పంచ్ కోసం కందెన: ఏమి ఉపయోగించడానికి

ఒక ప్రొఫెషనల్ లేదా ఇంటి మాస్టర్ అతను తన పనిలో ఉపయోగించే ఒక పరికరం యొక్క జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఇది నేరుగా పరికరం యొక్క వ్యవధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. పవర్ టూల్స్ అధిక-నాణ్యత సరళత అవసరం. ఇది దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి భాగాలు మరియు యాంత్రికాలను కాపాడుతుంది. ఈ సందర్భంలో పని మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

అందువలన, perforator కోసం కందెన చాలా ముఖ్యం. ఇది పరికర నమూనా యొక్క లక్షణాలు అనుగుణంగా ఎంపిక చేసుకోవాలి. ప్రతి బ్రాండ్ కోసం, కొన్ని సాంకేతిక లక్షణాలతో ఒక కందెన అభివృద్ధి చేయబడింది. వివిధ పదార్ధాలతో కూడినది ఒకే విధమైన ఉత్పత్తుల లక్షణాలను అందిస్తుంది. అందువలన, అది perforator యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయాలి.

టెక్నాలజీ చరిత్ర

మొట్టమొదటిసారిగా 1851 లో మొదటి చేతి తుపాకీని ఉపయోగించినప్పటి నుండి 150 కన్నా ఎక్కువ సంవత్సరాలు గడిచాయి. ఇది మైనింగ్ పరిశ్రమ అవసరాల కోసం తయారు చేయబడింది మరియు ప్రస్తుతం ఆధునిక మోడల్స్ కలిగి ఉన్న రీతులని కలిగి ఉండలేదు. అయినప్పటికీ, అతను కార్మికుల శ్రమను మెరుగుపర్చాడు. వివిధ స్పెషలైజేషన్స్ యొక్క మాస్టర్స్లో అందించిన సాధనం రకం విస్తృతంగా మారింది ఏదీ కాదు.

అప్పటి నుండి, ఈ పరికరానికి ముఖ్యమైన రూపకల్పన మార్పులు జరిగాయి. ఒక విషయం మారదు: సరైన సంరక్షణ అవసరం. పన్చేర్ యొక్క పరికరం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. దానిలోని కొన్ని భాగాలు త్వరగా ధరించవచ్చు.

దీనిని జరగకుండా నివారించడానికి, perforator కోసం కందెన అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. అందించిన విద్యుత్ ఉపకరణాల అభివృద్ధితో, అదనపు సామగ్రి కూడా మెరుగుపడింది. కందెనతను ఎలా ఎంచుకోవాలో అర్థం చేసుకోవాలంటే, మీరు పరికరాల యొక్క నిర్మాణాత్మక లక్షణాలను పరిగణించాలి.

Perforator యొక్క పరికరం

పదార్థంపై కావలసిన ప్రభావం ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం ఉన్న ఒక యంత్రాంగం విద్యుదయస్కాంత లేదా వాయువు కావచ్చు. Perforator రెండు ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. వీటిలో ఇంజిన్ పవర్ మరియు ఇంపాక్ట్ పవర్ ఉన్నాయి.

మరింత వాట్ట్స్ మరియు జౌల్స్ లో సూచిక, మరింత శక్తివంతమైన సాధనం. పరికరాల విద్యుదయస్కాంత మరియు గాలికి సంబంధించిన రకం వేరే పరికరం ఉంది. అందువల్ల, ప్రతి రకానికి చెందిన కందెనల కోసం కందెన రకాన్ని వాడతారు, వారి యాంత్రిక చర్యల సూత్రం సమాధానం ఇస్తారు.

సాధనం యొక్క విద్యుదయస్కాంత రకం ఒక కాయిల్, ఒక కోర్ మరియు ఒక డ్రిల్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సరళత అవసరమైన అంశాలు. వాయు యంత్ర విధానం సిలిండర్ మరియు పిస్టన్, డ్రిల్ మరియు స్ట్రైకర్. వారు గణనీయంగా perforator యొక్క బరువు ప్రభావితం.

