ప్రభావం స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు ఎలిమెంట్ మిశ్రమాలుగా యొక్క. రకాలు, బ్రాండ్లు మరియు నియమించడం

స్టీల్ - నేడు ప్రపంచంలో అత్యంత ఇస్తారు పదార్థాలు ఒకటి. లేకుండా కష్టం ఇప్పటికే ఏ నిర్మాణ సైట్, యంత్రం భవనం సంస్థలు, మరియు అనేక ఇతర ప్రదేశాల్లో, మరియు దైనందిన జీవితంలో మాకు చుట్టూ విషయాలు ఊహించవచ్చు. అదే సమయంలో, ఇనుము మరియు కార్బన్ మిశ్రమం ఈ వ్యాసం లో మేము ప్రభావం పరిశీలించడానికి ఎందుకంటే, చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది అతుకు అంశాల ఉక్కు లక్షణాల్లో, అలాగే దాని రకాల బ్రాండ్లు మరియు గమ్యస్థానాలకు.

సాధారణ సమాచారం

నేడు, అనేక బ్రాండ్లు మారాయి విస్తృతంగా మానవ కార్యకలాపాల దాదాపు ప్రతి రంగంలో ఉపయోగించారు. ఈ మిశ్రమంలో సమూహాన్ని ఏ ఇతర పదార్థం లేదు యాంత్రిక, భౌతిక, రసాయన మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు, ఒక మొత్తం శ్రేణి మిళితం వాస్తవం కారణం. స్టీల్ తయారీ ప్రక్రియ నిరంతరంగా అభివృద్ధి చేయబడుతోంది మరియు ఎందుకంటే దాని లక్షణాలు మరియు నాణ్యత విధానాల, భాగాలు మరియు యంత్రాలు ఫలితంగా ఫలితంగా కావలసిన పనితీరు పొందటానికి అనుమతిస్తాయి.

ప్రయోజనం వారీగా వర్గీకరణ

ప్రతి ఉక్కు, అది క్రింది వర్గాల ఒక లో స్థానాన్ని ఒక తప్పనిసరి ఆధారంగా, రూపొందించినవారు కారణమైన ప్రయోజనాన్ని బట్టి:

• నిర్మాణ.
• వాయిద్య.
• ప్రత్యేక లక్షణాలతో ప్రత్యేక ఉపయోగం.

అత్యంత అనేక తరగతి - స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, భవన నిర్మాణాలు, పరికరాలు, యంత్రాలు వివిధ కోసం రూపొందించబడింది. నిర్మాణం బ్రాండ్ మెరుగుపరచడం, carburized, వసంత వసంత, అధిక బలం మీద విభజించబడింది.

ఉపకరణాల స్టీల్స్ వారు ఒక సాధనం తయారు అనే వాటిని బట్టి వేరుగా ఉంటాయి: కటింగ్, కొలత, మొదలైనవి ఇది ఈ గుంపు యొక్క ఉక్కు లక్షణాల్లో అతుకు అంశాల ప్రభావం కూడా పెద్దది నటిగా ...

ప్రత్యేక స్టీల్స్ క్రింది సమూహాలు కలిగి తమ డివిజన్ కలిగి:

• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (కూడా తుప్పు అని పిలుస్తారు.)
• ఉష్ణ నిరోధక.
• ఉష్ణ నిరోధక.
• ఎలక్ట్రికల్.

రసాయన కూర్పు ఉక్కు సమూహం

స్వరిత వర్గీకరణ స్టీల్ రాజ్యాంగ రసాయన భాగాలు బట్టి:

• కార్బన్ స్టీల్ తరగతులు.
• పూయబడిన.

అందువలన ఈ రెండు గ్రూపులు తమ కూడా మరియు కార్బన్ అందులో ఉన్న సంఖ్య ద్వారా విభజించబడింది:

• తక్కువ కార్బన్ (కంటే తక్కువ 0.3% కార్బన్).
• మీడియం (- 0.7% కార్బన్ గాఢత 0.3).
• హై-కార్బన్ (కంటే ఎక్కువ 0.7% కార్బన్).

మిశ్రమం ఉక్కు ఏమిటి?

