మెషీన్ సీమ్స్: సాంకేతిక మరియు రకాలు. మెషీన్ సీమ్స్: కనెక్ట్, అంచు

చేతితో బట్టలు వేయడం లాభదాయకం కాదు. కుట్టు యంత్రం సహాయంతో, ఇది వేగంగా మరియు ఉత్తమంగా జరుగుతుంది. మరియు యంత్రం కుట్లు వేర్వేరు రకాలను ఉత్పత్తిని సాధ్యమైనంత మన్నికైనదిగా చేయగలవు. ఇది బాగా దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ మాత్రమే సహనం, కానీ కూడా తరచుగా వాషింగ్. ప్రధాన విషయం సూది దారం ఉన్నప్పుడు తెలుసు ఉంది.

అంతరాలలో వర్గీకరణ

పాఠశాలలో కూడా, పిల్లలు యంత్రం కుట్లు వివిధ తెలుసుకోవడానికి . గ్రేడ్ 7 కూడా కుట్టు యంత్రం వాటిని నిర్వహించడానికి ఎలా ఆచరణలో అర్థం.

అన్ని seams మూడు రకాలుగా విభజించబడి ఉంటాయి: కనెక్ట్, అంచు మరియు పూర్తి. కీలు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క వేర్వేరు భాగాలను కలిపేందుకు రూపొందించబడ్డాయి. ఇటువంటి యంత్రం కుట్లు ప్రాథమికంగా పరిగణిస్తారు. వాటిలో మరియు చాలా అసాధారణమైన వాటిలో ఉన్నాయి, కానీ అవి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ఎడ్జ్ సీమ్స్ ఉత్పత్తి యొక్క అంచులను అలంకరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా వారు ఫ్రే చేయని మరియు ప్రదర్శనను పాడుచేయవద్దు . అవి కనెక్ట్ కావలె అంతే ముఖ్యమైనవి. కొన్ని పద్ధతులు ఉన్నప్పటికీ, అంచులు షీట్ చేయబడనప్పుడు. కానీ ఇవి ప్రత్యేకమైనవి.

అంచులు పూర్తి అరుదుగా ఉత్పత్తి భాగాలను కలుపుతాయి లేదా దాని అంచులను అలంకరించండి. వారు అసాధారణ ప్రభావాలను అలంకరించేందుకు మరియు రూపొందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. పూర్తి యంత్రం కుట్లు ఎంబ్రాయిడరీ మరియు సాధారణ సీమ్ మధ్య ఎక్కడో ఉంటాయి.

వివిధ రకాల కీళ్ళు

ప్రత్యేక సాహిత్యంలో, మెషీన్ స్ట్రిప్స్ యొక్క పదజాలాన్ని చాలా విస్తృతమైనది, మరియు కొన్నిసార్లు కొంత పర్యాయపదంగా ఉంటుంది. ఒకటి మరియు అదే సీమ్ అనేక పేర్లను కలిగి ఉంటుంది, కానీ దాని యొక్క అమలు యొక్క సాంకేతిక పరిజ్ఞానం దీని నుండి మారదు.

టైలర్లు అటువంటి ప్రాథమిక రకాలైన కీళ్ళను వేరుచేస్తారు:

• స్టాటిక్ మరియు obtachnoy కేవలం ఫాబ్రిక్ రెండు ముక్కలు కనెక్ట్ ఉపయోగిస్తారు.
• ఒక డబుల్ కుట్టడం సీమ్ బెడ్ లెన్స్ మరియు శిశువు బట్టలు తగిన. అతను ఒక కఠినమైన మచ్చ లేదు, మరియు ఫాబ్రిక్ అంచులు, ఈ విధంగా ప్రాసెస్, ఫ్రే లేదు.
• బోరింగ్ సీమ్ను ఫాబ్రిక్ కనెక్షన్ యొక్క సరిహద్దులు వీలైనంత దాటిన ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు.
• కుట్టుపని సీమ్ రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి. చాలా తరచుగా అతను జీన్స్ దుస్తులను కలుస్తుంది . అందువలన, దాని రెండవ పేరు జీన్స్.
• గరిష్ట లోడ్ వారికి వర్తించే ప్రదేశంలో రెండు భాగాలను సాధ్యమైనంతవరకు సురక్షితంగా ఉంచడానికి ఒక అమరిక సీమ్ అవసరం.

