పింగాణీ మరిగ: లక్షణాలు, అప్లికేషన్ మరియు లక్షణాలు. సిరామిక్ గ్రానైట్ ఏమిటి?

ఇది ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలు దాని లక్షణాలు ఆధారంగా నమ్ముతారు చేసిన. తక్కువ బరువు, అధిక బలం, ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర లక్షణాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి. పైవన్నీ పింగాణీ మరిగ వర్తిస్తుంది. ఇది అప్లికేషన్లు విస్తృత కోసం పదార్థం ఉపయోగించడానికి అనుమతించే ఏకైక సాంకేతిక లక్షణాలు ఉంది.

సిరామిక్ గ్రానైట్ ఏమిటి

Gres ఒక కృత్రిమ ఉత్పత్తి, మరియు దాని సాంకేతిక లక్షణాలు కూడా ఉత్పత్తి దశలో పొందుపరచబడ్డాయి. గంభీరమైన ఒత్తిడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత యొక్క కలయిక ఇది పూర్తిగా కొత్త ఉత్పత్తి పొందటానికి ముడిపదార్థం నుండి సహాయం కొన్ని పరిస్థితులు సృష్టించడం సాధ్యం చేస్తుంది. అయితే, ఈ ప్రభావాలు మాత్రమే ఉత్పత్తి పరిమితం కాదు. అమలు సమయంలో ప్రారంభ భాగాలు ముందుగానే ప్రాసెసింగ్ మరియు తదుపరి మిక్సింగ్ యొక్క నిశిత ఎంపికతో నిర్వహిస్తారు.

సిరామిక్ గ్రానైట్ కూర్చిన ఫెల్స్పార్, చైన మట్టి, ఖనిజ పిగ్మెంట్లు, అలాగే క్వార్ట్జ్ ఇసుక. అన్ని భాగాలు తదుపరి దశలో ఒక సజాతీయ మాస్ వరకు కలుపుతారు, భూమి ఉన్నాయి. నొక్కడం అధిక ఒత్తిడి జరుగుతుంది, మరియు తర్వాత - వేయించడం, ఈ కాలంలో ఉష్ణోగ్రత 1300 డిగ్రీల మధ్య ఉంచబడుతుంది. ఈ వీరి లక్షణాలు ముడిపదార్థం తెలిసిన భిన్నంగా వివరించిన పదార్థం ఫలితాలు.

కీ లక్షణాలు

సహజ రాయి లేదా గ్రానైట్ లక్షణాలతో పోలిస్తే ఫలితంగా పదార్థం యొక్క లక్షణాలు ప్రత్యేకమైన. పింగాణీ పలకలను అనేక విధాలుగా లో పైన చెప్పిన పదార్థాలు మించిపోయింది. ఈ బెండింగ్, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, అలాగే చల్లని ప్రతిఘటన నిరోధకతకు ప్రతిఘటన వర్తిస్తుంది. చెప్పలేదు, మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం, ఆమ్లాలు నిరోధాన్ని రాపిడి మరియు స్లైడింగ్ నిరోధాన్ని.

నీటి శోషణ యొక్క లక్షణాలు

ఈ ఐచ్చికము ద్రవ శోషించడానికి పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మేము ఇటువంటి టెక్నాలజీ చేసిన కొన్ని ఇతర నిర్మాణ వస్తువులు, పింగాణీ గ్రానైట్ పోల్చి ఉంటే, మొదటి సందర్భంలో, నీటి శోషణ చాలా తక్కువ. అందువలన, సిరామిక్ టైల్ 3% మించలేదు ఒక నీటి శోషణ, ఉంది. ఇది గ్రానైట్ వచ్చే సరికి ఈ పారామితి అయితే గ్రానైట్ ఫిగర్ 0.05% ఉంది, 0.46% వరకు ఉంటుంది.

