మెషిన్ సీమ్: వర్గీకరణ మరియు అమలు టెక్నాలజీ

కుట్టు పరిశ్రమలో, యంత్రం కుట్లు మరియు దూలాలు చివరివిగా ఉండవు. కుట్టేది వారికి బాగా తెలుసు మరియు సరిగ్గా ఎలా చేయాలో తెలుసు, మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క ప్రదర్శన ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ వాటిని బాగా తెలుసుకోవాలంటే, అమలు యొక్క సాంకేతికతలో వర్గీకరణ మరియు తేడాలు అర్థం చేసుకోవాలి.

సీమ్ రకాలు

పని యొక్క ఉద్దేశ్యం మీద ఆధారపడి, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు ఫాబ్రిక్ నాణ్యత, వివిధ అసెంబ్లీ టెక్నాలజీలను ఎంపిక చేస్తారు. వర్గీకరణ ప్రకారం, మెషీన్ స్ట్రిప్స్ కనెక్ట్, అంచు మరియు అలంకరణ-ముగింపు ఉంటాయి. వారు ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ భాగాలకు వర్తిస్తాయి.

కనెక్ట్ గొట్టాలు ఉత్పత్తి ఒకే యూనిట్ లోకి సేకరించండి. ఇది వస్త్ర పరిశ్రమ నిర్వహించిన ఆధారం. ఈ అంతరాలలో లేకుండా, ఏమీ చేయలేము.

అంచులు ఉత్పత్తి యొక్క ఉచిత చివరలను పూర్తి, చక్కగా ప్రదర్శన ఇవ్వాలని రూపొందించబడ్డాయి. ఇటువంటి యంత్రం సీమ్ అలంకరణ అంశంగా మాత్రమే ఉపయోగపడదు, కానీ వేగవంతమైన దుస్తులు వ్యతిరేకంగా ఒక రక్షణగా కూడా.

పూర్తి అంతరాలు ఏ ప్రత్యేక నిర్మాణాత్మక విధులు కలిగి లేదు. అవి, ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను బలోపేతం చేయడానికి ఒక మార్గంగా కాకుండా అదనపు అలంకరణగా ఉపయోగపడతాయి.

కుట్లు చాలా ఉన్నాయి వాస్తవం ఉన్నప్పటికీ, వాటిలో అన్ని కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది లైన్ యొక్క సంపూర్ణ సమానత్వం. సూది zigzags లేదా నమూనాలను వ్రాసినప్పటికీ, మధ్య రేఖ నేరుగా ఉండాలి మరియు పక్క నుండి ప్రక్కకు వెళ్ళుకోకండి.

రెండవది అమలు యొక్క ఖచ్చితత్వం. మీకు కావలసిన ఉత్పత్తిని మీరు స్క్రిబ్బుల్ చేయలేరు. ముందుగానే డిజైనర్ దీనిని పూర్తి చేసిన ప్రదేశాన్ని లెక్కించారు. పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క క్షీణతకు దారితీసే ఉద్దేశము నుండి దారిమార్పు.

కలిసి భాగాలు కనెక్ట్ కనెక్ట్ కుట్లు

యంత్రం గనిలో ఏ వర్గీకరణ అయినా కలుపుతూ ప్రారంభమవుతుంది. అవి అనేక జాతుల ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి. నిజాయితీగా ఉండటానికి, ఈ రకాలు 2-3 ప్రధాన అంచులలో నిర్మించబడ్డాయి.

