బ్లాక్ పిండిచేసిన రాయి: తయారీ సాంకేతికత

నల్ల పిండిచేసిన రాయి ఎల్లప్పుడూ సహజమైన ముడి పదార్థం కాదు, అణిచివేత మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సరైన రంగులో ఉన్న రాళ్ళ నుండి సేకరించబడుతుంది. కొన్నిసార్లు ఇది ఒక వదులుగా ఉన్న పదార్థం, ఇది ఒక ప్రత్యేక తారు లేదా తారు కూర్పుతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ చికిత్స అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు సంశ్లేషణ (ఇతర భవనం కాంపౌండ్స్తో సంశ్లేషణ నాణ్యత) తో ఉత్పత్తిని పొందడం అవసరం.

అప్లికేషన్ యొక్క రకాలు మరియు రంగాలు

GOST ప్రకారం, భ్రంశం పరిమాణాన్ని బట్టి నల్లటి రాళ్లను వర్గీకరిస్తారు:

1. 5 నుండి 20 mm వరకు - కంకర స్క్రీనింగ్ (చిన్న ముక్క), ఇది బాగా జరిపిన కూర్పు.
2. 20 నుండి 40 mm వరకు - మీడియం కణిత రాళ్లు. తరచుగా నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు.
3. 40 నుండి 70 mm వరకు - ఒక ముతక-కణిత పదార్ధంతో, సాధారణంగా వేయడంతో (శూన్యాలు తొలగించడానికి రాయి యొక్క పునఃపంపిణీ) నిర్వహిస్తారు.

నల్ల పిండిచేసిన రాయి యొక్క ఖచ్చితమైన గురుత్వాకర్షణ 2.9 t / m ³ , అందువలన ఇది భారీ ట్రక్కుల ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది.

తరచూ కాలిబాటలు, పట్టణ ప్రాంతాలను మరియు ప్రదేశాలు వేసేందుకు ఈ పదాన్ని ఉపయోగిస్తారు. అలాగే రోడ్డు తారు కాంక్రీటు కాన్వాసులను తయారు చేస్తారు. నేలమాళిగలతో లేదా నేలమాళిగలతో గదులను నిర్మించినప్పుడు, వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు.

కొన్నిసార్లు ఈ అసాధారణ పదార్థం సబర్బన్ ప్రాంతాల అలంకార అలంకరణలో ఉపయోగించబడుతుంది.

నల్లటి రాళ్లతో కూడిన భారీ సాంద్రత 2900 కేజీలు.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఈ విషయం యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. తగ్గించడం క్రాకింగ్. అందువల్ల స్టాండర్డ్ తారు కాంక్రీటు ఎక్కువగా నల్లటి రాళ్లతో భర్తీ చేస్తోంది.
2. ఈ పదార్ధాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేసిన పూతల యొక్క పెరిగిన కోత నిరోధకత.
3. జారడం మంచి ప్రతిఘటన.
4. లాంగ్ షెల్ఫ్ జీవితం.
5. సులువు సంపీడనం.
6. చల్లని స్థితిలో పదార్థాన్ని వేసేందుకు అవకాశం.

నల్ల రాళ్లు లోపాలు, సాధారణంగా ఉన్నాయి:

1. ముడి పదార్థాల అధిక నీటి పారగమ్యత.
2. పేవ్మెంట్ నిర్మాణం కోసం చాలా కాలం (వరకు 1 నెల). ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శరదృతువు చివరిలో పదార్థం వేయబడి ఉంటే, ఆధారం ఒక సంవత్సరం తర్వాత మాత్రమే అవసరమైన శక్తిని పొందుతుంది.

అలాగే, ఒక కొత్త రహదారి ఉపరితలం వేయడం వలన, అది 5 రోజులు గట్టిగా ఒత్తిడి చేయగలదు.

ఈ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క పరిధి ఎక్కువగా దాని ఉత్పత్తి యొక్క పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

చల్లని పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతికత

రహదారి ఉపరితలాల మరమ్మతు కోసం ఇటువంటి నల్లటి రాళ్లు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. కోల్డ్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ రెండు విధాలుగా నిర్వహిస్తారు: ప్రత్యక్షంగా లేదా పని ప్రదేశానికి తదుపరి రవాణాతో ఒక ప్రత్యేక సంస్థాపనలో.

+ 100 ⁰ C నుండి +200 ⁰ C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తారు, తారు మరియు వాటి రసాయనాలు ఉపయోగించి ఇటువంటి ముడి పదార్థాలు తయారు చేయబడుతున్నాయి. అదే సమయంలో, అత్యవసర పరిస్థితిలో గాలి ఉష్ణోగ్రత +5 ^° C ఉండాలి.

