మెటల్ భాగాలు యంత్ర

ఫాబ్రికేషన్ వివరాలు - ప్రాసెసింగ్ వివిధ రకాల భారీ సంఖ్యలో సహా తీసుకునే ప్రక్రియ. ఇది సాధారణంగా ఒక రౌటింగ్ సాంకేతిక మరియు డ్రాయింగ్ అమలు మొదలవుతుంది. ఈ డాక్యుమెంటేషన్ తయారీ భాగాలు కోసం అన్ని అవసరమైన సమాచారాన్ని కలిగి ఉంది. యాంత్రిక చర్య - వివిధ కార్యకలాపాల భారీ సంఖ్యలో సహా కాకుండా ముఖ్యమైన దశ. మాకు మరింత వివరంగా వాటిని పరిశీలించడానికి లెట్.

పదార్థం

కావలసిన అంశాలపై ఆధారపడి ఎంపిక మరియు ఒక లోహ పదార్థం ఉంటాయి. చేసినప్పుడు పోస్ట్ ప్రోసెసింగ్ తుది ఉత్పత్తి పొందవచ్చు. ఇతర మాటలలో, లోహ పదార్థం - ఖాళీగా ఉంది. కొట్టడం, కుదుర్చుకునే రోలింగ్, మెటల్: ఇది అనేక రకాల ఉంది. లేపనం వివిధ తయారీ పద్ధతి యొక్క ప్రతి రకం. ఉంటే, ఉదాహరణకు, కొలిమిలో ఉపయోగించే సుత్తులు cermet పొందటానికి, అనుకరించారు యొక్క చిన్న-తరహా ఉత్పత్తిలో - 100-600 MPa ఒక ఒత్తిడి అచ్చులను లో కాంపాక్ట్ మెటల్ పొడులు.

సమతల మరియు స్థూపాకార ఉపరితలాల ప్రోసెసింగ్

ఫ్లాట్ ఉపరితల మిల్లింగ్, ప్రణాళిక, broaching ద్వారా చికిత్స చేస్తారు. సాధారణంగా, డమ్మీ ఇటువంటి షీట్ మెటల్ మరియు cermet సంబంధించినది.

వక్రంగా కొట్టడం అడ్డముగా మరియు పొడవును planers నిర్వహిస్తారు. మెషిన్ టేబుల్ - మొదటి ప్రధాన తరలింపు సంవిధానంలో కట్టర్ మరియు ఫీడ్ ఉద్యమం చేరవేస్తుంది. ప్రణాళిక వద్ద - చుట్టూ అన్ని మార్గం. అదనంగా, ఈ మ్యాచింగ్ ఇది చాలా తక్కువ ఉంది ఎందుకంటే, ఫలితమివ్వని పరిగణించబడుతుంది కట్టింగ్ వేగం. పని సాధనం రివర్స్ పనిలేకుండా సమయం చాలా కోల్పోతుంది. ఈ చికిత్స యొక్క ప్రయోజనాలు straightness మరియు అనులోమానుపాతంలో నిర్ధారించడం.

మర

అత్యంత ప్రాసెస్ పద్ధతులు రెండింటినీ ఫ్లాట్ మరియు స్థూపాకారపు ఉపరితలాలు ఒకటి పరిగణించబడుతుంది మిల్లింగ్. ఈ బహుళ కట్టర్ పళ్ళు ద్వారా ఏకకాలంలో చేపట్టారు వాస్తవం వివరించవచ్చు. మ్యాచింగ్ సీరియల్ సమాంతరంగా, మరియు సిరీస్ సమాంతరంగా నిరంతర పద్ధతిలో చేపట్టారు చేయవచ్చు. మర ఒక ఉపరితల కరుకుదనం Rz = 0,8 ద్వారా నివారించవచ్చు - 0,63 mm, మరియు అటువంటి చికిత్స సన్నని అని ఉంటుంది.

డ్రాయింగ్

ఇది ద్రవ్యరాశి మరియు భారీస్థాయి ఉత్పత్తిలో లో ప్రాసెసింగ్ భాగాలు సామర్ధ్యం కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, గ్రౌండింగ్ broaching మరియు స్లాటింగ్ మారుస్తారు. ఈ యాంత్రిక చర్య చాలా అధిక ఖచ్చితత్వం ఉంది. ఉపసంహరణ నిలువు దిశలో మరియు అడ్డం నిర్వహించాల్సి రావచ్చు. ఈ చికిత్స పెరిగింది ఖచ్చితత్వం సంబంధించిన మరియు కట్టింగ్ వంటి కుదింపు అపారమైన బరువులు కింద పని టూల్స్, బెండింగ్, సాగదీయడం లావాదేవీలు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఉదా, broaching keyways మరియు సన్నని బద్ద కటింగ్ కోసం ఒక తుపాకి లో ప్రాసెసింగ్ రంధ్రాలు ఉపయోగిస్తారు. బ్రోచ్ కట్టర్ మొత్తం, మరియు ముందుగా ఉపయోగిస్తారు వంటి. వారు అధిక వేగం మరియు ఉపకరణాల స్టీల్స్ srednelegirovannoj నుండి తయారు చేస్తారు.