కందెన యొక్క ప్రాధమిక లక్షణాలు

Makita, హిటాచీ మరియు అనేక ఇతర తయారీదారుల కోసం కందెన దాని అవసరాలను నిర్వహిస్తుంది. ప్రారంభంలో, అది యంత్రాంగానికి అవసరమైన భాగాలను చుట్టివేస్తుంది, వాటి ఉపరితలాల యొక్క ఘర్షణను మరొకదానికి వ్యతిరేకంగా నిరోధించవచ్చు. అందువలన, వారి దుస్తులు తగ్గుతుంది.

ఇటువంటి పదార్ధాలు తుప్పు రూపాన్ని నిరోధించే అదనపు సంకలనాలను కలిగి ఉంటాయి. రెండవ తక్కువ ముఖ్యమైన లక్షణం వాషింగ్ ఫంక్షన్ కాదు. పరికరాల నిర్వహణ సమయంలో, పదార్థం మరియు ధూళి యొక్క చిన్న రేణువులను ఈ ఉపకరణంలో ప్రవేశించవచ్చు. వారు యంత్రాంగాన్ని పరిష్కరించుకుంటారు మరియు దాని వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.

గ్రీజ్ ఈ దుమ్ము మరియు శిధిలాలు సేకరిస్తుంది మరియు ఒక సస్పెండ్ రాష్ట్రంలో వాటిని ఉంచుతుంది. దానిలో కలుషితము అధికంగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థాన్ని మార్చవలసి ఉంటుంది. ఖనిజ, కృత్రిమ మరియు సెమీ సింథటిక్ కందెనలు ఉన్నాయి. చవకైన పదార్థాలు చమురు ఆధారంగా తయారు చేస్తారు. ఇవి ఖనిజ రకాలు. వారు త్వరగా వారి లక్షణాలు కోల్పోతారు మరియు తరచుగా భర్తీ అవసరం.

సింథటిక్ కందెనలు ఖరీదైనవి, కానీ వారి నాణ్యత అత్యధికం. వారు తరచుగా మార్చవలసిన అవసరం లేదు, వారు దుస్తులు వ్యతిరేకంగా యంత్రాంగం యొక్క అత్యధిక నాణ్యత రక్షణ అందిస్తుంది.

సగటు ఖర్చు సెమీసింథెటిక్ నూనెలు. వారు ఖనిజ రకాలను కంటే మంచి లక్షణాలు కలిగి ఉన్నారు. కానీ కృత్రిమ పదార్థాలకు ముందే, వారు చాలా ఎక్కువ సమయాన్ని కలిగి ఉండరు.

ఏ కందెనకు అనువైనది?

ప్రతి కందెన దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వారు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అందువల్ల, మనము చంచలత్వానికి ఉద్దేశపూర్వకంగా కందెనతను ఎంచుకుంటాము. యంత్రాంగం యొక్క ప్రతి రకం కోసం, వారు తమ సొంత రకాన్ని ఎంచుకుంటారు.

గేర్బాక్స్ కోసం గ్రీజ్ డ్రిల్ కోసం ఉపయోగించబడదు. అందువలన, కందెనలు కొనుగోలు ముందు, మీరు జాగ్రత్తగా తయారీదారు యొక్క సూచనలను చదివి ఉండాలి. నోడ్స్ మరియు మెకానిజమ్స్ ప్రాసెసింగ్ అవసరమని ఇది స్పష్టంగా సూచిస్తుంది, ఎంత తరచుగా దీన్ని చేయాలి.

అంతేకాక ఇక్కడ తయారీదారు ఉపకరణాన్ని శ్రద్ధ వహించడానికి అనుమతించే పదార్థాలను సూచించాలి. తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన సాధనం అందుబాటులో లేనట్లయితే, పన్చేర్ యొక్క వివిధ విధానాలపై అన్ని చమురు మార్పులకు సాధారణ నియమాలను అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది.

