, రూపకల్పన సూత్రం పని: ఆఫ్ పని గొప్పగా మారిన కోసం పొయ్యి. ఆయిల్ ఫర్నేస్

సాంకేతిక ప్రాంగణంలో (గ్యారేజీలు, కార్ఖానాలు మరియు ఇతరులు.) వేడి మరియు ఛార్జింగ్ లేకుండా ఫర్నేస్ ఆఫ్ పని కోసం పనిచేస్తారు. పరికరం యొక్క సరైన తయారీ స్పేస్ తాపన మరియు నీటి తాపన కోసం ఒక మంచి ఏజెంట్ పొందుటకు అనుమతిస్తుంది.

వాడిన నూనెను తరచూ వెళ్ళడానికి ఎక్కడా కలిగి, మరియు అది కొనుగోలు మరియు స్టోర్ కట్టెలు లేదా విద్యుత్ ఖర్చు అవసరం లేదు ఎందుకంటే ఒక ఇంధనం వలె, అది మంచిదే. ఇంధన వినియోగం గంటకు పైగా 2 లీటర్ల కాదు. ఈ సందర్భంలో దానిని శుభ్రం మరియు పీడనం పంపు సరఫరా, తాపన పరంగా ముఖ్యంగా సిద్ధం అవసరం లేదు.

Pluses అవ్ట్ పని కొలిమి

ఫర్నేస్ వద్ద వాడకమును మరియు భద్రతా నిబంధనలకు క్రింది ప్రయోజనాలు ఏర్పడతాయి.

1. సమర్ధవంతమైన వేడి మూసివున్న ప్రదేశాలకు: సాంకేతిక గదులు, గ్రీన్హౌస్, పురపాలక భవనాలు.
2. ప్రాంగణంలో రాపిడ్ తాపన.
3. గ్యాస్ మరియు విద్యుత్ పరికరం స్వాతంత్ర్యం.
4. డిజైన్ మీరు భోజనం సిద్ధం అనుమతిస్తుంది.
5. సాధారణ రీతిలో, ఓవెన్ మసి మరియు తనయొక్క చాలా ఇవ్వదు.
6. సులువు ఆపరేషన్.
7. రవాణా అవకాశం చిన్న పరిమాణం మరియు బరువు కారణంగా.
8. జ్వాలల లేకపోవుట.
9. ఫర్నేస్ తయారీకి స్క్రాప్ ఉపయోగించవచ్చు.
10. ఫర్నేస్ ఒక బర్నింగ్ చమురు మరియు దాని నుండి వచ్చే ఆవిరి అందిస్తుంది. పరికరం సరిగా పనిచేస్తున్న కానప్పుడు విపత్తులను కాల్పులు.

లోపాలను

దురదృష్టవశాత్తు, అది నష్టాలు ఉన్నాయి, ఉన్నాయి:

• మలినాలను తినే ట్యూబ్ మూసుకుపోతుంది వంటి శుద్ధీకరణ, ఫిల్టర్ చేయాలి;
• నిర్మాణాలు కంటే ఎక్కువ 4 మీటర్ల చిమ్నీ పొడవులు అవసరం;
• ఓపెన్ వేడి ఉపరితలాలపై;
• కొలిమి మరియు ఇంధన తరచుగా శుభ్రం అవసరం;
• malodor ఇంధనం;
• పని పరిచయం కాలుష్యం సౌకర్యాలు మరియు దుస్తులు;
• మాత్రమే ఇంధన పూర్తి దహన తరువాత ఓవెన్లో చల్లారు;
• కారణంగా అగ్ని ప్రమాదం ఓవర్ఫ్లో దహన పేటిక ఆఫ్ పనిచేయడం వంటివి అక్రమ ఆపరేషన్ కు;
• నూనె ఒక ఉష్ణోగ్రత ఫ్లాష్ వేడి చేసినప్పుడు మాత్రమే విశదపరుస్తుంది;
• ఆపరేషన్ సమయంలో హమ్మింగ్.