వినియోగ పరిధిని

కారణంగా పరిసర పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క ఈ ఆస్తి. అతను తేమ శోషించడానికి పోతోంది. ఈ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు వారి చక్రీయ మార్పులు గురైనప్పుడు చెడిపోదు సూచిస్తుంది. సిరామిక్ గ్రానైట్ అవి ముఖభాగాన్ని పని సమయంలో, ముగింపులు వివిధ ఉపయోగిస్తారు. సంబంధిత లక్షణాలతో ప్రాంతం యొక్క ఉపయోగం చాలా సహేతుకమైన ఉంది చేస్తాయి.

మెకానికల్ లక్షణాలు

మేము మెకానికల్ ప్రకృతి పరిస్థితుల్లో గ్రానైట్ అవకాశం పరిగణలోకి ఉంటే, అది మన్నిక మరియు సామర్థ్య లక్షణాలు దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం. అయితే స్వల్పంగా ఫిగర్ 10. పలు రకాలుగా, అది ఉపరితలాలు వివిధ ఆధారపడి ఉంది గత పారామితి, 8 యూనిట్లు.

తుహిన సిరామిక్, ఫ్లోర్ నిలిచినందుకు ఉద్దేశించిన పరిమితం బలం ఉన్నాయి సాంకేతిక ఫీచర్లు కలిగి ఉంది. ఈ మీరు పారిశ్రామిక ప్రయోజనం, అవి, కార్ఖానాలు, గ్యారేజీలు మరియు దుకాణాలు ప్రాంగణంలో అంతస్తులు నిలిచినందుకు పదార్థం ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

మీరు ఉపయోగం గురించి తెలుసుకోవాలి వేరే ఏమిటి

పైన పదార్థం ఏర్పరుచుకుంటాయి ఉంటే అయితే టైల్ ఉపరితల ఆధారంగా మెరుగుపెట్టిన లేదా మెరుపు ఉంది, ఒక పింగాణీ గ్రానైట్ unpolished చేరి అక్కడ ఒక ఉదాహరణ, అది నేల కవరింగ్ అద్భుతంగా సరిపోతుంది. అయితే, ఈ పదార్థం ఉత్తమ తక్కువ లోడ్ పరిస్థితులు ఉపయోగిస్తారు. ఉపరితల చికిత్స, దాని బలాన్ని కోల్పోతుంది, మరియు పారామితి కేవలం 6 యూనిట్లకు చేరుకుంది ఎందుకంటే ఈ ఉంది.

రాపిడి నిరోధకత

దీని కొలతలు టైల్ ఉత్తరప్రత్యుత్తరాలు చేయవచ్చు గ్రానైట్ సిరామిక్, రాపిడి నిరోధకత వ్యక్తమయ్యే మరొక లక్షణం కలగి. ఈ పారామితి ముఖ్యంగా ఒక ఫ్లోర్ కవరింగ్ ఉపయోగిస్తారు టైల్ సంబంధించి ఎంతో ప్రాధాన్యత ఉంది. ఈ విషయంలో, నిర్మాతలు ప్రమాణాలు ద్వారా EN 154, యూరోప్ లో ఉపయోగించిన మార్గనిర్దేశం చేస్తారు. ఈ విధానం ఉత్పత్తి తనిఖీ పద్ధతి యొక్క నాణ్యత కోసం సెట్ అవసరాలు అనుమతిస్తుంది.

ఫలితంగా, ఫ్లోర్ టైల్స్ పింగాణీ 5 సమూహాలుగా విభజించబడింది. దీని పరిమాణం 200x300 నుండి 502x502 mm మారవచ్చు. అందువలన, మొదటి సమూహం చెందిన టైల్, ఏ మోషన్ ఇంటెన్సివ్ మరియు మృదువైన బూట్లు సంభవిస్తుంది అక్కడ ఆ ప్రాంతాల్లో తప్పక వాడాలి. ఈ బెడ్ రూములు మరియు స్నానపు గదులు వర్తిస్తుంది. ఉత్పత్తి సమూహం 5 కూడా రైల్వే స్టేషన్లలో, అన్ని పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించవచ్చు అయితే.