అతి ముఖ్యమైన - ఒక కుట్టు. 80% అన్ని ఉత్పత్తులు వాటికి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. ఆబ్ట్చ్చ్ సీచర్ అనేది ముందున్న వాటి యొక్క ఒక వైవిధ్యం, ఇవి గొప్ప ఘర్షణకు గురయ్యే ప్రదేశాలలో కుట్టుపని ఉత్పత్తులకు ఉద్దేశించినవి

డబ్బింగ్ కుట్టుపని సన్నె, ముఖ్యంగా పరుపులతో ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక దుస్తులు నిరోధకత కలిగి ఉంది మరియు నిర్వహించడానికి చాలా సులభం. కుట్టుపని సీమ్ కూడా అలంకారంగా పిలువబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఒక స్పష్టమైన ముఖ మరియు వెనుక వైపు ఉండదు. ఫ్లాప్స్ అతివ్యాప్తి చెయడానికి అవసరమైన పాచ్ ఉమ్మడి వాడతారు. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ముందు భాగంలో ప్రదర్శించబడుతుంది.

అన్ని ఇతర మెషినరీ అంచులు, దీని పథకాలు ప్రొఫెషనల్ కుట్టేవారికి తెలిసినవి - పైన పేర్కొన్న సంక్లిష్ట వైవిధ్యాలు. వారి తీర్పు వ్యక్తిగత కేసుల్లో మాత్రమే సమర్థించబడుతోంది, మరియు వారి అమలు సాంకేతికత యొక్క అజ్ఞానం మాస్టర్ నైపుణ్యం లేనిది కాదు.

ప్రధాన కీళ్ళు

కనీసం ఒక్కసారి కుట్టు యంత్రం వద్ద డౌన్ కూర్చుని ఎవరైనా ఒక కుట్టు యంత్రం కుట్టు చేయవచ్చు. ఇది ఇలా జరుగుతుంది: రెండు వివరాలు ముఖంతో ముడుచుకుంటాయి మరియు ఒక సాధారణ కుట్టుతో కుట్టబడి ఉంటాయి. ఈ సమయంలో, "సీమ్ వెడల్పు" అనే భావన కనిపిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అంచు నుండి లైన్ వెళుతున్న ప్రదేశానికి దూరం. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, ఇది 0.5-1 సెం.మీ ఉంటుంది, కానీ ఫాబ్రిక్ మరియు ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి, ఇది మందంగా లేదా సన్నగా ఉంటుంది.

కట్ సమయంలో సీమ్ అనుమతులను తయారు చేయాలి, లేకుంటే ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం వాస్తవంగా ప్రణాళిక చేయకుండా కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఆబ్ట్చ్చ్ సీచర్ అనేది ఒక కుట్టు వైవిధ్యం. రెండు భాగాలు ఒక కుట్టు చట్రంతో అనుసంధానించబడిన తరువాత, అవి వంగి ఉంటాయి, తద్వారా లైన్ వెంబడి ఉన్న చోట వంపు పాయింట్ సరిగ్గా ఉంటుంది. అందువలన cuffs, పాకెట్స్, టోపీలు తయారు. అదే సమయంలో, ఫిల్లెట్ వేల్డ్ యొక్క వెడల్పు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది 0.3-0.4 cm.

ఈ రెండు అంచులను మాత్రమే తెలుసుకుంటే, మీరు ఇప్పటికే ఎక్కువ వస్త్రాలను తయారు చేయవచ్చు.

సీమ్ Pivoting

ఆచరణలో, మెషీన్ అంచుల పనితీరు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఒక డబుల్ ఇరుసు కుట్టు చాలా కష్టం కాదు, కానీ కొన్ని నైపుణ్యం ఖచ్చితమైన ఉండాలి.

మొదట, మేము రెండు వైపులా ఒకదానికి తప్పు వైపులా చేర్చాము. మేము 0.5 సెం.మీ. వెడల్పు వరకు ఒక సాధారణ కుట్టు చట్రం తయారు చేస్తాము, అప్పుడు మేము ఉత్పత్తిని వంగి, తప్పు వైపు నుండి అదే స్టిచ్ని తయారు చేస్తాము, కానీ మునుపటి దశలో కంటే 1 మి.మి. అందువలన, కుట్టిన భాగాల అంచులు ఫాబ్రిక్తో తయారు చేసిన సురక్షిత జేబులో దాచిపెట్టబడతాయి.