తగ్గించేది

లిక్విడ్ నూనెలు గేర్బాక్స్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. వారు తయారీదారుచే పేర్కొన్న పరిమాణంలో పోస్తారు. ఈ సందర్భంలో ప్రత్యేక రంధ్రాలు ఉన్నాయి. వాటిని ద్వారా, నూనె పోస్తారు. మూతలు మూసివేయబడతాయి, ద్రవ నిరుత్సాహపరుచుకుంటాయి. నేడు అత్యంత ప్రాచుర్యం మహోట, బోష్ కోసం కందెన ఉంది.

తగ్గింపుదారు కోసం, ఇటువంటి ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరత్వం ద్రవంగా ఉంటుంది. కొన్ని నమూనాలు క్రీమ్ లాంటి కందెనలు ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తున్నాయి. కానీ ఇది కాకుండా మినహాయింపు.

లిక్విడ్ చమురు క్షీణించిన పదార్థాలపై సన్నని, కానీ బలమైన ఆధారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది కూడా ఒక చిత్రం అని పిలుస్తారు. చాలా ద్రవ పదార్థాలు పూత యొక్క ఏకశిలా స్వభావాన్ని సంరక్షించలేవు. దట్టమైన పదార్ధం చాలా దట్టమైన చిత్రం సృష్టిస్తుంది. ఇది రీడ్యూసర్ యొక్క కదలికతో జోక్యం చేసుకుంటుంది.

నేడు ఈ రకం అత్యంత ప్రాచుర్యం సాధనాలు Makita P-08361, బాష్ 1615430005.

బుర్ సాధనం

ఆపరేషన్లో, డ్రిల్ గణనీయమైన యాంత్రిక ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటుంది. ప్రెజర్ మరియు తాపనము త్వరగా నాజిల్ మరియు వారి సీటును నిలిపివేయవచ్చు. అధిక వేడెక్కడం నివారించడానికి, ప్రత్యేక పదార్ధాలు డ్రిల్కు వర్తించబడతాయి.

ఈ విభాగం కోసం పెర్ఫోర్టర్కు ఏ విధమైన కందెన వాడకాన్ని ఉపయోగించాలి, దయచేసి సాధన యొక్క సూచనల మాన్యువల్ను చూడండి. తయారీదారు డ్రిల్ను కందెనడానికి అనువైన ఉత్పత్తుల జాబితాను నిర్దేశిస్తాడు.

వారు పని ఉపరితలాలు ప్రవేశించకుండా దుమ్ము మరియు దుమ్ము నిరోధించడానికి. డ్రిల్ చక్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు ప్రతిసారి దానిని ప్రత్యేక పదార్థంతో చికిత్స చేయాలి. ముక్కు యొక్క పొడవైన కమ్మీలు సరళత, కానీ చాలా సమృద్ధంగా లేవు. ఈ చర్య యొక్క పనితీరు యొక్క ఖచ్చితత్వం నుండి పని యొక్క ప్రభావం మరియు దాని తుది ఫలితం ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ సందర్భంలో, ప్రొఫెషనల్ మాస్టర్స్ సరళత నాణ్యత సేవ్ కాదు సలహా. లేకపోతే, సాధనం వేడెక్కడం మరియు రిపేర్ అవసరమవుతుంది.

గుళిక

డ్రిల్ పాటు, గుళిక ద్రవపదార్థం అవసరం. మొదట ఇది పాత చమురు మరియు దుమ్ముతో శుభ్రం చేయబడింది. అప్పుడు, తయారీదారు యొక్క పేర్కొన్న పరిమాణం వద్ద, ఇది ఉపరితల వర్తించబడుతుంది. కసరత్తులు కోసం మార్చలేని నాజిల్ ఈ ప్రక్రియ అవసరం లేదు డ్రిల్ మరియు కసరత్తులు కంటే తక్కువ.