బరువు గురించి సమాచారం

పెద్ద కలగలుపు లో నేడు మార్కెట్ లో ప్రాతినిధ్యం సిరామిక్ రంగు గ్రానైట్. అయితే, పదార్థం యొక్క ప్రాప్తికి ముందు మీరు బరువు గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి అవసరం. సన్నాహక కాలంలో పొందిన ఇది ప్రారంభ బరువు, నొక్కడం అడుగు జరుగుతుంది. అధిక ప్రభావం వద్ద ఒత్తిడి పాయింట్ ఉత్పత్తి. చివరికి, టైల్ యొక్క కూర్పు ఏ రంధ్రాల లోపించిన ఉంది. దీని సాంద్రత తొలగింపుకు పింగాణీ పూర్తయిన పొందిన తర్వాత వీలైనంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. పర్యవసానంగా తగినంత ఆకట్టుకొనే పదార్థాన్ని చొచ్చుకొని. అధిక సాంద్రత అద్భుతమైన ప్రదర్శన అందిస్తుంది, కానీ ఆ బరువు డిజైన్ ఒక ప్రధాన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరిచిపోకండి.

నేటి అలంకరణ, తరచూ అది గ్రానైట్ ఉపయోగిస్తారు. పింగాణీ పలకలను మాత్రమే పలకలను బరువు నిర్ణయించడానికి తర్వాత కొనుగోలు చేయవచ్చు. ఈ పారామితి లెక్కించు ఏ ఇతర చిత్రాలు విషయంలో అదే ఉంటుంది. ఈ కోసం పలకలు మొత్తం మరియు దాని తెలుసు తగినంత ఉంటుంది నిర్దిష్ట బరువు. క్యూబిక్ మీటరుకు 2,400 కిలోల వివరించిన పదార్థం నిర్దిష్ట ఆకర్షణ విషయంలో. మీరు 600x600 ఒక టైల్ పరిమాణం నడుమ ఇది గ్రానైట్, బరువు నిర్ణయించడానికి పని ముఖం చేస్తే, ఇది పైన సమర్పించారు నిర్దిష్ట బరువు, ద్వారా ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ గుణిస్తారు అవసరం ఉంటుంది. తరచూ, అదే పరిమాణం యొక్క పలకలు వివిధ బరువులు కలిగి, అది వారి మందం మారవచ్చు ఎందుకంటే.

అలంకరణ ఉపయోగించడానికి పింగాణీ ముందు తయారీ సమీక్షలు

మీరు అంతర్గత ఉపరితలాలు నిలిచినందుకు సిరామిక్ గ్రానైట్ బూడిద ఉపయోగించడానికి నిర్ణయించుకుంటే, మీరు పని యొక్క పద్ధతి సాంకేతిక లక్షణాలు కొన్ని గురించి తెలుసు ఉండాలి. వినియోగదారులు ఎత్తి చూపారు, 50% విజయం రేటు తారుమారు చాలా శిక్షణ సరిగ్గా నిర్వహించారు ఎలా ఆధారపడి ఉంటుంది. పలకలు పాటు, మీరు సిలికాన్ లేపనం, మెరికలు, PRETREATMENT ప్రైమర్ బేస్ అవసరం అంటుకునే పింగాణీ పలకలను కోసం, శిలువ విభజించడం.

ఇది సరిగా పరచిన ప్రక్రియ గ్రానైట్ సిద్ధం ముఖ్యం. వ్యాసాలు ఉపరితలంపై తయారీ సమయంలో వర్తించబడుతుంది ఇది ఒక రక్షిత పొర ద్వారా శుభ్రం చేయాలి. ఇది ఒక గుణాత్మక నిల్వ అందిస్తుంది మరియు రవాణా సమయంలో నష్టం నిరోధిస్తుంది. సాధారణంగా ఈ సాంకేతిక మైనపు కోసం ఉపయోగిస్తారు. దాని వినియోగదారులకు ప్రకారం, సమర్థవంతంగా ఇది వదిలించుకోవటం, మీరు వెచ్చని నీటి లేదా శుద్ధి ఏజెంట్లు ఉపయోగించవచ్చు. మైనము, దేశీయ మాస్టర్స్ ద్వారా నొక్కి ఒక పుట్టీ కత్తితో తొలగించబడతాయి.

