెక్నాలజీ ఎంపిక ఆధారపడి.

క్లే: ఎంపిక నిర్ణయించే పరిస్థితులు

బంధం కోసం ఉద్దేశించబడింది లక్షణాలు మరియు పదార్థాల లక్షణాలు పోషించిన ఒక అంటుకునే ప్రధాన పాత్ర ఎంచుకోవడం లో, పని పరిస్థితులు (తేమ, ఉష్ణోగ్రత), అంటుకునే బంధం అంచనా జీవితం మరియు దానిపై లోడ్. చేసినప్పుడు ఒక అంటుకునే ఎంచుకోవడం పారిశుధ్యం ఎంపికలు ఖర్చు, జ్వలనశీలత దృష్టి చెల్లించటానికి ఉండాలి. అన్ని అంటుకునే కనెక్షన్ల లక్షణం సమయం ముగిసిపోయింది తో సంశ్లేషణ క్షీణించిపోతున్న, ఆపరేషన్ నాశనం అంటుకునే బాండ్ యొక్క మొత్తం కాలంలో అవకాశం ఉంది.

ఇంటర్లెయర్ అంటుకునే బలం మరియు వశ్యత క్షీణత ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు, తేమ, మరియు ఇతర పరిస్థితులు ప్రభావం కారణం. అందువలన, భవనం నిర్మాణం, వ్యాసం లేదా ప్రక్రియ PVC పైపు బంధం ముందు, అంటుకునే బంధం ముమ్మరంగా మన్నిక కోసం అంచనా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ప్రభావంతో పరీక్షించారు.

బంధం ఉపరితలాలు జనరల్ టెక్నాలజీ

బంధ టెక్నిక్ ఉపరితలాలు తయారీ, అంటుకునే కాంపొనెంట్ల (అవసరమైతే), అంటుకునే యొక్క పలుచని పొర ఉపరితల దరఖాస్తు మరియు రసీదులు వరకు వేచి ఉంది మిక్సింగ్ ఉంటుంది దృఢమైన కలపడం. అత్యంత ముఖ్యమైన దశలు ఒకటి, బంధంలో ఉపరితలాలు సిద్ధం చేయడం ఈ సరైన కలపడం నిర్ధారిస్తుంది. చేసినప్పుడు ఉపరితలంపై గ్లూ దరఖాస్తు చిత్రం మందం సమృద్ధి దృష్టి చెల్లించటానికి ఉండాలి. అసెంబ్లీ వాంఛనీయ ప్రక్రియలో పరిస్థితుల్లో జరగవని ఇది అంటుకునే అంటుకునే కీళ్ళు, క్యూరింగ్ పూర్తి ఉంది.

సన్నాహక ఉపరితల చికిత్స అడుగు, ఏ కాలుష్యం తొలగిస్తుంది ప్రత్యేక పరిష్కారాలను ఉపరితల degreased తో, వారు గరుకైన ఉంటాయి. ఇది మరీ బంధన వైఫల్యం అంటుకునే కీళ్ళ (రక్తస్రావ నివారిణి పొర నాశనం) లో ఉపరితలాల తయారీ కోసం ఉత్తమ మోడ్. రసాయన మరియు బంధం యొక్క బలాన్ని అభివృద్ధి యొక్క యాంత్రిక మార్గాలు రెండూ ఉపయోగించి బంధం ఉపరితలాలు చికిత్స కోసం.

అంటుకునే ఉమ్మడి ఉపరితలంపై నాణ్యత పై అంటుకునే పొర అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతి ఆధారపడి ఉంటుంది. అంటుకునే ఏకరీతిలో ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయాలి, చిత్రం మందం ఏకరీతి మరియు 0.1 0.2 మిల్లీమీటర్ల పరిధిలో ఉండాలి. విధానం గ్లూ అప్లికేషన్ కూర్పు యొక్క చిక్కదనం ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, మరియు PVC పైపు కలిగి మౌంటు అంటుకునే సాంకేతిక ప్రక్రియ నీటి వ్యవస్థ అంటుకునే ప్రత్యేక ఎంపిక పరిగణలోకి.

