వ్యాపారంపరిశ్రమ

Hadfield స్టీల్ లక్షణాలు: కూర్పు, ఉపయోగం

ఉక్కు పరిశ్రమ - ప్రతి దేశం యొక్క GDP యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగాలు ఒకటి, ఇది ఏకైక మరియు ఉపయోగకరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి వంటి. లేకుండా ఉత్పత్తి ఉక్కు ఉత్పత్తులు మానవజాతి లేకుండా కాలేదు. స్టీల్ - వాటిలో ఒకటి. అనేక పరిశ్రమల్లో ఉపయోగిస్తారు పదార్థాలు వివిధ రకాల ఉన్నాయి. అధిక స్నిగ్ధత అనేది కలిగిన స్టీల్, మరియు భాషలు రేటు, అది - Hadfield ఉక్కు, - ఏకైక మిశ్రమం. దాని కోసం అవసరాలు GOST 977-88 మరియు విదేశీ ప్రతిరూపాలను (USA, ఇంగ్లాండ్, జర్మనీ, చైనా, జపాన్, ఫిన్లాండ్, స్పెయిన్, కొరియా) ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

చరిత్ర Hadfield స్టీల్

పేరు సూచించినట్లుగా, అది రాబర్ట్ Hadfield ఈ మిశ్రమం పొందింది అని వాదించవచ్చు. డెవలపర్ ఎవరు? రాబర్ట్ Hadfield - 1882 లో అధిక బలం కలిగిన మిశ్రమం పొందిన ఆంగ్ల ఖనిజ. త్వరలో, ఈ ఉక్కు వ్యాప్తి మరియు చాలా ఏకైక పదార్థం ఉంది.

Hadfield స్టీల్ సైన్యంచే దాని అభివృద్ధి ఆసక్తి, ఒక ఏకైక అభివృద్ధి చేసింది తరువాత. ఈ వంటి ఒక ధాతు సైనిక రక్షించే పరికరములు ఏర్పాటుకు అవసరమైన భాగం చలనాలవల్ల ఆశ్చర్యకరం.

పదాతి హెల్మెట్ రగ్డ్ - Hadfield స్టీల్ పై ఆధారంగా రూపొందించిన మొదటి రక్షణ ఉపకరణములు. ఈ హెల్మెట్లు బ్రిటిష్ ఆర్మీ సైనికులు ఉపయోగించేవారు, తర్వాత US సైనిక అభివృద్ధి ఆసక్తి మారింది మరియు వారి ఉత్పత్తి ప్రారంభించాయి. 80 టెక్నాలజీ Hadfield స్టీల్ మార్చలేదు. కానీ 80-ies ఆ బలం బ్రిటిష్ ఖనిజ అభివృద్ధి నాసిరకం పదార్థాలు కాదు organoplastics అభివృద్ధి చేశారు, అయితే ఇది చాలా సులభం.

పదాతి కోసం హెల్మెట్లు - ఇది Hadfield స్టీల్ యొక్క ఏకైక ఉపయోగం కాదు. బ్రిటిష్ కంపెనీ "వికెర్స్" ఇతర ప్రయోజనాల అత్యుత్తమ ఉక్కు కోసం ఉపయోగించిన మొదటి ఉంది. ట్రాక్ ఆయుధాల ట్రక్కు 20 లో మిశ్రమం Hadfield ఉత్పత్తి చేయటం ప్రారంభించింది. స్టీల్ ట్యాంక్ ట్రక్కులు 500 4800 కిలోమీటర్ల నుండి మైలేజ్ పెరిగింది. మొదటి ప్రపంచ యుద్ధం సమయంలో, మైలేజ్లో ఇదే పెరుగుదలను దాదాపు ఒక అద్భుతం భావిస్తారు. Hadfield స్టీల్ ట్యాంక్ అభివృద్ధి కోసం అనివార్య మారింది. త్వరలో, ఈ మిశ్రమం తొట్టిలో కానీ కూడా ఇతర పరిశ్రమల్లో మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. USSR లో, Hadfield స్టీల్ ప్రారంభంలో 1936 లో స్మెల్టెడ్.