ఆపరేషన్ సూత్రం

ఫర్నేస్ వద్ద అవుట్ పని ఆధారంగా గతంలో కుటీరాలు మరియు గ్రామాలలో వాడబడింది కిరోసిన్ స్టవ్ అందించాడు. ఒక ఇంధనం వలె ఒక ప్రత్యేక ఛాంబర్లో కిరోసిన్, జంటలు టర్బోఫాన్ ఉపయోగించారు. ఇంధన డబ్బు ఖర్చు కాదు క్రమంలో, ఇది కొన్ని కంపెనీలు చీప్ లేదా ఉచిత ఇస్తున్న వ్యర్థ చమురు, బర్నింగ్ ఒక పద్ధతి అభివృద్ధి చేయబడింది.

తన సొంత చేతులతో ఓవెన్ తయారు కాబట్టి కష్టం కాదు, కానీ అది సంభవించే నూనెలు మండే ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి. పూర్తిగా బూడిద జత చేయడానికి, వారు మంచి మిక్సింగ్ కోసం స్పిన్నింగ్ ఉండాలి. భారీ భాగాలు చమురు పూర్తి దహన కోసం కాంతి లోకి ప్రీ-విభాజింపబడాలి. పైరోలైసిస్ అనే ప్రక్రియ. బాష్పీభవనం కొరకు చమురు వేడి చేయాలి.

ఆపరేషన్ సూత్రం ఆయిల్ ఫర్నేస్ మొదటి శుద్ధీకరణ దిగువ సభతో లో కాలుతుంది అని. ఈ సందర్భంలో అది దహన తీవ్రత క్రమబద్ధీకరించే థొరెటల్ వాల్వ్ ద్వారా గాలి అందుకుంటుంది. ఎయిర్ కలిసి ఉన్నత ట్యాంక్ తో afterburner ఇది నిలువు ట్యూబ్, పైకి వస్తున్నా తో చమురు ఆవిర్లు. ఈ మిశ్రమాన్ని చర్య కింద కదిలిస్తుంది చేసినప్పుడు కోరియోలిస్ శక్తి. తీవ్రత దహన పేటిక యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం యొక్క సరైన ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది.

పూర్తి దహన వాయువు తగినంత పరిమాణంలో తక్కువ ఫ్లాప్ ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది. అందువలన, ఇది మరింత నిలువు చేసిన రంధ్రాల ద్వారా ఫలితాన్ని ఇవ్వలేదు ఉంది చిల్లులు పైపు ట్యాంకులు కనెక్ట్.

అప్పుడు వాయు ప్రవాహ విస్తరించిన టాప్ కంటైనర్ రూపంలో అందించిన చివరి పోస్ట్ దహన పేటిక వెళ్తాడు. ఇది కంబషన్ ఛాంబర్ ఆఫ్ అవుట్లెట్ మరియు ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ టర్బోఫాన్ మండలాల మధ్య ఉష్ణోగ్రత జంప్ సృష్టించడానికి అవసరం చిమ్నీ ఇన్లెట్ మధ్య సమాంతర అంతరాన్ని తో తయారు చేస్తారు. క్రింద 600 ⁰ సి నత్రజని ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్రియాశీల ఆక్సిజన్ ఆక్సైడ్లు, మరియు వారు ఇంధన కణాలు పట్టేటట్లు ప్రధానంగా ప్రక్రియలో కుళ్లిపోయిన వాస్తవం. పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో, ఇది ప్రధాన ఆక్సిడెంట్ ఆక్సిజన్ అవుతుంది మరియు హానికరమైన పదార్థాలు వాతావరణంలోకి చిమ్నీ ద్వారా వదిలి. అందువలన, ఎగువ తొట్టిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత అవాంఛనీయ ఉంది.

వ్యర్థ చమురు కోసం ఫర్నేసులు రకాలు

ఓవెన్స్ తర్వాత వేడి చేయబడిన నూనె పోస్ట్-దహన పొగలు సూత్రం పని. అది ఒక శూన్య చాంబర్ లో వేడి ఉత్పత్తి సాధ్యమయ్యే ఈ ఇంధన అనుకూలంగా పైరోలైసిస్ యూనిట్, కింద. బాష్పీభవన నిక్షేపణ మరియు ఫర్నేస్ పోస్ట్ దహన మయ్యాయి. కూడా దహన మద్దతు కోసం గాలి సరఫరా. జంటలు తీవ్రమైన వేడి తో బర్న్.