PVC పైపులకు అంటుకునే ఎంపిక

PVC యొక్క అంటుకునే బంధం క్రింద పైప్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు నిర్మాణానికి ఇంజనీరింగ్ సేవలకు ఉపయోగిస్తారు, తాపన వ్యవస్థలు మరియు మురికి నీటి కాలువలు ఉపయోగిస్తారు. అనేక టెక్నాలజీలను కనెక్షన్ PVC పైపు మరియు అమరికలు ఉన్నాయి. చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు విస్తరణం వెల్డింగ్, అయితే, చాలా ప్రజాదరణ మరియు బంధం సాంకేతిక పైపు అమరికలు కూడా ఎక్కువగా బంధం బలం సాధిస్తుంది వంటి ఉంది.

బంధం PVC పైపులు జిగుర్లు వాడిన కావలసిన స్థిరత్వం పొందటానికి ద్రావణంతో పలుచన ఇది ఒక ప్రధాన భాగం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ కలిగివున్నాయని. అంటుకునే కూర్పు మరింత అంటుకునే వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు మరియు గాలి చొరబడని సామర్థ్యాన్ని పెంపొందించే వివిధ సంకలనాలు మరియు తటస్థ పదార్ధాలను కలిగి ఉండవచ్చు. శారీరక సంశ్లేషణ ప్రక్రియ, వుంటారు ఉత్పత్తులు ఉపరితలంపై అంటుకునే కూర్పు దరఖాస్తు కలిపే మరింత నిర్వహిస్తారు ద్రావకం సమయం గడిచే ఆవిరవుతుంది, ఒక బలమైన అంటుకునే బంధం ఏర్పడుతుంది. PVC అంటుకునే ఉపయోగించి పరమాణు స్థాయి వద్ద బలమైన కలపడం ఉపరితలాలు అందిస్తుంది.

PVC పైపులకు వాంఛనీయ అంటుకునే కూర్పు ఎంచుకోండి, క్రింది పరిగణలోకి:

• స్పష్టంగా అంటుకునే పొందగలిగే ఏ ప్రయోజనం కోసం తెలుసు;
• ముఖ్యమైన అంటుకునే తయారీ సాంకేతిక తో పరిచయం పొందడానికి, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఆధారిత సంసంజనాలు రెండు భాగాలు, ఒక ప్రత్యక్ష ప్రభావం బంధం బలంపై సభ్యులుగా ఉంటారు;
• నిర్ణయించుటకు రేటు స్వరకల్పనకు 1-2 నిమిషాలు (తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత మీద ఆధారపడి) కంటే ఎక్కువ ఉండదు ఇది కాదు;
• PVC పైపులకు సంసంజనాలు వేరే రంగు కలిగి;
• పెయింట్ కూర్పు యొక్క చిక్కదనం.

PVC టెక్నాలజీ అంటుకునే అంటే మౌంటు గొట్టాలు

అంటుకునే పరిష్కారం పూర్తిగా కలుపుతారు. ప్రాథమిక భాగాలు సొంతంగా కనెక్ట్ అవసరం, అది సరైన నిష్పత్తిలో గమనించి ముఖ్యం. అంటుకునే బంధం కోసం ట్యూబ్ ప్రదర్శించారు శుభ్రపరచడం gluing మరియు ఉపరితల Degreasing సైట్ వద్ద తయారుచేస్తారు. మౌంటు బంధం ఉపరితలాలు అంటుకునే అప్లికేషన్ ప్రారంభమవుతుంది. అంటుకునే విరమణలో వ్యక్తిగత సైట్లు అనుమతి లేదు చిత్రం యొక్క ఉపరితలం మీద ఒకే రకమైన పంపిణీని తో ఒక బ్రష్ను మరియు ఖాళీలు ఉపయోగించి వర్తించబడుతుంది. ఉపరితల చెమ్మగిల్లే ప్రక్రియ అంటుకునే పరిష్కారం పూర్తయితే, పైపు విభాగంలో యుక్తమైనది భావానికి.