మీరు గమనిస్తే, యంత్రం సీంలు చాలా వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, మరియు అవి నిర్దిష్ట పనులకు ఉపయోగిస్తారు. వాటికి గరిష్ట సామర్ధ్యాన్ని కలిగి ఉండాలంటే, వారి అమలు కోసం సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని సరిగా పరిశీలించడం అవసరం.

స్టాటిక్ మరియు ఫ్లంగ్డ్ సెమ్స్

ప్రధానమైన యంత్రం కుట్లు, వస్త్రాల వివరాలను అనుసంధానిస్తాయి - పాతదిగా మరియు గ్రహించుట. వాస్తవానికి, ఇవి వేర్వేరు ప్రయోజనాల కోసం దరఖాస్తు చేసుకున్న ఏకైక సీమ్ యొక్క రకాలు.

కుట్టు సూత్రం థ్రెడ్ జంక్షన్ పంక్తి ఆధారంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, సీమ్ యొక్క వెడల్పు ఫాబ్రిక్ యొక్క నాణ్యతను మరియు నాణ్యతను, అలాగే ఉత్పత్తి యొక్క ఉపయోగంపై నేరుగా ఆధారపడి ఉంటుంది. వెడల్పు భాగం అంచు నుండి రేఖకు దూరం.

దీని సాంకేతికత ఇలా కనిపిస్తుంది: ఉత్పత్తి యొక్క వివరాలను ప్రతి ఇతర ముఖాముఖికి ముడుచుకుంటాయి మరియు అంచు నుండి కొంత దూరం వద్ద కుట్టబడి ఉంటాయి. అప్పుడు విభాగాలు ironed, అనగా, వారు వేర్వేరు వైపులా వ్యాపించి ఒక ఇనుముతో నింపబడి, లేదా ఒక దిశలో లేదా ఒక అంచులో ironed చేయవచ్చు.

పట్టీలు, మెటికలు, పాకెట్స్ మరియు కఫ్స్ యొక్క కవాటాలు కోసం, కుడ్యమైన సీమ్ను ఉపయోగించడం మరింత సరైనది. మొదటి, ఉత్పత్తి ఒక కుట్టు తో streaked ఉంది. అప్పుడు, ముందు వైపు, అది ఒక చిన్న అంచు పొందింది తద్వారా ఉత్పత్తి తుడుచు అవసరం - 1-2 mm ఒక వెడల్పు. కానీ ఇది ఒక సత్యం కాదు. ఉదాహరణకు, ఒక కుంచించుకుపోయిన వస్త్రం ఉంటే ఒక సూత్రం సీమ్ 8 mm వరకు ఉంటుంది. ఈ యంత్రాల సీమ్ రకాలు, ఇవి టైలర్స్కు ప్రధానమైనవి.

డెనిమ్ సీమ్

ఇది చాలా బలమైన మరియు నమ్మకమైన సీమ్. ఇంట్లో జీన్స్ ఉన్న ప్రతి ఒక్కరిని అందరూ చూశారు. మరియు వారు అన్ని వద్ద. ఏ మాన్యువల్ లో మీరు యంత్రం కుట్లు వివిధ రకాల కనుగొంటారు, ఇది ఎల్లప్పుడూ ఫ్రెంచ్ యొక్క అనేక రకాల (జీన్స్) కలిగి పట్టిక. దాని ప్రయోజనం కూడా ముందు వైపు నుండి మరియు తప్పు వైపు నుండి రెండు సమానంగా అందమైన కనిపిస్తుంది వాస్తవం ఉంది.

దాని తయారీ సాంకేతికత అర్థం చేసుకోదగిన మరియు సాపేక్షంగా సులభం. మేము రెండు భాగాలను లోపల లోపలికి ఉంచాము. ఈ సందర్భంలో, దిగువన ఎగువ నుండి 1 cm గురించి ఎత్తుగా ఉండాలి. మేము ఎగువ అంచు నుండి సుమారు 7 మి.మీ. దూరంలో ఉన్న తమలో తాము వివరాలను గడుపుతున్నాము. కుట్టుపనిలో మొదటి పని పూర్తయింది.