ఓవెన్ అవుట్ పని కోసం, మీరు అది మిమ్మల్ని మీరు చేయవచ్చు. పదార్థం గ్యాస్ సిలిండర్లు, పైపులు లేదా ఉక్కు ఉంటుంది.

వారి స్వంత చేతులతో ఒక చిన్న ఓవెన్ సామర్ధ్యం చేయడానికి ఎలా

మీరు విద్యుత్ వెల్డింగ్ యొక్క స్వంత సాంకేతిక ఉంటే, చమురు ఫర్నేస్ స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు. ఫర్నేస్ డ్రాయింగ్లు తయారుచేసిన పదార్థాలు.

పరికరం సమీకరించటానికి, కొన్ని టూల్స్ అవసరం. అవి:

• వెల్డింగ్ ఉపకరణాలు;
• గ్రౌండింగ్ పవర్ పనిముట్లు;
• డ్రిల్ బిట్స్ తో నాటే యంత్రం;
• తాళాలు బాగుచేసే టూల్స్.

కనెక్షన్ అసెంబ్లీ తర్వాత ముద్రల మరియు welds గుండా బయటకు కాదు నూనె బిగుతు తనిఖీ చేయబడతాయి.

మీకు పని కోసం ఆయిల్ ఫర్నేస్ ఒక చిల్లులు పైపు ద్వారా కనెక్ట్ రెండు స్థూపాకార కంటైనర్లు కలిగి ఉంటుంది. ఎగువ ట్యాంక్ లోపల విభజనను కలిగి, మరియు తక్కువ అక్షం సంబంధిత స్థానభ్రంశం. రౌండ్ కంటైనర్లు చతురస్రాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు. స్టవ్ అధ్వాన్నంగా పని పొందుటకు వెళ్ళడం లేదు. ఫ్లోర్ నిర్మాణం న వెల్డింగ్ కాళ్లు ద్వారా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

సంప్రదాయ చమురు ఫర్నేస్ కంటే ఎక్కువ 3-4 kW యొక్క సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది కారణంగా పరిమాణంలో దామాషా పెరుగుదల మరింత చేయవచ్చు. తదుపరి దశలో రెండు పోస్ట్ కంబషన్ ఛాంబర్ మొదటి దహన పేటికలో ట్యాంక్ డ్రైవింగ్ ఫీడ్ మరియు స్లైడింగ్ ఫర్నేస్ ఇన్స్టాల్ ఉంది. అత్యంత ప్రభావవంతమైన supercharging తో చమురు ఫర్నేస్ ఉంది. పెరుగుతున్న పరిమాణాలు 15 kW మించి శక్తి పొందడం సాధ్యం కాదు. ఆవిరి రేటు చమురు నల్లగా మరియు పొగలు కనిపించే పైన ఒక పరిమితి ఉంది.

ఆఫ్ పని కోసం ఓవెన్ గొప్పగా మారిన

ఒక క్లిష్టమైన నిర్మాణం పొందవచ్చు ఎందుకంటే రెండు కెమెరాలు ఉత్పత్తి, అధిక నాణ్యత వెల్డింగ్ అవసరం. సులభంగా ఒక కంటైనర్ లో ప్రతిదాన్ని చెయ్యడానికి. అన్ని భౌతిక మరియు రసాయన ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. ఈ పద్ధతి లో, దహన ఉత్పత్తులు నుండి వేడి వెలికితీత దహన ప్రక్రియ భంగం లేదు. ఉత్తమ ఎంపిక supercharging ఒక గ్యాస్ సిలిండర్ మీద పొయ్యి బయటకు పనిచేస్తోంది.

