వెల్డింగ్ కీళ్ళ నాణ్యత నియంత్రణ

వెల్డింగ్ అది ఏ నిర్మాణం మెటల్ భాగాలు కలిసి కనెక్ట్ అవసరం ఉన్నప్పుడు ఆ సందర్భాలలో చాలా ప్రజాదరణ, మరియు ఫలితంగా సమ్మేళనం కాని వేరు చేయగల ఉండాలి. ఈ ప్రక్రియ అనేక రకాలు ఉన్నాయి, కానీ రెండు విస్తృత విభాగాలుగా విభజించబడ్డాయి. మొదటి సందర్భంలో, సీమ్ ఏర్పడేటప్పుడు కరిగిన మాతృ మెటల్ రెండవ పెంచాలి - ఏ. విజేతగా నిలుస్తుంది పద్ధతి ఎన్నుకుంటారు, వెల్డింగ్ కీళ్ళ నాణ్యత నియంత్రణ ఎల్లప్పుడూ అమలుచేయాలి. ఈ తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నిక నెలకొంటుందని ఉంటుంది

వెల్డింగ్ కీళ్ళ నాణ్యత నియంత్రణ ఎల్లప్పుడూ రన్ క్రమం విధానం మరియు అవసరాలు క్రమబద్ధీకరించే నిర్మాణం ప్రయోజనాన్ని బట్టి ఇది నిబంధనలకు అనుగుణంగా పూర్తిగా పాటిస్తున్న చేసిన, GOST లేదా కత్తిరించిన ఉన్నాయి పనిపై. ఒక నియమం వలె, ఇది రెండు దశలు ఉంటాయి:

• సాధ్యం లోపాలు తప్పించడం. ఈ దశలో, ఇది బేస్ మెటల్ ద్వారా, వెల్డింగ్ పదార్థాలు, సమ్మతి టెక్నాలజీ అన్ని రకాల వెల్డింగ్ కోసం వివరాలు తయారీ నియంత్రించబడుతుంది. చాలా తరచుగా దృశ్య తనిఖీ పద్ధతిని ఇక్కడ ఉపయోగించారు. ఇది కూడా పరికరాలు మరియు వెల్డర్గా అర్హతలు వెతుకుతుంది. ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన నిర్మాణాలు తయారీలో ఉత్పత్తి సందర్భాల్లో.
• లోపాలు గుర్తింపు. తరచుగా దాని సమగ్రతను అంతరాయం లేకుండా వెల్డ్ సీమ్ అన్ని సాధ్యం లోపాలు గుర్తించడానికి సాధ్యం చేస్తుంది కాని విధ్వంసక పరీక్ష పద్ధతి ఉపయోగిస్తారు.

చివరి దశ మేము మరింత వివరంగా కనిపిస్తాయని. సహజంగానే, వెల్డ్ నాణ్యత నియంత్రణ, బాహ్య అంతర్గత మరియు ద్వారా లోపాలు గుర్తించడానికి క్రమంలో నిర్వహిస్తారు. గుర్తించారు దృశ్య తనిఖీ ద్వారా ప్రారంభించడానికి:

• రెండు విమానాలను ఏర్పాటు అక్రమాలకు;
• Fusion లేకపోవడం, బేస్ మెటల్ పదార్థం భాగాలు మరియు పొర (లేదా పొరలు) మధ్య ఎలాంటి సంబంధం అనేది;
• nepolnomernost;
• స్లాగ్ చేరికలు;
• కనిపించే పగుళ్లు;
• బలహీనపరుస్తుంది;
• పెద్ద రంధ్రాల.

ఒకవేళ వెల్డ్ సజావుగా మాతృ లోహంతో, దాని అవసరాలు పూర్తిగా అనుగుణంగా అనగా లేదా melkocheshuychatuyu లక్షణం లోపాలు లేకుండా నునుపుగా ఉపరితల, తుది ఉత్పత్తి యొక్క దృశ్య తనిఖీ ద్వారా వెల్డింగ్ కీళ్ళ నాణ్యత నియంత్రణ పూర్తి అవ్వలేదు. ప్రధాన ప్రమాదంలో అజ్ఞాతంలోకి లోపల సీమ్ చేయవచ్చు. ఇటువంటి లోపాలు దృష్టి చూసిన సాధ్యం కాదు, కానీ వారు వెల్డింగ్ నిర్మాణం ఊహించని నష్టం ప్రధాన కారణం కావచ్చు.

ఇన్నర్ గనిలో లోపాలు ఉదా, అల్ట్రాసౌండ్ ఉపయోగించి లేదా, గుర్తించగలుగుతారు చొరబడగల రంగు. మొదటి సందర్భంలో, ఒక ప్రత్యేక పరికరం లో, చర్య యొక్క సూత్రం ఆధారంగా పగుళ్లు లేదా రంధ్రాల చేరే ముందే రికార్డు మరియు పరికరం యొక్క స్క్రీన్ పై ఒక నిర్దిష్ట చిత్రం సృష్టించడానికి ఇవి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను ఉద్గారం ఉంది. రెండవ సందర్భంలో వెల్డ్ ఒక పేద నాణ్యత లో వ్యాసం ఎదురుగా చొచ్చుకొచ్చే మరియు రెండవ పదార్ధం ద్వారా వ్యక్తం ఉంది దీనిలో పదార్ధం వర్తించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి, పగుళ్లు గుర్తించగలదు కూడా చాలా చిన్న పరిమాణం.

అలాగే వెల్డింగ్ కీళ్ళ నాణ్యత నియంత్రణ పూర్తి ఉత్పత్తులు అదే పదార్థాల నుంచి తయారు పరీక్ష నమూనాలను నాణ్యత తనిఖీ ద్వారా చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో ప్రయోగశాలలో పరీక్షలు వెల్డ్ మెటల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, కొన్ని నియమాలు సంతృప్తి తప్పక. ముఖ్యంగా, అదనంగా తన్యత బలం, దృఢత్వం మరియు సాగదీయడం, బెండ్ కోణం మరియు నిర్ణయించబడతాయి మొండితనము. కూడా ఖచ్చితంగా రూట్ ప్రవేశించడం నాణ్యత నిర్ణయించడం మరియు అంతర్గత వెల్డ్ లోపాలు బహిర్గతం అనుమతిస్తుంది, సన్నని భాగాలను సిద్ధం.