పైప్ మరియు యుక్తమైనది, అంటుకునే బంధం అమరిక తరువాత rigidly 15-20 సెకన్ల స్థిరంగా ఉండాలి ఏర్పడిన అంటుకునే కలపడం మరియు ప్రారంభ అంటుకునే మందంగా తర్వాత. ఇది నిర్మాణం cranking లేదా ఇతర ప్రభావాలు అనుమతి లేదు కావున, బంధం ముందు సరైన స్థానంలో పరిష్కరించబడింది నిర్ధారించుకోండి ముఖ్యం. అంటుకునే బంధం ద్రావకం ఆవిరైపోతుంది 15 నిమిషాలు విశ్రాంతి ఉండాలి.

ఒక వరుస బంధం పివిసి పైపుల కలిగి ఒక వ్యవస్థ యొక్క అన్ని పంపు విభాగాలు. సంస్థాపన పూర్తయిన నుండి 24 గంటల తర్వాత అంటుకునే బంధం నీటి ఒత్తిడి ఒత్తిడిలో బిగుతు మరియు మన్నిక పరీక్షించారు.

అంటుకునే కీళ్ళు విశ్వసనీయత

అంటుకునే కీళ్ళు విశ్వసనీయత సంబంధించిన అవసరాలు బంధంలో పదార్థాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు సమ్మేళనం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ప్రదర్శించారు. అయితే, ఏ సమ్మేళనం పాటించాలి కొన్ని సార్వత్రిక పారామితులు ఉన్నాయి.

అంటుకునే సమ్మేళనాలు అన్ని రకాల విశ్వసనీయత ప్రాథమిక లక్షణాలు:

• అంటుకునే సమ్మేళనం తో ఏకరీతి బలం adherend;
• ఏకశిలా అంటుకునే పూస అంశాలతో glued;
• అంటుకునే బంధాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత సూచికల ప్రతిఘటన మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత నిర్ణయించబడుతుంది.

అంటుకునే ఉమ్మడి విశ్వసనీయత ప్రధాన సైన్ ఒక బంధం యొక్క బలాన్ని సమానంగా లేదా దృఢత్వం ఏకశిలా భాగంగా adherend అందిస్తుంది. విశ్వసనీయత ప్రమాణాలను ఆపరేటింగ్ లక్షణాలు ఆధారంగా అంటుకునే సమ్మేళనం కావచ్చు:

• నీటి నిరోధకత: నీటి నష్టపరిచే ప్రభావాల అడ్డుకోవటానికి అంటుకునే ఇంటర్లెయర్ సామర్థ్యం;
• వేడి స్థిరత్వం: అధిక ఉష్ణోగ్రతల అంటుకునే బంధం యొక్క బలాన్ని, సమగ్రత మరియు తిరిగి నిశ్శబ్దాన్ని ఇవ్వటానికి ఉంచేందుకు సామర్థ్యం;
• జీవ స్థిరత్వం: విధ్వంసక జీవ ప్రక్రియల ప్రభావంతో అసలు లక్షణాలు సంరక్షించేందుకు అంటుకునే పొర మరియు అన్ని కనెక్షన్ల సామర్థ్యం.

అంటుకునే కీళ్ళు యొక్క ప్రయోజనాలు

అంటుకునే మిశ్రమాల ఉపయోగంపై సింథటిక్ పాలిమర్ల ఆధారంగా మరియు గణనీయంగా ప్లాస్టిక్ల వాడకం ప్రాంతంలో విస్తరించింది కరుగుతాయి. సింథటిక్ అంటుకునే, పరిష్కారం (కరిగిన) పాలిమర్ కూర్పు యొక్క ఒక ఉత్పత్తి ఇది ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్. కృత్రిమ అంటుకునే బంధం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం - పదార్థాల భౌతిక మరియు సౌందర్య పారామితులు సంరక్షించడానికి బంధంలో. భారీ ప్రదేశాల్లో నమ్మకమైన కనెక్షన్ ఉపరితలాలు అందించటానికి పాలిమర్ సంసంజనాలు. పాలిమర్ కూర్పులను నుండి అంటుకునే సమ్మేళనం విజయవంతంగా పెద్ద ప్రాంతాలలో కలపడం కోసం మరియు చిన్న నిర్మాణ అంశాల స్పాట్ బంధం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