బేస్ తయారీలో సమీక్షలు

మీరు సిరామిక్ గ్రానైట్ unpolished రంగు ఉపయోగిస్తారు, అది సరిగా బేస్ సిద్ధం ముఖ్యం. ఇది స్తబ్దత మరియు అంచనాలు కలిగి ఉంటే ఉపరితలం చదునుగా ఉండాలి. రఫ్ ఉపరితల పొడి మరియు దుమ్ము, శూన్యాలు మరియు పగుళ్లు లోపించిన ఉండాలి. మీరు ఒక తెలివైన అధిక గ్లాస్ గల ఫ్లోర్ పని ఉంటే, అప్పుడు అది మాట్ ప్రదర్శన sanding పడుతూంటుంది. అనుభవజ్ఞులైన కొనుగోలుదారులు అభిప్రాయపడుతున్నారు తరువాత గ్రానైట్ వేయడానికి భావిస్తున్నారు ఇది కవరింగ్, కింద, దాని మరొకటి మోయగలిగే సామర్థ్యం లెక్కించేందుకు అవసరం. మీరు ఈ దశను విస్మరించడాన్ని ఉంటే, అధిక లోడ్ చెడు పరిణామాలు కారణం కావచ్చు.

స్టాకింగ్ పింగాణీ టెక్నాలజీ సమీక్షలు

పైన జాబితా చేయబడ్డాయి, వీటిలో లక్షణాలు సిరామిక్ గ్రానైట్, సాంకేతిక వార్తలు సమ్మతించలేదని వేశాడు తప్పక. ఏకైక మార్గం మీరు సానుకూల ఫలితాలు సాధించింది. ఉపయోగించిన గరిటెలాంటి ఎంపిక నిర్ణయించడం పదార్థం యొక్క పరిమాణం: పెద్ద టైల్ యొక్క పరిమాణం, పెద్ద సాధనం పళ్ళు ఉండాలి. అంటుకునే కూర్పు ఉత్పత్తి వెనుక ఉపరితల దరఖాస్తు చేయాలి, మరియు అప్పుడు మీరు నేలపై పలకలు ఉంచాలి. 15 నిమిషాలు తరువాత దాని స్థానం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

Gres అంటుకునే కూర్పు లోకి ఒత్తిడి తప్పక, పలకలు మధ్య అంతరాలను ఒక అంటుకునే పరిష్కారం నిండి అవసరం లేదు. ఇది స్టైలింగ్ విధానంలో ఉపయోగించడానికి ముఖ్యం బిల్డర్ యొక్క స్థాయి. అన్ని అనుభవం లేని మాస్టర్ అని అవిచ్చిన్నంగా వేసాయి గ్రానైట్ సింక్లు గుర్తుంచుకోవాలి. ఈ తరువాత టైల్ గతంలో వేశాడు సంబంధించి కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది వేశాడు సూచిస్తుంది. ఇది లేకపోతే ఆపరేషన్ పలకలు సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు, అంటుకునే సీమ్ శూన్యాలు తొలగించడానికి ముఖ్యం.

నిర్ధారణకు

ఒక నిర్దిష్ట సమయం తట్టుకోలేని ఉంటుంది తరువాత, మాస్టర్ Grouting చేపడుతుంటారు చేయవచ్చు. ఇది చేయటానికి, సంబంధిత రంగు యొక్క ప్రత్యేక నిర్మాణం ఉపయోగిస్తారు. గ్రౌట్ కాంట్రాస్టింగ్ ఫిగర్ నొక్కి చెయ్యగలరు. మీరు పూర్తి ఒక స్వరం మిశ్రమం ఉపయోగిస్తారు, అది ఏకరీతి మరియు తటస్థ యొక్క లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలం చేస్తుంది. చివరి దశలో ముందు సీమ్ అత్యంత స్వచ్ఛమైన అని తనిఖీ ముఖ్యం. అక్కడ విదేశీ చూపగలరు ఉంది ఉంటే, ఇది గ్రౌట్ అడ్డుపెట్టు.