Hadfield స్టీల్: కంపోజిషన్

రసాయన కూర్పు

ఎలిమెంట్ (టేబుల్. Mendeleev)

ఫే

సి

Mn

Si

ఇతర మలినాలతో

కంటెంట్,%

82

1

12

1

4

ముఖ్యంగా కార్బన్ మరియు మాంగనీస్ శాతం austenitic ఉక్కు అని చూడవచ్చు రసాయన మిశ్రమం, విశ్లేషించడం. అటువంటి నిర్మాణం దుస్తులు నిరోధకత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ధాతు గట్టిపడుతుంది. అందువలన, ఉక్కు సాగే గుణం మరియు అధిక పట్టా, రూపంను ప్రక్రియ నిరోధకతను కలిగి ఉంది మొండితనము. Steelmakers ఈ మాస్-ఉత్పత్తి ప్రారంభమైంది చేసిన తొలి ధాతు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అని చెప్పటానికి.

Hadfield స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు

దాని లక్షణాలు కారణంగా austenitic ఉక్కు అధిక చిక్కదనాన్ని కలిగి ఎందుకంటే, కటింగ్ టూల్స్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడలేదు. కేవలం అచ్చు ఈ పదార్థం నుంచి తయారు ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.

Hadfield ధాతు ఇది పోలి స్టీల్ మిశ్రమాల కన్నా గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంది పని తీవ్రతరం కోసం అధిక సామర్థ్యం ఉంది. Austenitic ఉక్కు తక్కువ కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు ప్రతిఘటన కానీ కూడా ప్రభావం, అధిక ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది మీద ఉంది. ఈ లక్షణాలు ఆధారంగా, మేము తినివేయు వాతావరణాలలో సరిపోవు బ్రిటిష్ ఖనిజ స్టీల్ తగిన చెప్పగలను.

ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ సాంకేతిక Hadfield స్టీల్

austenite యొక్క ఉష్ణ వాహకత ఇతర స్టీల్స్, 4-6 సార్లు కంటే గణనీయంగా తక్కువ. 1,9 సార్లు లో - థర్మల్ విస్తరణ గుణకం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్ కంటే అనేక రెట్లు ఎక్కువ ఉంది. ఈ లోహపు చాలా ముఖ్యమైన లక్షణాలు, కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత గురికావడం చల్లని క్రాకింగ్ అవకాశం ప్రభావం ఉన్నాయి.

ఇది కారణంగా 1.6 రెట్లు ఎక్కువ తక్కువ కార్బన్ మెటల్ కాస్టింగ్ ధాతు, కుచించుకు ఒక ముఖ్యమైన సంభావ్యత మరియు వేడి క్రాకింగ్ ఉంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ప్రాంతంలో పగుళ్లు ప్రమాదం పెంచే మార్టెన్సైటిక్ కు austenitic నిర్మాణం ట్రాన్స్ఫారమ్స్.

అప్లికేషన్ Hadfield ఉక్కు ప్రాంతాలు

దాని రసాయన కూర్పు, లక్షణాలు మరియు austenite యొక్క లక్షణాలు కారణంగా అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. స్టీల్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగించి, మీరు వారి విశ్వసనీయత మరియు అత్యధిక మన్నిక అనుకోవచ్చు.

దుస్తులు నిరోధక ఉక్కు ఒక ప్రముఖ పదార్థం. అధిక బలం ఉత్పత్తులను తయారు చేసే పరిశ్రమలు భారీ సంఖ్యలో Hadfield స్టీల్ ఉపయోగిస్తారు. ఈ మిశ్రమం నుండి ఉత్పత్తి క్రింది ఉత్పత్తులు:

  • ఇంజినీరింగ్ ఉత్పత్తులు.
  • తరుక్కీ ట్యాంకులు గొంగళి.
  • ట్రాక్టర్లు.
  • రైల్వే క్రాసింగ్.
  • చీలికలు, కఠినమైన ప్రభావం లోడ్ మరియు రాపిడి పరిస్థితుల్లో నిర్వహించగల సామర్థ్యం.
  • విండోస్ జైలు బార్లు.
  • క్రషర్ భాగాలు.