స్టవ్ వాయు సరఫరా నియంత్రించే ఒక టాప్ దళము తో ఒక క్లోజ్డ్ నౌకను ఉంది. పైపు కేంద్ర భాగం ద్వారా అభిమాని నుండి గాలి సరఫరా చేస్తారు. ఇది ఇంధన వాయువులు ఒక చెక్ వాల్వ్ ఇన్స్టాల్ అవసరం తర్వాత బలవంతంగా గాలి సరఫరా రద్దు తర్వాత గదిలోకి పొందలేము. ఉత్సర్గ పైపు, afterburner గాలి అవసరమైన మొత్తాన్ని సరఫరా కోసం రంధ్రాలు బహుత్వ దిగువన.

ఇంటిలో తయారు డిజైన్ ఫర్నేసులు

గొప్పగా మారిన గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి బయటకు పని కోసం ఓవెన్ పెరిగిన ఉష్ణ సామర్థ్యం ఉంది. ఒత్తిడి ఎయిర్ misfeeding చేసినప్పుడు దహన ప్రక్రియను రద్దు వ్యతిరేక ఫలితం చేరతాయి. ఇది రైసర్ చివరిలో వెళుతుంది సమాంతర విభాగం, మేకింగ్, చిమ్నీ పొడవు పెంచడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ కారణంగా ఎక్కువ ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితల గది వేడి మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ మీరు చిమ్నీ సమాంతర విభాగాలు చాలా సుదీర్ఘంగా తెలుసు ఉండాలి, మరియు స్టాక్ సహజంగా మహాప్రాణాలయిన ఓవెన్ పనిచేయదు మారుతుంది. పైపు ఎత్తు కంటే తక్కువ కాదు ఉండాలి , 4 m వ్యాసం -. 10 సెం.మీ. లేవు చిమ్నీ 90 ⁰ కంటే ఎక్కువ రెండు ^{మలుపులు.}

supercharging మరియు ఇంధనాన్ని నింపడానికి తో పని కోసం ఓవెన్ దీర్ఘకాలిక పని చేయవచ్చు. దహన గది పరిమాణం పెరుగుతున్న ఉండదు: ఆయిల్ను వేడి. ఈ కరిగిపోయే జరిగితే, ఇంధన పెద్ద మొత్తంలో అనియంత్రిత దహనం ఒక అగ్ని ప్రమాదం సృష్టిస్తుంది. సామర్థ్యం 0.5 లీటర్ల వాల్యూమ్ యొక్క 2/3 కంటే ఎక్కువ కాదు నింపుతారు. ఇంధన నింపే నాళాలు లేదా బిందు గరాటు ట్యూబ్ పైన విసుగు కమ్యూనికేట్ చట్టం ప్రకారం టాప్ తో ట్యూబ్ ద్వారా సమకూర్చుకోవచ్చు. నూనె ఒక వేడి కప్ పడిపోయే చిన్న భాగాలు తక్షణమే భాష్ప వేసి మండిస్తారు. పద్ధతి యొక్క ఒక లాభమేమిటంటే దహన మరిగే నూనెలో ఎజెక్షన్ ప్రమాదం సృష్టించడం, పెద్ద పరిమాణంలో లేకపోవడం. అప్పుడు గొప్పగా మారిన ఆఫ్ పని తగినంత పొడవుగా గదిలో వేడి చేయవచ్చు కోసం ఒక చిన్న పొయ్యి. కష్టం సాధారణంగా దృష్టి నియంత్రించబడుతుంది ఇది బిందు ఫీడ్ మైనింగ్ ప్రక్రియ, కొనసాగింపు భరోసా ఉంది. ఈ ఒక క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం మరియు దాని మోతాదు అవసరం. ఇక్కడ, ప్రాధాన్యత పారిశ్రామిక నమూనాలు ఇవ్వాలి. ఓవెన్ ఒక గొప్పగా మారిన కోసం పని మరియు అందించడం ఆయిల్ గాలి ద్వారా atomized ఉత్తమ ఉన్నప్పుడు పనిచేస్తుంది.