ప్రతి సంస్థాపనకు ముందు, షాంక్ అనుగుణంగా చికిత్స పొందుతుంది. పన్చేర్ మరియు దాని గుళిక కోసం ఏ విధమైన కందెన రకాన్ని బాగా అధ్యయనం చేయడం అనేది తయారీదారుల నుండి అన్ని ఆఫర్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. వారు అందుబాటులో లేకుంటే, నిరూపితమైన తయారీదారులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.

వారు విశ్వసనీయంగా అకాల దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి గుళిక రక్షించడానికి. పదార్ధ పదార్ధాలతో కూడినది, విశ్వసనీయంగా దుమ్ము, దుమ్ము మరియు శోషక ఉపరితలాల నాశనాన్ని నివారిస్తుంది.

సాధనం కోసం నూనె ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ప్రసిద్ధ తయారీదారుల నుండి కందెనలు కొనడానికి నిపుణులు సలహా ఇస్తారు. వారు మార్కెట్లో బాగా స్థిరపడతారు. ఇటువంటి ఉత్పత్తుల నాణ్యతను టెక్నాలజీ యొక్క మనస్ఫూర్తిగా పని చేసిన సంవత్సరాల ద్వారా నిర్ధారించబడింది.

పర్సోర్టర్ బోష్, మికిత, హిటాచీ, కందెన కోసం కందెన మొదలైనవి ఈ పరికరాల కోసం అనేక రకాలైన నూనెలతో ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి. ప్రముఖ శాస్త్రీయ అభివృద్ధి, ఇటువంటి తయారీదారులు నిరంతరం వారి ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. వారు పూర్తిగా ఆధునిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటారు.

నిపుణుల అభిప్రాయం ప్రకారం అటువంటి ఉత్పత్తులే కాకుండా పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి. నూనె యొక్క చిక్కదనం గ్రేడ్ సరిగ్గా నిర్ణయించబడాలి. ఇది ఉత్పత్తి చేసిన పరికరాల నాణ్యత మరియు దాని మన్నికను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

విదేశీ కందెనలు

పైన చెప్పినట్లుగా, అనేక విదేశీ కంపెనీలు వివిధ విద్యుత్ పరికరాల కోసం మంచి నూనెలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. పెరఫేటర్ హిటాచీ, మెటాబో, మికిత మరియు బోష్ లకు గ్రీజ్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు బాగా తెలుసు. ఇరుకైన స్పెషలైజేషన్ యొక్క విస్తృత ఉత్పత్తుల ద్వారా అవి ప్రత్యేకించబడతాయి. ఇది ప్రతి యంత్రాంగానికి ఉత్తమ చమురును ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

కంపెనీలు వాటి కందెనలు యొక్క కొత్త, మెరుగైన లక్షణాలను నిరంతరం అభివృద్ధి చేస్తాయి. ఇది శాశ్వత నాయకులను కొనసాగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. వృత్తిపరమైన పరికరాల కోసం, ఇది ముఖ్యమైన ఒత్తిడికి లోబడి ఉంటుంది, ఈ పదార్థాలు చాలా అవసరం.

కూడా తెలిసిన, అధిక నాణ్యత కందెనలు ఒకటి జర్మన్ కంపెనీ Lubcon యొక్క ఉత్పత్తులు. ఈ బ్రాండ్ perforators కోసం సింథటిక్ నూనెలు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తులు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు ఉత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ జర్మన్ సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తులు సాధనంపై భారీ లోడ్లు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

నాణ్యత దేశీయ ఉత్పత్తులు

ఈ రోజు వరకు, దేశీయ ఉత్పత్తి శక్తి సాధనాల కోసం రష్యన్ మరియు విదేశీ మార్కెట్లు పెరుగుతున్న నూనె పొందుతున్నాయి. Perforator "Interskol" కోసం గ్రీజ్, "Zubr" తక్కువ వ్యయం మాత్రమే, కానీ పూర్తిగా ఆధునిక అవసరాలు కలుస్తుంది. విస్తృత కలగలుపు మరియు నిరంతర ప్రయోగశాల నియంత్రణ తయారీదారులు ప్రధాన స్థానాల్లో ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది.