వినోదాత్మక austenite జైలు ఆకృతులుగా తయారుచేస్తోంది. చాలా మంది తప్పించుకునేందుకు ప్రయత్నించిన వారు ఖైదీలను ఆకారంలో పరిహాసం నమ్ముతారు. కళా ప్రక్రియ యొక్క క్లాసిక్ ప్రకారం, అనేక బంధువులు స్వేచ్ఛ ఆశతో విండో బార్లు కట్ ప్రారంభం అయిన ఖైదీలను ఒక లోహాలు కోసే రంపము తలదాచుకునేవాడు.

సాధారణ మెటల్ విషయంలో మూడింటిని ఎస్కేప్ ఉంది. కానీ Hadfield మిశ్రమం - ఇది సాధారణంగా అసాధ్యం చూసింది ఒక లోహాలు కోసే రంపము ఇది ధరిస్తారు నిరోధక ఉక్కు, ఉంది. మీరు ధాతు Hadfield యొక్క జాలక చూసింది మొదలు, అది austenite గట్టిపడటానికి దారితీస్తుంది ఉపరితల, గట్టిపడే మొదలవుతుంది. లోహాలు కోసే రంపము జాలక పైన కాఠిన్యం మరియు కాఠిన్యం చేతిరంపము పెంచుతుంది. అందువలన, మేము తప్పించుకోడానికి నిజం గురించి మాట్లాడవచ్చు.

స్టీల్ 110G13L

రసాయన కూర్పు

ఎలిమెంట్ (టేబుల్. Mendeleev)

Ni

సి

Mn

Si

S

పి

Cr

కంటెంట్,%

మాక్స్. 1

0.9-1.5

11,5-15

0,3-1

మాక్స్. 0.05

మాక్స్. 0.12

మాక్స్. 1

స్టీల్ గ్రేడ్ 110G13L - ధాతు, కాస్టింగ్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది ఇది. ఈ ఉక్కు దెబ్బలు లేదా ఒత్తిడి తేడాను వద్ద అధిక దుస్తులు నిరోధకత ఉంది.

అప్లికేషన్ 110G13L స్టీల్లు

ఈ స్టీల్ రకం క్రింది పదార్థాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు:

  • మన్నికైన అవసరమైన హెవీ డ్యూటీ భాగాలు.
  • కోన్ క్రషర్.
  • ఎక్స్కవేటర్లు గోడ పళ్ళు.
  • హౌసింగ్ బంతి, జెట్ మిల్లులు.

సారూప్య స్టీల్స్

ఇటువంటి ఒక ఉక్కు అనేక దేశాలు ఉత్పత్తి.

ఇంగ్లాండ్

ఫ్రాన్స్

ఆస్ట్రియా

చెక్ రిపబ్లిక్

చైనా

ఇటలీ

స్పెయిన్

యునైటెడ్ స్టేట్స్

జర్మనీ

BW10

Z120M12M

Z120M12

BOHLERK700

422920

17618

ZGMn13-1
ZGMn13-2

GX120Mn12

AM-X-120Mn12
X120Mn12

A128
J91109
J91139
J91149

J91129

1,3401

X120Mn12

GX120Mn12


స్టీల్ గ్రేడ్ గుణాలు 110G13L

పదార్థం యొక్క సాంకేతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను పట్టికలలో ఇస్తారు.

