పద్ధతులు: gluing ముందు ఉపరితల degrease ఎలా

Gluing లేదా పెయింటింగ్ ముందు ఉపరితల నుండి గ్రీజు యొక్క stains తొలగించడానికి అవసరం. లేకపోతే, చమురు మార్కులు, ధూళి, ధూళి మరియు ఇతర కాలుష్యం ఉన్న ప్రాంతాలలో సరిగ్గా ఉండదు. ప్రతి వ్యక్తి ఉపరితలం దాని స్వంత వ్యక్తిగత డిగ్రేసింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగిస్తుంది. ముందుగా శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేని గ్లూలు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, బంధం అనేది ఉపరితల జీవితాన్ని విస్తరించే చాలా ముఖ్యమైన అంశం.

మెటల్ ఉపరితలం నుండి గ్రీజు మరియు నూనె మచ్చలను తొలగించడం

మెటల్ పూత పూర్తి చేసినప్పుడు, రబ్బరు చేతి తొడుగులు, ముసుగు లేదా శ్వాసక్రియకు పని అవసరం. ఇప్పటికీ కళ్ళు రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా వాటిలో అనుకోకుండా ఒక పరిష్కారం ద్వారా దహనం చేయరాదు. ఇది చేయటానికి, ప్రత్యేక రక్షణ గాగుల్స్ ఉపయోగించండి. అప్పుడు మీరు నేరుగా పని కొనసాగవచ్చు. ఇది ఇసుక అట్ట యొక్క ఒక షీట్ తీసుకొని మరియు మెష్ మెటల్ ఉపరితల ప్రారంభమవుతుంది విలువ. ఇది తుప్పు, ధూళి మరియు దుమ్ము నుండి పూత తొలగిస్తుంది. మొత్తం బాండింగ్ ప్రాంతం పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, అది ఒక మెటల్ చికిత్స పరిష్కారంతో ముంచిన ఒక రగ్తో అది తుడిచివేయడం అవసరం. ఇది అవశేష కలుషితాన్ని తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.

లోహపు సంఖ్య 646 ను క్షీణింపజేయడానికి బాగా రుజువైన పరిష్కారం. చాలామంది వినియోగదారులు అలాంటి సాధన ప్రాధాన్యతకు ఇస్తారు. మెటల్ పూత చిన్నగా ఉంటే, అది పూర్తి పరిష్కారం లో పూర్తిగా ముంచిన ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, పూత యొక్క పొడిగా ఎండబెట్టడంతో, పనిని ప్రారంభించడానికి ఇది సాధ్యపడుతుంది.

Gluing ముందు ఉపరితల degrease ఎలా ? మెటల్ చికిత్స నీటి డిటర్జెంట్లు చికిత్స కోసం. "TMS-31" లేదా "Sintamide-5" యొక్క పరిష్కారం అటువంటి పని కోసం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఉపరితలం యొక్క వేదిక-ద్వారా-దశ శుభ్రపరిచే నియమాలు ఉన్నాయి. నీటితో కలుపుతారు పరిష్కారాలు ఒకటి తో పూత ఒక మంచి ప్రక్షాళన జరుగుతుంది. నీటి ఉష్ణోగ్రత 80 డిగ్రీలు. కనీసం పది నిమిషాలు ఉపరితలం తుడవడం. అప్పుడు నీరు నడుస్తున్న వాషింగ్ ప్రత్యామ్నాయాలను - మొదటి వేడి, అప్పుడు చల్లని. పైన నుండి అది తుప్పు నుండి పరిష్కారంతో మెటల్ కోటు కి మద్దతిస్తుంది.

చెక్క ఉపరితలం యొక్క డీగ్రేసింగ్

పాత పెయింట్, తారు లేదా ఇంధన నూనె నుండి చెక్కను వదిలించుకోవటానికి, మీరు ఇసుక గీతతో లేదా మెటల్ పళ్ళతో ఒక బ్రష్తో జాగ్రత్తగా తుడిచివేయవచ్చు. భారీ కాలుష్యం లేదా కోటింగ్ను అణిచివేసేటప్పుడు, ప్లానింగ్తో చెక్క ఉపరితలాన్ని ప్లాన్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ చికిత్స తర్వాత, మీరు అదనపు పరిష్కారాలను ఉపయోగించలేరు, కానీ వెంటనే గ్లేయింగ్కు వెళ్లండి. డబుల్ ద్విపార్శ్వ అంటుకునే టేప్తో గ్లేయింగ్ ముందు ఉపరితలంను ఎలా తగ్గించాలి ? మీరు ఒక మద్యం పరిష్కారం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఉపరితలాన్ని బాగా కడగడానికి మరియు పొడిగా చేయడానికి కూడా సాధ్యపడుతుంది.