బంధం ఎంచుకోవడం కోసం 9 కారణాలు

1. వివిధ భౌతిక లక్షణాలు మరియు పరిమాణాలను కలిగి పదార్థాలు మధ్య బలమైన కీళ్ళు రూపొందించే సామర్థ్యం సంసంజనాలు. బంధ సాంకేతిక కాంతి గేజ్ అంశాలు మరియు పెళుసు పదార్థాలు కనెక్ట్ సామర్థ్యం నుండి, వెల్డింగ్ సహా ఇతర సాంకేతికతలను అనేక ఉన్నతాధికారి.
2. బంధ మీరు సమానంగా మొత్తం ఉపరితలం పై ఒత్తిడి పంపిణీ అనుమతిస్తుంది, ఇది ఒక వెల్డింగ్ లేదా ఉపయోగించి సాధించడం కష్టం riveted కీళ్ళు. స్థలాలను మాత్రమే కంప్లెర్ పాయింట్ ఒత్తిడి ఎక్కువ ఏకాగ్రత వర్ణించవచ్చు వెల్డింగ్ మరియు riveted కీళ్ళు ఉపయోగించి.
3. అంటుకునే కనెక్షన్లు అధిక వేగం అసెంబ్లీ నమూనాలు, అందువలన వర్ణించవచ్చు సామర్థ్యం అందించడానికి. బంధ సాంకేతిక విశ్వ ఉంది మరియు అంశాలను కలపడం అనేక మార్గాలు భర్తీ చేయవచ్చు.
4. అభివృద్ధి ఉత్పత్తి సాంకేతిక మరియు అంటుకునే మిశ్రమాలను వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో వారి ఉపయోగం అనుమతిస్తుంది.
5. అంటుకునే బంధం యొక్క బలాన్ని ఖర్చు మరియు తరచుగా ప్రత్యామ్నాయ ఆకారాలను సమ్మేళనం నిర్మాణాలు మరియు అంశాలను సంబంధించిన అంకెలు మించిపోయింది. గ్లూ ఉపయోగించి తయారు కాంపౌండ్స్, వెల్డింగ్ లేదా riveted కనెక్షన్లు పోలిస్తే తక్కువ బరువు కలిగి.
6. అంటుకునే పదార్థాలు విమానం అంతటా నిర్మాణం మూలకాల మధ్య శోషణ, పంపిణీ మరియు బదిలీ పరిస్థితులకు ఒక ఏకైక సామర్ధ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అంటుకునే పొర స్థితిస్థాపకత మరియు రూపంను సామర్థ్యాన్ని కనెక్టర్లకు విశ్వసనీయత పెరుగుతుంది.
7. అంటుకునే విజయవంతంగా పదార్థాలు మరియు బ్రేక్ లేదా వేడి చర్య కింద మారటం ఇది వేడికి ప్రభావితం ఉండే మూలకాలను కలపడానికి చేయవచ్చు.
8. అంటుకునే ఒక నమ్మకమైన కనెక్షన్ నిర్మాణం, కానీ తేమ మరియు రసాయన పదార్థాలను నాశక సమర్థవంతంగా ప్రతిఘటన మాత్రమే అందించడం, ఒక సీలింగ్ పదార్థం పనిచేస్తుంది. అంటుకునే కీళ్ళు బాగా నిరోధానికి వేడి మరియు ధ్వని అద్భుతమైన అవాహకాలు ఉన్నాయి.
9. వారి సహాయంతో ముఖ్యంగా నమ్మకమైన గ్లూ అతుకుల కష్టం పర్యావరణ పరిస్థితులు కోసం రూపొందించబడింది అంటుకునే కూర్పులను, అనేక ఉన్నాయి. ప్రత్యేక గ్లూ సమ్మేళనాల యొక్క ఉపయోగం నిర్మాణం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక తేమ వద్ద తాపన పరికరాలు లేకుండా అంశాల అనుమతిస్తుంది.