కాస్టింగ్ లక్షణాలు

ఫౌండ్రి సంకోచం%

2.6-2.7

సాంకేతిక లక్షణాలు

వెల్డింగ్

వెల్డింగ్ నిర్మాణాలు తయారీకి ఉపయోగిస్తారు కాదు

నిగ్రహాన్ని పెళుసుదేరేందుకు

ధోరణి కాదు

తునకలు

సున్నితత్వం కాదు

T = 20 o C బ్రాండ్ స్టీల్ 110G13L మెకానికల్ లక్షణాలు

కలగలుపు

పరిమాణం

ఉదా.

s లో

యొక్క T

d 5

y

KCU

క్యూరింగ్

-

mm

-

MPa

MPa

%

%

kJ / m2

-

తారాగణం, GOST 21357-87

800

400

25

35

గట్టిపడే 1050 - 1100 ° C, నీటిలో శీతల పరిచిన

GOST 977-88

Meh. లక్షణాలు కస్టమర్ అవసరాలు ప్రకారం చెయ్యబడతాయి

వేడి చికిత్స

వేడి చికిత్స Hadfield ఉక్కు ధాతు కార్బన్ కంటెంట్ స్థాయి మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కార్బన్ అధిక స్థాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రత. ఉదాహరణకు, ధాతు లో 1% వద్ద ఉంది, ఉష్ణోగ్రత క్రింద 900 డిగ్రీల ఉండాలి. 1.5% కార్బన్, ప్రాసెసింగ్ 1000 డిగ్రీల వద్ద అవకాశం ఉంది. కార్బన్ 1.6% వద్ద మిశ్రమంలో ఉన్నట్లయితే, ఉష్ణోగ్రత 1050 డిగ్రీల పైన ఉండాలి. ఈ నీటి శీతలీకరణ తర్వాత.

అధిక ఉష్ణోగ్రత, కార్బైడ్ల పూర్తి రద్దు కోసం అవసరమైన కాస్టింగ్ నాణ్యత క్షీణించడంతో, మరియు austenite ధాన్యాల పెరుగుదలకు ఉంది. ఎక్స్పోజరు సమయం కాస్టింగ్ దాని మందం ఆధారపడి ఉంటుంది. 24 గంటల - అందువలన, ఒక 30-mm మందం 125 mm 4 గంటల నానబెట్టి అవసరం, మరియు.

వంటి తారాగణంతో స్థితిలో రాపిడి నిరోధకత Hadfield స్టీల్ చల్లార్చు తరువాత అదే. austenite నిర్మాణం కార్బైడ్ చుట్టూ మరియు మెష్ పరిస్థితులు అలాగే సజాతీయ గట్టిపడ్డ మిశ్రమం ధరిస్తారు వ్యవహరించడం జరుగుతోంది. అందువలన కొన్ని కరిగిన austenite microvolumes గట్టిపడ్డ స్టీల్ అదే బలం మరియు మన్నిక కలిగి ఉన్నట్లు సూచించబడుతుంది. అంతర్గత ఒత్తిళ్ల యొక్క ఒక బలమైన గాఢత కారణమవుతోంది కార్బైడ్ గ్రిడ్, యొక్క ప్రభావం వల్ల దాని పెరిగిన దుర్బలత్వం.

Hadfield స్టీల్ అనేక దశాబ్దాల క్రితం అభివృద్ధి చేయబడింది. నేడు, మిశ్రమం ఉక్కు - వివిధ పరిశ్రమల్లో అనేక ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అంతర్భాగంగా ఉంది. యంత్రం భవనం, చమురు మరియు వాయువు, రసాయన, ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలు లేకుండా, శక్తి పరిశ్రమ సరిగా పని కాలేదు. నిర్మాణం, ట్యాంక్ తయారీ మరియు కొత్త విజయాలు ఉక్కు పరిశ్రమ ఉపయోగించే ఆయుధాలు కొత్త రకాల అభివృద్ధి గురించి మర్చిపోతే లేదు. అయితే, ఇంజనీర్లు మరియు metallurgists పూర్తిగా ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో లక్షణాలు, లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు అన్ని అర్థం లేదు.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 te.unansea.com. Theme powered by WordPress.