నేను ఇంకా గ్లెన్సింగ్ ముందు ఉపరితలంను ఎలా తగ్గించగలను? చెక్కతో తయారు చేయబడిన భాగాలు యంత్రానికి చాలా సులువుగా ఉంటాయి. ఇది గట్టి బ్రష్ను ఉపయోగించడం విలువ.

చెక్క మీద సేంద్రీయ ద్రావకాలు రోలర్తో దరఖాస్తు చేయాలి. ఇది పూతని క్షీణించి పాత పెయింట్ను తీసివేస్తుంది. కానీ రసాయన సమ్మేళనాల ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం. అప్పుడు వారు సులభంగా ఒక గరిటెలాంటి తో తొలగించవచ్చు.

నేను గ్లూయింగ్ ప్లాస్టిక్ ముందు ఉపరితలం ఎలా తగ్గించగలను?

ఈ ఉపరితలం ముఖ్యంగా చాలా జాగ్రత్తగా క్షీణించడం అవసరం. ప్లాస్టిక్ చాలా పేలవంగా ఇతర పదార్థాలతో కలిసి కష్టం. గ్లెసింగ్ ముందు డెగ్రెసింగ్ను సోప్ ద్రావణంతో నిర్వహించవచ్చు. అసిటోన్లో ముంచిన వస్త్రంతో ఉపరితలం తుడిచివేయండి. ఇప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ఆరబెట్టినపుడు, మద్యం కలిగి ఉన్న పరిష్కారాలతో దానిని చికిత్స చేయడం విలువ. ఇది జాగ్రత్తగా తగ్గించడానికి అవసరం, లేకపోతే ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది మరియు ఉపరితల దెబ్బతింటుంది.

మద్యం, వైద్య లేదా సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. క్షీణించడంతో చాలా వ్యత్యాసం లేదు. చాలా మంది వినియోగదారులు వోడ్కాతో ప్లాస్టిక్ కోటింగ్ను తుడిచివేస్తారు. జాగ్రత్తతో మాత్రమే ఉపయోగించండి. మొదట, ఇది ప్లాస్టిక్ చిన్న ముక్కపై పరిష్కారం పరీక్షించడం.

ఉపరితల క్షీణత యొక్క ఇతర పద్ధతులు

ఉపరితల క్షీణత కోసం ఉత్పత్తిలో, శుభ్రపరిచే పరిష్కారం మరియు ఆల్ట్రాసౌండ్ను ఉపయోగిస్తారు. ఇక్కడ UZU-0.25 s రకం రేడియేషన్తో సంస్థాపనలను వాడతాము. ఈ విధంగా, ఏ ఉపరితల నిమిషాల్లో gluing కోసం తయారుచేస్తారు.

ఆల్కలీన్ సమ్మేళనాలు కూడా ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు. శుద్ధి నాణ్యత పెంచడానికి, ఈ పరిష్కారం వేడి చేయాలి. అప్పుడు ఉపరితలం శుభ్రంగా నీటితో బాగా కడుగుతారు మరియు బాగా ఎండబెట్టి ఉంటుంది. ఉత్పాదక పరిస్థితులలో భాగాలను గ్లెన్సింగ్ ముందు ఉపరితలం క్షీణించడం ఉత్తమం, కెమిస్ట్రీలో డిప్లొమాతో ఒక ప్రత్యేక నిపుణుడు చెబుతాడు.

Degreasing నాణ్యత కోసం పరీక్ష ఉత్తీర్ణత

ఉడికించిన లేదా స్వేదనజలం యొక్క కొన్ని చుక్కలను చికిత్స ఉపరితలంపై వర్తించండి . ఇది degreasing పరీక్షించడానికి అత్యంత సరసమైన మరియు వేగవంతమైన మార్గం. ముఖ్యంగా ఈ మెటల్ పూత వర్తిస్తుంది. పేలవమైన శుభ్రతతో, నీళ్ళ డ్రాప్ గోళాకార ఆకారంను తీసుకొని ఒకే చోట పటిష్టం చేస్తుంది. ఆదర్శవంతమైన శుభ్రతతో, మొత్తం ఉపరితలంపై డ్రాప్ విస్తరించి, ఫ్లాట్ అవుతుంది.