ఉత్పత్తి యొక్క దిగువ విభాగం చాలా లైన్కు బెంట్ చేసి ఫాబ్రిక్ యొక్క ఒక ఉన్నత పొరతో కప్పబడి ఉండాలి. మరోవైపు ఉత్పత్తిని తిరగడంతో, మేము రెండు వైపులా దాని అంచు నుండి 1-2 mm దూరం వద్ద మడత వ్యాపించింది. మనము ముందు వైపు నుండి అదే వైపు చూసే రెండు సమాంతర పంక్తులు మరియు తప్పు వైపు నుండి మడత ఉంటుంది.

ఇతర కనెక్ట్ యంత్రం గనిలో

ఉత్పత్తితో పాకెట్స్ లేదా కొక్వేట్లను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు ఓవర్ హెడ్ సెమ్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వారు సగటు స్థాయి బలం కలిగి ఉన్నారు. అదే సమయంలో, కుట్టే దుస్తులు అధిక స్థాయి నైపుణ్యం అవసరం, ఎందుకంటే అసమాన రేఖ ఉత్పత్తి రూపాన్ని పాడు చేస్తుంది.

ఈ సీమ్ రెండు రకాలు: ఓపెన్ మరియు మూసి అంచు. క్లోజ్డ్ అంచు కోసం, భాగం ముందు ironed మరియు సులభంగా పని చేయడానికి తుడిచిపెట్టుకుపోయింది ఉంది. సీమ్ యొక్క సాంకేతికత సులభం. ముందుగా నిర్ణయించిన ప్రదేశంలో, అవసరమైన వివరాలు ఒక సంప్రదాయ లేదా అలంకార కుట్టుతో కుట్టినవి మరియు కుట్టినవి. కుట్టుపని బాగా చల్లగా ఉంటుంది.

అనుమాన-అలంకరణకు అనుసంధానిత సమ్మె సూచిస్తుంది. ఇది ఒక కుట్టు ఆధారంగా జరుగుతుంది. దీని వెడల్పు కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి, ఎందుకంటే తప్పు వైపు నుండి సీమ్ అంచులు చదునుగా మరియు ప్రధానంగా సమాంతరంగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో దూరం ఏమైనా కావచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే రెండు ముఖ్యమైన పరిస్థితులు గమనించండి:

1) మధ్యస్థంతో సంబంధాలు తప్పనిసరిగా సమాంతరంగా ఉండాలి;

2) సెంట్రల్ సీమ్ నుండి దూరానికి దూరం వరకు ఆదర్శంగా ఉండాలి.

లేకపోతే, మొత్తం అలంకరణ ప్రభావం కనిపించదు, మరియు కేవలం అలసత్వము ఉత్పత్తి ఉంటుంది.

అంచులు పూర్తి వేస్

సరిగ్గా దాని అంచులను ట్రిమ్ చేయడానికి ఏదైనా ఉత్పత్తి కోసం ఇది చాలా ముఖ్యం. పారిశ్రామిక ప్రయోజనాల కోసం మరియు ప్రొఫెషనల్ టైలర్స్ కోసం, ఈ ప్రయోజనాల కోసం ఒక ఓవర్లాక్ ఉంది. ఈ మెషీన్ మీరు అంచుని తిప్పడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఇది విడదీయదు. కానీ బాహ్యంగా అది చాలా చక్కగా కనిపించదు. అందువలన, కనిపించే అంచులు అదనపు ప్రాసెసింగ్ను అందిస్తాయి.

ఈ ప్రయోజనం కోసం, వస్త్రం యొక్క వంపు మరియు దాని తికమక రెండూ కూడా ఉపయోగించబడతాయి. ఇది యజమానితో పనిచేసే పదార్థం యొక్క రకాన్ని మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అలాగే, పనితీరు లక్షణాలు అంచుల ప్రాసెసింగ్పై తమ స్వంత లక్షణాలను విధించవచ్చు.