అంటుకునే కీళ్ళు యొక్క ప్రతికూలతలు

అంటుకునే సమ్మేళనాలు ప్రధాన అప్రయోజనాలు, సింథటిక్ సంసంజనాలు ఉపయోగించి పొందిన ముఖ్యంగా, ఇది దృఢమైన మరియు చాలా కఠినమైన వాతావరణాలలో వారి ఉపయోగం అసంభవం ఉంది.

గ్లూ ద్వారా నిర్మాణాలు కాంపౌండ్స్ అధిక సూక్ష్మత అవసరం మరియు దశ ఉరి నియంత్రిస్తాయి. అవసరం నిపుణత ఆ పారామితులు మరియు కంప్లెర్ ఏర్పడేటప్పుడు అంటుకునే క్యూరింగ్ సాంకేతిక మరియు డిజైన్ మిగిలిన కట్టుబడిన సంబంధించిన బంధ యొక్క రీతులు మానిటర్. పొందిన సమ్మేళనాలు తనిఖీ చేస్తోంది, నిపుణుడు సాధ్యం బంధం లోపాలు గుర్తించగలిగారు ఎల్లప్పుడూ కాదు.

అనేక పారిశ్రామిక సంసంజనాలు సాంకేతిక గట్టిపడే ప్రక్రియ కోసం హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను వాడతారు. డైమెన్షనల్ సంక్లిష్ట నిర్మాణాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు బంధం హాట్ తరచుగా ప్రదర్శించారు కాదు.

ఏం గ్లూ కీళ్ళు పరిగణనలోకి తెలుసు ముఖ్యం?

1. అన్ని బంధం టెక్నాలజీస్ గణనీయంగా విధానాన్ని క్లిష్టం ఇది ఒక క్షుణ్ణంగా బహుళ స్థాయి ఉపరితలం చికిత్స అవసరం. అంటుకునే బాండ్ క్యూరింగ్ ప్రక్రియ స్థిరమైన పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు నిర్వహించడం, ఒక నిర్దిష్ట ఆర్ద్రత పరిస్థితుల్లో పట్టుకోవాలి. అదనంగా, పూర్తి క్యూరింగ్ కాలం సమయం పట్టవచ్చు. పారిశ్రామిక సంసంజనాలు కొన్ని రకాల బంధం అంటుకునే కనెక్షన్ వేడి దశలో నిర్వహిస్తారు.
2. అంటుకునే సమ్మేళనం జాగ్రత్తగా రూపొందించిన నిపుణులు ప్రదర్శించిన విశ్లేషణ తన్యత మరియు పొట్టు లోడ్ కారణంగా ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం వ్యత్యాసం అంటుకునే ఉమ్మడి బంధం తలానికి తలెత్తే వోల్టేజ్లు గణిస్తారు.
3. పేద వేడి నిరోధక - అంటుకునే కీళ్ళు, దాని సానుకూల లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా కలిగి. అసెంబ్లీ నిర్మాణానికి సంసంజనాలు ఉపయోగం కృత్రిమ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్మాణం ఆపరేటింగ్ విషయంలో పరిమితం. అదనంగా, అంటుకునే కీళ్ళు అనేక రకాల మెకానికల్ షాక్ ప్రభావంతో విభజించవచ్చు.
4. బంధం మూలకాల లక్షణాలు ఇది పూర్తిగా కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యత నియంత్రించడానికి అసాధ్యం చేస్తాయి.
5. బంధం ద్వారా పొందిన సమ్మేళనాలు, ఈ కారణంగా, అంటుకునే ఉపయోగం వేరుచేయడం ప్రక్రియ లేదా ఉపసంహరణే నిర్మాణాలు క్లిష్టం, కాని ప్రత్యేక ఉన్నాయి. ప్రతికూల వాతావరణాలలో లేదా దృఢమైన ఆపరేషన్ లో ఇంటెన్సివ్ వాడకం పరిస్థితులలో ఇది అంటుకునే బాండ్ యొక్క మన్నిక లెక్కించేందుకు సాధ్యం కాదు.