ఇటువంటి ఒక పరికరం burzhujku ఇన్సర్ట్ మరియు అది పనిచేస్తుంది. ఇది ఫర్నేస్ బయట నుంచి చమురు సరఫరా దృశ్య పర్యవేక్షణ అందించడానికి ముఖ్యం. ఫ్లో నియంత్రణ వాల్వ్, ఒక ట్రికెల్ చేయాలని. ఈ శక్తి మారుస్తుంది. ఇంధన దాణా పెద్ద సంఖ్యలో అవసరం లేదు. ఇక్కడ ప్రభావాన్ని కప్ వేడి ఉపరితలంపై నూనె యొక్క డ్రాప్స్ పడిపోవటంతో అందించబడుతుంది. ఇంధన సరఫరా చేసినప్పుడు కొద్దిగా ఓవెన్ సులభంగా దాని సరఫరా కత్తిరించుకోవడం, ఆఫ్ చెల్లించవచ్చు.

ఇంధన ఫ్లోట్ స్థాయి నియంత్రకం ద్వారా ఒక బాహ్య ట్యాంక్ నుండి ఆహారాన్ని ఇది స్వీయ చేసిపెట్టిన నిర్మాణం. దహన ఇంధన డెలివరీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది కమ్యూనికేట్ నాళాలు. ఎయిర్ damper కారణంగా కొలిమి శక్తి మార్పులు.

ఫర్నేస్ లోకి ఆక్సిజన్ ఇంజక్షన్ కంటే తక్కువ ముఖ్యం కాదు ప్రక్రియ - supercharging దహన ఉత్పత్తులు సమర్థవంతంగా తొలగింపు వంటి, ట్రాక్షన్ విస్తరించేందుకు ఉపయోగించవచ్చు. ఇంజెక్షన్ మరియు ఎజెక్షన్ ద్వారా - ఎక్స్ట్రాక్టర్ హుడ్ రెండు విధాలుగా అభివృద్ధి.

1500 l / h (వంటగది, కంప్యూటర్ లేదా పారిశ్రామిక బిహెచ్ 2) నుండి తగినంత సామర్థ్యం అభిమాని ఉంది Ejectorcleaner స్టవ్ డిజైన్ ప్రాధాన్యత గొప్పగా మారిన.

ఫర్నేసుల సామర్థ్యాన్ని పెంచే మీన్స్

ఒక గొప్పగా మారిన వినియోగదారులు అవ్ట్ పని సాధారణ మినీ-పొయ్యి ఎల్లప్పుడూ ఎందుకంటే తక్కువ ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ కార్యాచరణను సంతృప్తి లేదు. దాని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరింత పరికరాల ఉపయోగిస్తారు.

1. ఒక నీటి సర్క్యూట్ అవుట్ పని కోసం పొయ్యి. వేడి నీటి తాపన కోసం వేడి ఉద్యోగం ఎంపిక ఫర్నేస్ తాళ్లు శరీర కాయిల్ లేదా చిమ్నీ ఒక నీటి జాకెట్ సృష్టించడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఒక మొదటి అవతారం లో, కాయిల్ తామ్రం పైప్, ఒక అంతర్నిర్మిత గృహ ఉష్ణ వ్యవస్థ తయారు చేస్తారు. ఆమె ఉత్పత్తులకు శీతలకరణి ప్రసరణ ద్వారా. నీటి జాకెట్ ఫర్నేస్ శరీరం యొక్క ఎగువన ఒక మెటల్ తయారు చేస్తారు. అది ద్వారా ద్రవరూప శీతలకరణి ప్రసరణను ఉత్పత్తి. సరళమైన పరికరాలు afterburner చాంబర్ లోపల పైపు పాసింగ్ చిమ్నీ కోసం ఒక గృహ ఉన్నాయి. సమర్థవంతంగా బయటకు పని ఒక గొప్పగా మారిన కోసం ఓవెన్తో, జలాశయంలో నీరు మొత్తం, దానితో సంబంధం, అక్కడ కనీసం 30 లీటర్ల ఉండాలి. Economizer మీరు పెద్ద ప్రాంతాల్లో గది వేడి అనుమతిస్తుంది. ద్రవ దిమ్మల ఉంటే అత్యవసర ప్రవాహ తో ఒక విస్తరణ ట్యాంక్ కలిగి ఉండాలి ఒక నీటి సర్క్యూట్ అవుట్ పని కోసం పొయ్యి. ఒక పొర ట్యాంక్ ఇన్స్టాల్ సిఫార్సు లేదు.
2. ఎయిర్ ఉష్ణ వినిమాయకం. చాలా మంది ఒక గొప్పగా మారిన అది కంగారు, కాని ఆపరేషన్ సూత్రం వారు భిన్నంగా ఉంటాయి. సరళమైన ఉష్ణ వినిమాయకం అభిమాని ఓవెన్ ఊదడం ఉంది. పద్ధతి ఏ నిర్మాణ మార్పులు అవసరం లేదు, మరియు గది యొక్క తాపన మెరుగైనది. ఇది లేదా afterburner వాహిక ద్వారా పెట్టబడిన ట్యూబ్, స్టవ్ మీద మౌంట్ ద్వారా కూడా సాధ్యం దెబ్బలు గాలి. supercharging ఎయిర్ ఉష్ణ వినిమాయకం నుంచి ప్రధాన వ్యత్యాసం గాలి ఇంధన మరియు దహన ఉత్పత్తులు సంప్రదించండి లేని మరియు గోడ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది ఉంది. ఇది పర్యావరణ హానికరమైన నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్లు కాల్చినట్లు టూ కూల్ afterburner, సిఫారసు చేయబడలేదు. ఇది చిమ్నీ ఇన్లెట్ నుండి వేడి తీసుకోవాలని దహన ఉత్పత్తులు యొక్క ఉష్ణోగ్రత 400 ⁰ C. ఉంది దీనిలో ఉత్తమం