చాలా తరచుగా హేమ్ మరియు అంచు యంత్రం కుట్లు లో వివిధ కుట్లు ఉపయోగిస్తారు. పాఠశాలల్లో గ్రేడ్ 7 ప్రధానమైన వాటి సాంకేతికతతో వ్యవహరిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రతి మహిళ వారు ఎలా నిర్వర్తించబడతాయో మరియు అవి బాగా ఉపయోగించినప్పుడు సుమారుగా తెలుసు.

కొన్నిసార్లు, మరింత అలంకరణ ప్రభావం ఇవ్వాలని, మీరు అంచులను లేదా అలంకార కుట్లు వాటిని కలిపి చేయవచ్చు.

హేమ్ లో కుట్లు

ఉత్పత్తి యొక్క అంచుని పూర్తి చేయడానికి యంత్రం అంచుల యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు హెమ్లోని వివిధ అంచులు. సరళమైన ప్రారంభించండి - ఓపెన్ అంచుతో. ఉత్పత్తిని తీసుకోండి మరియు తప్పు వైపున దాని అంచులను ఇనుముతో చేయండి. ఆ తరువాత, మేము బెండ్ నుండి 5-7 mm దూరం వద్ద ఒక సాధారణ లేదా అలంకరణ కుట్టు తో కుట్టుమిషన్. మేము నాసిరకం వస్త్రంతో వ్యవహరిస్తున్నట్లయితే, మొదట దానిని అధిగమించేందుకు ఉత్తమం. ఈ రకమైన సీమ్ ఉత్పత్తి యొక్క దిగువ బరువుకు ఉపయోగించబడదు. కానీ అంచు ఎల్లప్పుడూ fraying అవకాశం ఉంది.

ఒక డబుల్ సీమ్ మీరు ప్రాసెస్ చేయని అంచు లోపలికి దాచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది చేయుటకు, సరిగ్గా తప్పు వైపు దిశలో అంచు నునుపైన, ఆపై అంచుని మరల ఇనుము లోపల అంచుని దాచడం. ఆ తరువాత, మేము రెండు పొరలను కలపడం వంటి విధంగా సీమ్ని కలుపుతాము. ఈ సీమ్ మరింత విశ్వసనీయమైనది, అదే సమయంలో కూడా కాంతివంతమైన ఉత్పత్తులకు చాలా మంచిది కాదు.

మరొక ఎంపిక రెట్లు ఉంటుంది - డబుల్ సీమ్ రెండుసార్లు సేకరిస్తారు, దిగువ బెండ్ యొక్క స్థానం నుండి 2-3 మిల్లీమీటర్లు మరియు అదే దూరం ఎగువ అంతర్గత రెట్లు నుండి తగ్గుతుంది. ఈ రకమైన సీమ్ ఎక్కువగా పాంట్స్ మరియు జీన్స్లలో కనిపిస్తుంటుంది, ఇవి ఎక్కువగా ధరించడానికి ఇష్టపడతాయి.

ఎడ్జ్ సీమ్స్

మెడ మరియు జాకెట్లు లో స్లీవ్లు దిగువ, మేము ఒక ప్రాథమికంగా వివిధ సాంకేతిక అవసరం. ఇక్కడ మెషీన్ కాండం కాంతి మరియు కనిష్ట మచ్చలతో ఉండాలి, కాబట్టి చర్మం రుద్దు కాదు. అటువంటప్పుడు, అంచుల గొట్టాలు ఉపయోగించబడతాయి.

ముగ్గురు అంచులు అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, ప్రాథమిక ప్రణాళిక లేకుండా వాటిని అమలు చేయటం కష్టం. ఈ సందర్భంలో, అంచు అంతా ముడుచుకుంటుంది, ఇది గణనీయంగా ప్రక్రియ క్లిష్టతరం చేస్తుంది.

కాంట్ - ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫ్లాప్, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వెలుపలి అంచును మూసివేస్తుంది. చుట్టుకొలత చుట్టుకొలతకు ఇది సరిపోతుంది కనుక ఇది చాలా కాలం ఎంపిక చేయబడింది. రెండు వైపులా తిప్పగల ఫ్లాప్ తప్పు వైపు దిశలో నునుపుగా ఉంటుంది. అంతేకాక, ఇది ఉత్పత్తిని సూచిస్తుంది మరియు వీలైనంత అంచు దగ్గరగా ఉంటుంది.