ఈ నిర్వచనం కింద, ఇది అర్థం కూడా ఉంటుంది, ఫలితంగా చివరికి తల్లుల మెకానికల్ లక్షణాలను పెంచేందుకు ధాతు నిర్మాణంలో పరిచయం పదార్ధాలతో నిరంతర మలినాలతో సమాంతరంగా, కలిగి ఉక్కు, చేయాలి.

ఉక్కు నాణ్యత గురించి కొన్ని మాటలు

ఈ పారామితి క్రమంగా దాని ఉత్పత్తి విధానం వలన కలిగే లక్షణాలు సమితి ద్వారా ఉద్దేశించబడింది ధాతు ఇవ్వబడుతుంది. ఉంటాయి మిశ్రణ సాధనం స్టీల్స్ ఇవి ఇటువంటి లక్షణాలు, కోసం:

• రసాయన కూర్పు.
• సమానత్వ నిర్మాణం.
• Processability.
• యాంత్రిక ధర్మాలు.

ఏ ఉక్కు నాణ్యత చాలా ఆక్సిజన్ ఎలా, హైడ్రోజన్, నైట్రోజన్, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ పొందుపర్చి ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది కూడా ఉక్కు ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా ఆడతారు పాత్ర. కావలసిన కల్మషము popadniya పరిధి పరంగా చాలా ఖచ్చితమైన స్టీల్ తయారీ ఫర్నేసులు లో soposob ఉంది.

ఉక్కు ధాతు మరియు దాని లక్షణాలు మార్చవచ్చు

నిర్వహించబడుతుంది దాని బ్రాండ్ మార్కింగ్ లేఖ విశిష్టతను లో కలిగి మిశ్రమం ఉక్కు బలవంతంగా మూలకం ఈ బాహ్య ఎజెంట్ నుండి, కానీ కూడా వాటి మధ్య వారి పరస్పర చర్య యొక్క మాత్రమే, దాని లక్షణాలను మారుస్తుంది.

మేము ప్రత్యేకంగా కార్బన్ పరిగణలోకి ఉంటే, వారితో పరస్పర న మిశ్రమం చేత అంశాలు రెండు ప్రధాన బృందాలుగా విభజించవచ్చు:

• మాలిబ్డినం, క్రోమియం, వెనెడియం, టంగ్స్టన్, మాంగనీస్ - కార్బన్ (కార్బైడ్) తో ఒక రసాయన సమ్మేళనం ఏర్పరుస్తాయి అంశాలు.
• సిలికాన్, అల్యూమినియం మరియు నికెల్ - అంశాలు కార్బైడ్ సృష్టించవద్దు.

ఇది karbidobrazuyuschimi పదార్థాలు కలిగిన ఇవి ఉక్కు, చాలా అధిక కాఠిన్యం మరియు పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకత కలిగి గమనించాలి.

తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు (బ్రాండ్: 20HGS2, 09G2, 12G2SMF, 12HGN2MFBAYU మరియు ఇతరులు). ఇది ఒక ప్రత్యేక స్థానాన్ని ధాతు 13X, తన శస్త్రచికిత్స, చెక్కడం, నగల పరికరాలు, ఒకప్పుడు క్షవరం యొక్క ఉత్పత్తి కోసం తగినంత కష్టం ఇది ఆక్రమించింది.

ట్రాన్స్క్రిప్ట్

స్టీల్ లో మిశ్రమం చేత మూలకాల విషయం దాని లేబుల్ నుండి నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ మూలకాలను ధాతు ప్రవేశపెట్టారు ప్రతి దాని స్వంత గుర్తింపు లేఖ ఉంది. ఉదాహరణకు:

• క్రోమియం - Cr.
• వెనేడియం -V.
• -Mn మాంగనీస్.
• Niobium - NB.
• టంగ్స్థన్ మీరు- W.
• టైటానియం - Ti.