ఈ డబుల్ సీమ్ను ప్రధానంగా బెడ్డింగ్లో వాడండి, ఇది తరచూ వాషింగ్కు లోబడి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఉచిత అంచులలో లోడ్ అనేది ఒక సంప్రదాయ ఉత్పత్తి కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అంతేకాక ఇది పిల్లల వస్త్రాలలో చూడవచ్చు, కానీ ముందు భాగంలో ఉంటుంది. ఈ విధంగా, లోపలి నుండి మచ్చలు తొలగించబడతాయి మరియు సరికాని అంచులు దాచబడతాయి.

కుట్టడం సీమ్

ఇది యంత్రం కీళ్ళు అలంకరణ కావచ్చు అని నిరూపించబడింది. దీనికి ఒక ఉదాహరణ ఫ్రెంచ్ (జీన్స్) సీమ్. జీన్స్ ట్రౌజర్స్లో తరచుగా ఉపయోగించడం వలన అతను పొందిన రెండవ పేరు. మీకు తెలిసిన, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత సీమ్ చాలా బలంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.

దాని అమలు సాంకేతికత చాలా సులభం కాదు, కానీ చాలా కష్టం కాదు. ఇది అన్ని చేరింది భాగాలు అంచు వరకు అసమానంగా సంబంధిత మడవబడుతుంది వాస్తవం మొదలవుతుంది. దిగువ భాగం సుమారు 7 మిమీ ఎత్తులో ఉండాలి. ఎగువ అంచు నుండి 7-8 మిమీ వదిలి, వివరాలను చేర్చడం జరిగింది. ఆ తరువాత, దిగువ అంచు సీమ్కు చుట్టి, పై భాగంతో కప్పబడి ఉంటుంది. మొత్తం నిర్మాణం మొదట ఒక వైపున వ్యాపించి, ఆపై మరొకటి ఉంటుంది.

మీరు దీనిని గుర్తించినట్లయితే, ఈ సీమ్ అనేది ఒక విధమైన విపర్యయం. మాత్రమే ఇక్కడ లైన్ అన్ని క్రీజులు ఉత్పత్తి అదే విమానం లో ఉండటానికి విధంగా తయారు చేస్తారు.

తక్కువ కీళ్ళు

మేము పైన చర్చించిన పథకాలతో అనుసంధానించే మెషీన్స్ అంతరాలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. వారు చాలా సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తారు. కానీ తక్కువ ఆసక్తికరమైన మరియు ఇతర రకాల అంతరాలు ఉన్నాయి.

అన్ని మొదటి, మీరు ఓవర్ హెడ్ సీమ్ దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం. ఇది అలంకరణ మరియు ముగింపు లో సరిహద్దులు, కానీ ఇప్పటికీ రెండు భాగాలు కనెక్ట్ పనిచేస్తుంది. ఇది ముందు వైపు నిర్వహిస్తారు. రెండు రకాలు ఉన్నాయి: దాచిన అంచుతో మరియు ఉచిత అంచుతో. ఉత్పత్తి యొక్క ముందరి వైపు, ముఖం, కుట్టుపని భాగంగా జత. మీరు మొట్టమొదటి ద్వారా అంచులను సరిచేసినట్లయితే లేదా అంచులను శుభ్రం చేస్తే, అవి మూసివేయబడతాయి.

ఈ విధంగా వారు పాకెట్లు, కోక్లు మరియు అలంకార పాచెస్ను తొక్కడం.