మిశ్రమ సంక్లిష్ట సంస్కరణ ఫోల్డర్లలో ఉత్పత్తి యొక్క అంచు యొక్క ప్రాథమిక అసెంబ్లీ. అటువంటి సందర్భాలలో, ఉత్పత్తికి దీర్ఘాయువుని జోడించడానికి అంచును కేవలం అవసరం. కానీ ముద్దలు ఏకరీతిగా ఉండటానికి చాలా కష్టంగా ఉంటాయి.

అలంకార సీంలు

ఒక ఉత్పత్తిని వేయడం సమస్య కాదు. ఇది అందమైన, సొగసైన మరియు ఫ్యాషన్ చేయడానికి చాలా కష్టం. ఈ ప్రయోజనాల కోసం వివిధ రకాలైన యంత్ర రకాలు ఉన్నాయి. అలంకరణ కుట్లు యొక్క పట్టిక ఎల్లప్పుడూ కుట్టు యంత్రంతో పూర్తి అవుతుంది. వారి ఉపయోగం ఇప్పటికే గణనీయంగా ఉత్పత్తి పునరుజ్జీవనం చేస్తుంది. కానీ మీరు మరింత ప్రొఫెషనల్ మార్గాలను ఆశ్రయించవచ్చు. ఇది చేయటానికి, మీరు కొద్దిగా ఊహ మరియు కుట్టు నైపుణ్యం చూపాల్సిన అవసరం.

నిజానికి, అన్ని అలంకార మరియు పూర్తి కీళ్ళు కనెక్ట్ మరియు అంచు కీళ్ళు ఆధారంగా. వారి పనితీరులో వాటిని రిసెప్షన్లకు పూర్తిగా ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించరు. ఏవి, మేము క్రింద పరిశీలిస్తాము.

సంక్లిష్టమైన కట్

మేము అన్ని, ఉదాహరణకు, ఒక జాకెట్టు రెండు ముందు అల్మారాలు మరియు ఒక backrest కలిగి తెలుసు. ఈ ముఖ్యంగా అలంకరణ ఏదీ లేదు. ప్యూర్ క్లాసిక్ మరియు విసుగు. కానీ అదే అల్మారాలు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాల నుండి కత్తిరించబడవచ్చు మరియు వివిధ రకాలైన యంత్రాల కుట్లు, పైన పేర్కొన్న పథకాలను ఉపయోగించేందుకు వారి కనెక్షన్ కోసం.

Cuffs లో కొద్దిగా "పోకిరితనము" జోడించండి. మేము వాటిని ఓవర్హెడ్ సీమ్తో, మరియు కొన్ని ఫ్లాప్లతో కూడా కుట్టుపెడతారు. అదే సమయంలో, తరువాతి అంచులు చిన్న పాచెస్ లాగా కొంచెం చిరిగిపోతాయి. వాస్తవానికి, అటువంటి పద్ధతి సహజ వస్త్రంతో మాత్రమే వస్తాయి, ఇది ఆచరణాత్మకంగా కృంగిపోదు. కానీ అంచులను పూర్తి చేసే ప్రధాన సూత్రాన్ని ఇది చూపిస్తుంది - ప్రయోగానికి బయపడకండి.

కుట్టుపని యంత్రాలు

మెషిన్ కుట్లు ప్రధాన రకాలను చేయటానికి, గృహ కుట్టు యంత్రం సరిపోతుంది. అదనంగా, ఆధునిక నమూనాలతో కూడిన సెట్లో ఈ ప్రక్రియకు అదనపు పాదలు మరియు అటాచ్మెంట్లు ఉన్నాయి. వాటిలో కొన్ని మీరు అలంకరణ ఉత్పత్తులు ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన ఇది చిన్న embroideries, నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.

అదే సమయంలో, కొంతమంది నిపుణులైన కార్మికులు, క్లాసిక్ సోవియట్ యంత్రాలతో ఏ ఆధునిక మోడల్ను పోల్చలేరని చెపుతారు. ఇది గుణాత్మక పని కోసం తగినంత నైపుణ్యం మరియు కొద్దిగా ప్రొఫెషనల్ అంతర్దృష్టి ఉంది.