హ్యాండ్లింగ్ రంధ్రాలు మరియు థ్రెడ్

భాగాలు మ్యాచింగ్ వంటి కసరత్తులు, countersinks, కుళాయిలు, reamers ముఖ్యమైన పనిముట్లు లేకుండా లేదు. అవసరమైన రంధ్రం వ్యాసం బెజ్జం వెయ్యి చేయడానికి లెక్కించడం నిర్వహించడానికి అవసరం కట్టింగ్ పరిస్థితులు ప్రక్రియ. సాధారణంగా, ఒక రంధ్రం తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం భత్యం తో కావలసిన వ్యాసానికి వేసిన ఉంది. ఒక స్కాన్ మరియు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించి countersink ఉపయోగించవచ్చు ఉత్తమ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమంలో.

మ్యాచింగ్ భాగాలు కూడా ట్యాప్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. ఈ సాధనం ఉన్న రంధ్రాలు తీశాడు కోసం రూపొందించబడింది. అంధుల మరియు రంధ్రాల ద్వారా కుళాయిలు వర్గీకరించండి. పురుషుడు థ్రెడ్ కట్టర్లు కటింగ్ మరియు ఉపయోగించిన కన్నుమూసారు కోసం. వాటిని కొద్దిగా యంత్రం లేపనం ఉపయోగించి ముందు. ఒక నాణ్యత మరియు ముగింపు ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ చాంఫెర్ ప్రారంభించటానికి ముందు కట్టింగ్ సాధనం సమర్థవంతంగా ఎంట్రీ సృష్టించడానికి. త్రెడ్ ప్రొఫైల్ను అదే ఎత్తు ఉండాలి.

మెటల్ భాగాలు యంత్ర మరియు థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ అరుదైన సందర్భాల్లో స్క్రూ కోసే తలలు ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. వారు క్విల్ షాఫ్ట్ జత చేయబడతాయి. ఇది ప్రిస్మాటిక్, రేడియల్ లేదా వృత్తాకార దువ్వెన ఉండవచ్చు. వారు ఒక ఆటోమేటిక్ మోడ్ వేర్వేరుగా లో ప్రక్రియ యొక్క చివరి నుండి, తిరిగి స్ట్రోక్ సమయంలో థ్రెడ్ సంప్రదించండి లేదు.

మెటల్ మ్యాచింగ్ యంత్రాలు మరియు పంక్తులు అనేక కళాశాలలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలలో అధ్యయనం. స్పెషాలిటీ కోడ్ 36-01-54 ఉంది మరియు ఈ ప్రాంతాలుగా విభజించవచ్చు: మిల్లింగ్ యంత్రం, లాతే, గ్రైండర్, లోహ పనులు మరియు యంత్ర పరికరం కంట్రోలర్ రచనలు, ఆటోమేటిక్ ఆపరేటర్లు (AL) మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ పంక్తులు. ఆధునిక సాంకేతికత ఇంకా నిలబడి లేదు కాబట్టి, అది CNC కంప్యూటర్లలో మరియు AL న మెటల్ మ్యాచింగ్ అధ్యయనం చాలా ముఖ్యం.

ఈ పరికరాలు గొప్పగా ఆపరేటర్ల పని సౌకర్యాలు. వారి ప్రధాన విధి నియంత్రణ, ఆరంభించే మరియు లోడ్ మరియు భాగాలు మరియు ముక్కలు అన్లోడ్ చేయడం. అన్ని కార్యకలాపాలు ఆటోమేటిక్ పంక్తులు ప్రత్యేక కంప్యూటర్ కార్యక్రమాలు నిర్వహిస్తారు ఉన్నాయి మరియు స్వల్ప లేదా ఎటువంటి ఆపరేటర్లు జోక్యం అవసరం. అప్లికేషన్ AL గణనీయంగా ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు తయారీ వివరాలు ఖర్చు తగ్గిస్తుంది.