కోల్డ్ పిండిచేసిన రాయిలో తక్కువ స్నిగ్ధత ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా కాలం పాటు చల్లని గదులలో నిల్వ చేయబడుతుంది.

వెచ్చని సాంకేతికత

ఈ సందర్భంలో, పదార్థం +80 ⁰ C నుండి +120 ⁰ C కు ఉష్ణమండల చికిత్సకు గురవుతుంది. వెచ్చని పిండిచేసిన రాయి కొత్త యాంత్రిక భారంతో కొత్త రహదారి ఉపరితలాలు వేసేందుకు ఉపయోగిస్తారు. +60 ⁰ C నుండి + 100 ⁰ C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి.

హాట్-ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ

హాట్ బ్లాక్ పిండిచేసిన రాయిని 120 ° C నుండి 180 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత వద్ద తయారు చేస్తారు C. తారు మరియు బిటుమెంట్లు కూడా పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దాని ఉష్ణోగ్రత + 100-120 ⁰ C. లోపల ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించు

వెచ్చని మరియు వేడి రాళ్లను వేయడానికి అది దాని తయారీ తర్వాత అవసరమైనది. అందువల్ల రహదారి కాలిబాటలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ప్రత్యేకమైన తారు అమరిక టెక్నిక్గా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి పరిస్థితుల్లో, ఖరీదైన పరికరాలు నల్లటి రాళ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇది కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో ఉత్పత్తి చేయబడిన ముడి పదార్థం, ఫంగస్ మరియు అచ్చు ఏర్పాట్లకు చాలా తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఈ లోపం తొలగించడానికి, బొరిక్ ఆమ్లం, డైథనాలామైన్ మరియు కొవ్వు ఆమ్లం నిషేధాన్ని పిండిచేసిన రాయికి కలుపుతారు.

మిమ్మల్ని ఎలా సిద్ధం చేసుకోవాలి?

నలుపు రాళ్లే మీరే చేయడానికి, మీరు కింది భాగాలను కలపాలి:

1. పిండిచేసిన రాయి (సున్నపురాయికి అనుకూలమైనది) M600 కన్నా తక్కువ కాదు. మధ్యస్థ భిన్నం (20-40 mm) యొక్క పదార్ధాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది ఎందుకంటే, ఇది మంచి శోషక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
2. ఒక రక్త పిశాచం భాగం. బిట్మెండ్ BND 200/300 ను ఉపయోగించడం మంచిది. కంకర యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో బైండర్ మొత్తం 4-5% ఉండాలి.
3. NaOH యొక్క సజల ద్రావణం (ఈ పదార్ధం బిటుమెన్ ఎమల్షన్ గా ఉపయోగించబడుతుంది).
4. బిటుమ్యాన్ యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 3% వాల్యూమ్లో సింథటిక్ కొవ్వు ఆమ్లం.
5. పియర్ ఆకారపు డ్రమ్తో ఎలక్ట్రిక్ కాంక్రీటు మిక్సర్.
6. హాట్ పదార్థాన్ని వెలికి తీయడానికి పరికరం.

మిక్సర్ ఒక వేడి మూలకం కలిగి ఉండాలి, ఇది పిండిచేసిన రాయి ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పొందటానికి అనుమతిస్తుంది.

ఒక కాంక్రీటు మిక్సర్లోని అన్ని భాగాలు మిక్సింగ్ సమయం నేరుగా ముడి పదార్థం మరియు మిక్సర్ పరిమాణం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

నల్ల రాళ్లు సహాయంతో, గ్రామీణ ప్రాంతాలపై అన్ని ట్రాక్లను సుగమం చేసే అవకాశం ఉంది, ఇంటి చుట్టూ ఉన్న గుడ్డి ప్రాంతం యొక్క పై పొరను తయారు చేయండి లేదా మీ కారు కోసం నమ్మకమైన మరియు మన్నికైన పార్కింగ్ స్థలాన్ని నిర్వహించండి. అయినప్పటికీ, ప్రైవేటు నిర్మాణంలో తాపన అంశాల ఉపయోగం లేకుండానే తమను ఉత్పత్తి చేయటానికి చాలా సులభంగా మరియు చౌకైన ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుందని పరిగణించాలి. అదనంగా, నల్లటి రాళ్లను వేయడం ఒంటరిగా ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా కష్టంగా ఉంటుంది.