కట్-ఆఫ్ కుట్టు అనేది ఒక కుట్టు యొక్క అలంకరణ వైవిధ్యం. ఉత్పత్తిని కుట్టిన తరువాత, సీమ్ యొక్క అంచులు దాని నుండి అదే దూరం వద్ద ప్రధాన సీమ్కు ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి యొక్క అంచులను పూర్తి చేస్తోంది

మెషీన్ సీమ్స్ యొక్క మరింత వర్గీకరణ ఉపాంత పిలుస్తారు. వారి ప్రధాన పని ఉత్పత్తి యొక్క ఉచిత అంచు, లంగా యొక్క లంగా, ప్యాంటు దిగువ లేదా neckline వంటివి రూపొందించడం. ఎలా ఖచ్చితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా అది జరుగుతుంది, ఉత్పత్తి రూపాన్ని ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు దాని మన్నిక.

రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: సబ్క్యూట్ మరియు అంచు. Padding కోసం ఫాబ్రిక్ అదనపు రాగ్స్ ఉపయోగించరు. పని ఉచిత అంచుతో నిర్వహించబడుతుంది. అంచు కోసం, ప్రధాన ఉత్పత్తిగా లేదా ఇతర ఫ్లాప్ల నుండి అదే ఫాబ్రిక్ నుండి తయారు చేయబడిన ఒక పరిహారం అవసరం. ఇది డిజైనర్ యొక్క అసలు ఆలోచనపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎలాంటి చికిత్స లేకుండా ఉత్పత్తి యొక్క అంచుని వదిలివేయడం సాధ్యం కాదు, ఎందుకనగా ఏ ఫాబ్రిక్ అయిపోతుంది మరియు కరిగిపోతుంది, ఇది బట్టలు మరియు నేత యొక్క ప్రతికూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రాథమిక యంత్రం అంచుల అంచు

ఒక ఉత్పత్తిని తగ్గించడం చాలా ముఖ్యమైన విషయం. ఇది ఫాబ్రిక్ను తప్పు వైపుకు వంచి చేత ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అనేక రకాల సహాయక పొరలు ఉన్నాయి. మీరు బట్టను వంగి మరియు బెండ్ నుండి సుమారు 0.5 సెం.మీ. దూరంలో ఉన్నట్లయితే, మేము ఒక ఓపెన్ అంచుతో ఒక సీమ్ని పొందుతాము. ఇది కాంతి మరియు నాన్ తొలగించగల ఎందుకంటే, లంగా మరియు దుస్తులు యొక్క బట్ట యొక్క అంచు మీద బాగుంది. కానీ ఫ్రీ ఎడ్జ్ షెడ్డింగ్ నివారించడానికి ముందుగానే అధిగమిస్తుంది.

దాచిన అంచు కింది విధంగా జరుగుతుంది. ఫాబ్రిక్ 0.5 సెంటీమీటర్లు, తరువాత మళ్ళీ, కాని 1-1.5 సెం.మీ. లోపలికి మారుతుంది.ఒక కుట్టు వెడల్పు 1-2 మిమీ వెడల్పుతో తప్పు వైపు నుండి తయారు చేస్తారు. అంచుల భద్రతకు ఇది హామీ ఇస్తుంది.

మరియు padding చివరి మార్గం డబుల్ సీమ్ ఉంది. ఇది ఇంతకుముందు అదే విధంగా నిర్వహిస్తుంది, కానీ కుట్టు రెండు వంగులు వైపు తయారు చేస్తారు. ఫలితంగా, మీరు రెండు పంక్తులు సరిహద్దులుగా అంచుపై ఒక స్ట్రిప్ని పొందుతారు. ఈ పద్ధతి చాలా తరచుగా జీన్స్ మరియు ముతక ప్యాంటులో ఉపయోగిస్తారు. ఒక సాగే బ్యాండ్ని ఇన్సర్ట్ చెయ్యడానికి జేబులో చేయండి.

అంచులు ఉపయోగించడం

ఒక ఉత్పత్తిని పెంచుకోవడం అనేది ఒక ఆచరణాత్మక అవసరం కంటే అలంకార కదలికలో ఎక్కువ. ఇది కుట్లు ఉపయోగించడం మరింత సమంజసమైనది, కానీ వారు ఎల్లప్పుడూ వారి సౌందర్య ప్రదర్శనను మరియు ఈ విధంగా ప్రవర్తించే ఫాబ్రిక్ పద్ధతిని సమర్థించరు.