నిలువు పూతతో, నీటిని సున్నితంగా ప్రవహించి, వెనక్కి త్రిప్పాలి. ఈ ఉపరితల gluing కోసం సిద్ధంగా ఉంది అర్థం. ప్లాస్టిక్ పూతలకు ఈ పరీక్ష పూర్తిగా సరిపోదు. ఇది శుభ్రంగా ఉంటుంది, కానీ డ్రాప్ అది చల్లారు లేదు.

బంధం కోసం రాపిడి ఉపరితల చికిత్స

ఈ చికిత్స ఉపరితలం మరింత కఠినమైనదిగా చేస్తుంది, ఇది బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అటువంటి చికిత్స తర్వాత, మీరు ఉపరితలంపై ఎడమ ధూళి మరియు ధూళి లేదని నిర్ధారించుకోవాలి. అందువలన, ఒక ద్రావణి తో పూత తుడవడం. అప్పుడు ఒక బ్రష్ లేదా వాక్యూమ్ తో కడగడం. ఈ ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తే, మంచి గ్లేనింగ్ ఫలితం పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

Gluing రబ్బరు ముందు నేను ఉపరితల డిగ్రీని ఎలా చెయ్యగలను?

మీరు మద్యం, గ్యాసోలిన్ లేదా ఎసిటోన్తో చికిత్స చేయవచ్చు. పది నిమిషాలు కనీసం 20 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్పత్తి ఉంచాలి, మొత్తం పరిష్కారం ఉపరితలం నుండి ఆవిరైపోతుంది. గ్లేయింగ్ రబ్బరును ప్రత్యేకమైన జిగురు కోసం ఉపయోగించారు, ఇది ఈ పని కోసం రూపొందించబడింది.

శాండ్బ్లాస్టింగ్ చికిత్స

చికిత్స అధిక ఫలితాన్ని పొందడానికి gluing ముందు ఉపరితల degrease ఎలా? సాండ్బ్లాస్టింగ్ అత్యంత ప్రజాదరణ మరియు ఆచరణాత్మకమైనది. ఇది క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు నీటి పరిష్కారంతో నిర్వహిస్తారు. అధిక పీడనం కింద ఒక ప్రత్యేక ఉపకరణాన్ని ఉపయోగించి మిశ్రమం చల్లబడుతుంది. అన్ని దుమ్ము లేదా పెయింట్ వెంటనే ఉపరితలం నుండి తొలగించబడుతుంది. ఈ చికిత్స విస్తృతంగా గ్లైయింగ్ మరియు కారు శరీరం మరియు యంత్రం యొక్క ఇతర భాగాలు చిత్రలేఖనం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఇసుక విస్ఫోటనం తరువాత, భాగాలు ఎగువ భాగంలో కఠినమైనవి, ఇవి బంధం మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తాయి. మీరు ఉపరితలం అయనీకరణం మరియు చెక్కడం ద్వారా ఉపరితలం కూడా తగ్గించవచ్చు. కానీ ఈ పద్ధతి ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి ప్రాసెసింగ్ విలువ చాలా ఖరీదైనది. Gluing ముందు ఉపరితల degreasing ముందు, మీరు జాగ్రత్తగా క్లీన్ వాటర్ తో పూత కడగడం మరియు పొడిగా అనుమతిస్తాయి ఉండాలి. అప్పుడు ఒక ద్రావకం లేదా సాంకేతిక మద్యంతో భాగాలను లేదా ఉపరితల తుడవడం. జిగట మరియు నూనె యొక్క జాడలు లేకుండా, రాగ్ ఖచ్చితంగా శుభ్రం కాదు వరకు తుడిచిపెట్టేయడం జరుగుతుంది.

ఇంకా gluing ముందు ఉపరితల degrease ఎలా? అనేక పద్ధతులు మరియు సాధనాలు ఉన్నాయి. అత్యంత ప్రసిద్ధ పద్ధతులు పైన వర్ణించబడ్డాయి. అయితే, చికిత్స ప్రారంభించటానికి ముందు ఒక చిన్న ప్రాంతంలో ఒక పరీక్ష నిర్వహించడం అవసరం.