విదేశాలకు సమీపంలోని దేశాలకు మరియు ఐరోపాకు డెలివరీలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది అధిక నాణ్యత, ఆధునిక ఉత్పత్తులు. మోడల్స్ యొక్క విస్తృత శ్రేణి మీరు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్న కందెనతను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

గ్రీజు స్థానంలో ఉన్నప్పుడు ప్రాథమిక సిఫార్సులు

తరచుగా పెర్ఫోర్టర్ను ఉపయోగించాల్సిన ప్రొఫెషనల్స్, తయారీదారు సూచనల ప్రకారం చమురును మార్చడానికి సలహా ఇస్తారు. ఏది ఏమయినప్పటికీ, పరికరాల అనువర్తనము యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని, అలాగే ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

దురద పెరిగినట్లయితే, మీరు మరింత తరచుగా భర్తీ చేయాలి. వేర్వేరు తయారీదారుల కందెనలు మిళితం కాకూడదని గమనించాలి. సంకలనంలో చేర్చిన సంకలనాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ప్రతి ఇతరతో వివాదం చెందుతాయి. ఈ సందర్భంలో, స్పందన అనూహ్యంగా ఉంటుంది.

వారంటీ వ్యవధి ఇంకా గడువు ముగిసినట్లయితే, చమురు భర్తీ సేవ కేంద్రంకి అప్పగించటం మంచిది. ఇది పని నాణ్యతకు కీలకమైనది. సరళత perforator సొంత చేతులు సాధ్యమే. కానీ ఈ సాంకేతికతను చిన్న వివరాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.

చమురు భర్తీ ఎలా?

వారంటీ కాలం గడువు మరియు మీ స్వంత చమురు మార్పు చేయడానికి ఒక కోరిక ఉంటే, తయారీదారు సూచనలను చూడండి. ఇది కంప్రెషర్ను సూచిస్తుంది, ఇక్కడ కందెన పెర్ఫొరేటర్ కోసం పోస్తారు.

లోపల ఒక ప్రత్యేక పరిష్కారం లేదా కిరోసిన్ తో కడుగుతారు. గేర్బాక్స్తో పాటు, భర్తీ చేయగల couplings మరియు డ్రిల్ బిట్స్తోపాటు, ఇతర సాధన అంశాలకు సరళత అవసరం లేదు.

ఈ ప్రాంతాల్లో చమురు తక్కువగా ఉంటుంది. కందెనలు ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉండకూడదు. రెండు సందర్భాలలో, ఫలితం అసంతృప్తికరంగా ఉంటుంది. మరింత అసెంబ్లీ రివర్స్ ఆర్డర్ లో నిర్వహిస్తారు.

పన్సర్ కోసం గ్రీజ్ చాలా ముఖ్యం. సరిగ్గా నూనెను ఎంపిక చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం ద్వారా, మీరు పరికరాల జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరించవచ్చు. సరైన నిర్వహణ లేకుండా, అందించిన శక్తి సాధనం త్వరగా విఫలమవుతుంది. డిజైన్ మరియు అధిక లోడ్ సంక్లిష్టత కారణంగా, ఈ సామగ్రి కందెనలు ఉపయోగించి గొప్ప అవసరం ఉంది. వాటిని జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవడం అవసరం. నిజానికి, చమురులో ఉన్న సంకలితాల కారణంగా, దాని చిక్కదనం, అటువంటి పదార్థాల యొక్క అనేక లక్షణాలు అందించబడతాయి.