అంచులను నిట్వేర్లో ఉపయోగిస్తారు, అలాగే కాంతి రంధ్రాల్లో కూడా వాటిని మరింత ఎక్కువ అస్థిరతను ఇస్తాయి.

అంచు పద్ధతి ద్వారా యంత్రం అంతరాల తయారీ సాంకేతికత క్లిష్టమైన వాటి వర్గంను సూచిస్తుంది. ఈ కారణం - అదే సమయంలో మూడు అంశాల నియంత్రణ, ఇది ప్రతి ఇతర తో ఖచ్చితంగా కనెక్ట్ అవసరం. ఈ సందర్భంలో, అంచు అంతా ముగింపు లోపల దాని అంచులు దాచడానికి అవసరం.

పనిని సులభతరం చేయడానికి, అంచుల ఫ్లాప్లో, అంచులు చదును చేయబడతాయి, తద్వారా అవి తప్పు వైపు నుండి సురక్షితంగా ఉంచబడతాయి. అప్పుడు ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని భాగాలు తుడుచు మరియు మాత్రమే అప్పుడు లైన్ కొనసాగండి అవసరం. అంచు వెడల్పు 0.1-0.2 సెం.మీ. ఉన్నప్పుడు సీమ్ యొక్క వెడల్పు, ఈ కుట్టేది నుండి ఒక నిర్దిష్ట నైపుణ్యం అవసరం.

అలంకార కుట్లు

ఆధునిక కుట్టు యంత్రం ఒకటి కంటే ఎక్కువ యంత్రాల కుట్టు, మరియు అనేక డజన్లని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీనర్ధం లైన్ గమనించదగ్గ ప్రదేశాలలో, ఇది ఒక సరళ రేఖగా చేయడానికి అవసరం లేదు. ఇది సరైనది అయితే, మీరు ఒక zigzag, వేవ్ లేదా crescents ప్రారంభించవచ్చు. ఇది దుస్తులను వెలుపలి భాగం అసాధారణంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది.

అంతేకాక అలంకార కుట్లు సాధారణ ఎంబ్రాయిడరీ యొక్క మూలకాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని చేయటానికి, మీరు ఈ రకమైన మెషిన్ కుట్టుతో ఒక ప్రత్యేక వస్త్రం ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి కొంచెం అభ్యాసం చేయవచ్చు. వ్యాయామాలు కొన్ని నిమిషాలు మీరు పూర్తిగా అసాధారణ ఫలితం పొందటానికి అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది ఇప్పటికే ఒక సామాన్య కుట్టు యంత్రం ద్వారా ఎంబ్రాయిడరీ యొక్క రచయిత యొక్క సాంకేతిక రకమైనది.

అలంకార యంత్రం కుట్టు

మీరు తెలుసుకోవాల్సిన అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే: అలంకార మరియు ముగింపు అంతరాలు ఎల్లప్పుడూ గుర్తించదగినవి. అందువలన, మీరు వాటిని చేస్తే, వంద శాతం మాత్రమే గుణాత్మకంగా.

మీరు వాటిని ఎక్కడైనా దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు: నకిలీ జేబులో చేయండి లేదా ఏమీ తెరుచుకోని ఒక జిప్నిని తయారు చేయాలి, ఉత్పత్తి యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పును కుట్టడం, పక్కల ప్రభావం లేదా క్విల్టింగ్.

ప్రధాన విషయం ప్రయోగం భయపడ్డారు కాదు మరియు సుమారు ఫలితం రవికె లేదా ప్యాంట్లు ఈ లేదా ఆ అదనపు లైన్ ఇవ్వబడుతుంది ఏమి ఊహించవచ్చు.