ఓవెన్ ఆపరేటింగ్

మొదటి కిండ్ల్ ఫర్నేస్. ఇక్కడ, చెత్త, కాగితం మరియు లేపే ద్రవాలు ఉపయోగించండి. ద్రావకం లేదా గాసోలిన్ నూనె పైకి మీద కురిపించింది మరియు త్వరగా ఒక దీర్ఘ మంట రాజుకుంది. దీర్ఘ నిరీక్షణ భిన్నంగా గాలి మండే ద్రవ ఆవిరి మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది మరియు పత్తి తో రాజుకుంది, అసాధ్యం. లేపే ద్రవాలు ఉపయోగించి జ్వలన ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

ఇంధన ఉప్పొంగి, అనుమతి లేదు లేకపోతే అవుట్పుట్ సంభవించవచ్చు ఉంది. వేడి తరువాత నూనె మంటపై. ప్రాసెస్ నియంత్రించబడతాయి చౌక్.

కంటైనర్లు క్రమానుగతంగా ఒక తీగ బ్రష్ తో శుభ్రం చేస్తారు. మసి ఒక సుత్తితో కొట్టడం చోట్లు.

ఒక నీటి సర్క్యూట్ తో పని ఈ యూనిట్ యొక్క పని, ఒక ఓవెన్ వంటి, నిరంతరం శీతలకరణి మొత్తాన్ని సాధారణ క్రింద లేదని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన వంటి, పర్యవేక్షిస్తాయి. వ్యతిరేక ఫ్రీజ్ తో శరీరం తో దాని పరిచయాలను నివారించే, జాగ్రత్తగా పెంచాలి.

నిర్ధారణకు

వ్యర్థ చమురు రీసైకిల్ ప్రాధాన్యత బర్న్. అది అవసరం లేదు ఇది ఒక గొప్పగా మారిన, అవుట్ పని వద్ద ఒక ప్రత్యేక ఫర్నేస్ అభివృద్ధి ముఖ్యంగా ఆ వేడి చమురు, మరియు చమురు నేరుగా బూడిద చేయవచ్చు. అప్లికేషన్ యొక్క సాధ్యత 80% కు చేరుకుంది, అధిక సామర్థ్యం కూడా ఉంది. గొప్పగా మారిన ఆఫ్ పని కోసం ఇంటిలో తయారు ఓవెన్ ముఖ్యమైన పొదుపు ప్రారంభించ అందుబాటులో టూల్స్ తయారు కావచ్చు.