కొన్నిసార్లు స్టీల్ గ్రేడ్ ఇండెక్స్ ప్రారంభంలోని ఉత్తరాలు ఉన్నాయి. వాటిని ప్రతి ప్రత్యేక అర్థం చేరవేస్తుంది. ముఖ్యంగా, అక్షరం 'P' ఉక్కు "W", అధిక వేగం సూచిస్తుంది అంటే ఇనుప బంతి మోసే, "A" - కీలుబొమ్మగా, "ఇ" - .. ఎలెక్ట్రో మొదలైనవి అధిక నాణ్యత స్టీల్స్ కలిగి చివరికి వారి ఆల్ఫాన్యూమరిక్ మోడల్ లేఖ "ఒక" మరియు ముఖ్యంగా నాణ్యత మార్కింగ్ చివరిలో లేఖ "W" కలిగి.

అతుకు అంశాల ప్రభావం

అన్ని మొదటి అది ప్రాథమిక ప్రభావం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు మీద కలిగి చెప్పారు ఉండాలి. ఈ మూలకం తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు వికాసములో వద్ద బలం మరియు కాఠిన్యం పెరుగుదలతో దాని సాంద్రతలో పెరుగుదలే అందిస్తుంది. ఇంకా, పెరిగింది కార్బన్ ఏకాగ్రత machinability క్షీణించిపోతున్న నిర్ధారిస్తుంది.

స్టీల్ లో క్రోమియం నేరుగా దాని తుప్పు నిరోధకత ప్రభావితం. ఒక ఉగ్రమైన ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో ధాతు ఉపరితలంపై ఈ రసాయన మూలకం రూపాలు, ఒక సన్నని రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను. అయితే, సాధించడానికి స్టీల్ క్రోమియం ఈ ప్రభావం కనీసం 11.7% ఉండాలి.

ప్రత్యేక శ్రద్ధ అల్యూమినియం ఉండాలి. ఇది ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ ధాతు వృద్ధాప్య తగ్గింపు దోహదం చేయడానికి, తీసివేసిన తరువాత, తొలగించడం ఉక్కు మిశ్రమం చేత ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు. ఇంకా, అల్యూమినియం గొప్పగా మెరుగుపరుస్తుంది దృఢత్వం మరియు ద్రవీకరణ చాలా విషతుల్య ప్రభావం భాస్వరం నివారిణులు.

వెనేడియం - అనగా ధాతు సాధనం స్టీల్ అధిక కాఠిన్యం మరియు బలం పొందుటకు ఒక ప్రత్యేక మిశ్రమం చేత మూలకం ఉంది. ధాతు ధాన్యం తగ్గుతుంది మరియు పెరుగుతుంది సాంద్రత.

మిశ్రమం ఉక్కు, మార్కులు టంగ్స్టన్ కలిగి, అధిక కాఠిన్యం మరియు ఎరుపు కాఠిన్యం దానం. టంగ్స్థన్ కూడా అది షెడ్యూల్ సెలవుల్లో మిశ్రమం పెలుసుదనం తొలగిస్తుంది మంచి ఉంది.

వేడి నిరోధక, అయస్కాంత లక్షణాలు మరియు ప్రభావం లోడ్లు స్టీల్ కోబాల్ట్ మిశ్రణ ఒక ముఖ్యమైన ప్రతిఘటన పెంచడానికి. కానీ స్టీల్ పై ఎటువంటి ప్రభావం ఉన్నట్లు కనిపించడం లేదు ఆ మూలకాల యొక్క ఒక, సిలికాన్ ఉంది. అయితే, వెల్డింగ్ మెటల్ కోసం ఉద్దేశించిన ఆ స్టీల్స్, లో, సిలికాన్ గాఢత తప్పనిసరిగా 0.12-0.25% లోపల ఉండాలి.

గణనీయంగా ఉక్కు మరియు మెగ్నీషియం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కూడా vnedomennoy desulphurization ఉపయోగించి విషయంలో ఒక desulfurization agent ఉపయోగిస్తారు.

తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు (2.5% కన్నా తక్కువ మిశ్రమం చేత అంశాలు కలిగి గుర్తుగా) తరచుగా సరైన వికాసములో కొనసాగిస్తూ, కాఠిన్యం, రాపిడి నిరోధకత ఒక అవసరమైన పెరుగుదల తో అందిస్తుంది మాంగనీస్, కలిగి. కానీ ఈ మూలకం యొక్క ఏకాగ్రత 1% కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, లేదా ఈ లక్షణాలు సాధించడానికి చేయలేరు.

కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్ గరిష్ట anticorrosion లక్షణాలు అందిస్తుంది ఏ పెద్ద ఎత్తున భవనం నిర్మాణాలు రాగి కలిగి, కోసం కరగగూడిన.

ఎరుపు కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత, పెంచడానికి తన్యత బలం కూడా మరింత అధిక ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలకు వేడి చేసినప్పుడు ఆక్సీకరణ మరియు మెటల్ నిరోధాన్ని పెంచే తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడుతుంది మాలిబ్డినం, ఉక్కు తుప్పు మరియు తన్యత నిరోధకత. మలుపు, cerium మరియు నియోడైమియమ్ లో, మిశ్రమం యొక్క సారంధ్రత తగ్గించేందుకు ఉపయోగిస్తారు.

ఉక్కు లక్షణాల్లో అతుకు అంశాలు ప్రభావం పరిగణలోకి నిర్లక్ష్యం సాధ్యం కాదు మరియు నికెల్. ఈ పెంచడానికి మరియు చల్లని పెలుసుదనం దిగువ పరిమితి స్టీల్ hardenability మరియు అద్భుతమైన బలం, సాగే గుణం మరియు ప్రభావ నిరోధకత అందుకున్న మెటల్ అనుమతిస్తుంది.

చాలా విస్తృతంగా ఒక dopant, మరియు niobium ఉపయోగిస్తారు. 6-10 సార్లు పరిమాణంలో దాని ఏకాగ్రత, మిశ్రమంలో prisutsvtuyuschego కార్బన్ అవసరం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ అంతర్ తుప్పు తొలగిస్తుంది మరియు చాలా అవాంఛనీయ నాశనం నుండి వెల్డ్ కీళ్ళు రక్షిస్తుంది.

టైటానియం మీరు బలం మరియు సాగే గుణం యొక్క వాంఛనీయ ప్రదర్శన పొందుటకు అలాగే క్షయం నిరోధకాన్ని మెరుగుపర్చడానికి అనుమతిస్తుంది. సంకలిత కలిగి ఆ ఉక్కు, చాలా బాగా వివిధ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్, ఆధునిక యంత్ర పరికరాలు న ప్రత్యేక ప్రయోజన బహిర్గతం.

జిర్కోనియం మిశ్రమం ఉక్కు పరిచయం అవసరమైతే మరియు ధాన్యం వృద్ధి లో ప్రభావితం కావలసిన రేణువు పరిమాణం పొందటానికి అనుమతిస్తుంది.

ఆకస్మిక మలినాలతో

చాలా ప్రతికూలంగా ఉక్కు నాణ్యత ప్రభావితం చేసే చాలా అవాంఛనీయ మూలకాలు ఆర్సెనిక్, తగరం, యాంటిమోనీ ఉన్నాయి. మిశ్రమంలో వారి ప్రదర్శన ఎల్లప్పుడూ, ఉక్కు వారి ధాన్యాల సరిహద్దుల వద్ద చాలా పెళుసు అవుతుంది కారణమవుతుంది, ముఖ్యంగా రోల్బ్యాక్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్ అన్నిలింగ్ సమయంలో.

నిర్ధారణకు

మా సమయం లో, లక్షణాల్లో అతుకు అంశాల ప్రభావం చాలా బాగా ప్రఖ్యాతి పొందింది. నిపుణులు జాగ్రత్తగా మిశ్రమంలో ప్రతి సంకలిత ప్రభావం విశ్లేషించారు. సిద్ధాంత విజ్ఞానం metallurgists అవసరమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు వినియోగ వస్తువులు (ధాతువు, దృష్టి, గుళికలు, ఇతర సంకలిత) యొక్క సంఖ్యను గుర్తించేందుకు, స్టీల్ తయారీ ఒక సాధారణ రేఖాచిత్రం ఏర్పాటు చేయడానికి దశలో కలిగి అనుమతిస్తుంది. అత్యంత steelmakers తరచూ క్రోమియం, వెనెడియం, కోబాల్ట్, మరియు చాలా ఖరీదైన ఇతర అతుకు అంశాలను ఉపయోగిస్తారు.