వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాలు: ఒక పర్యావలోకనం, లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలు

సాంకేతిక యూనిట్లు, యంత్రాలు మరియు పరికరాలు వ్యక్తిగత ఎలిమెంట్ సమూహాలు ఆపరేషన్ ప్రక్రియ అనివార్యంగా దుస్తులు కలిసి ఉంటుంది. అంతర్గత నిర్మాణంను వాటి ఉపరితలాల రాపిడి మరియు వినాశనానికి ప్రతి ఇతర లీడ్స్ తీవ్రత వివిధ స్థాయిలలో మ్యూచువల్ యాంత్రిక చర్య అంశాలు. అంతేకాక, ఇలాంటి ప్రభావం తరచుగా ఉంది మరియు క్రమక్షయం మరియు మచ్చలను రూపంలో వాతావరణంలో. ఫలితంగా, ప్రదర్శన కళ యొక్క నష్టం, లేదా కనీసం ఆపరేటింగ్ లక్షణాలు తగ్గుదల ఉంది. పొడి ఘర్షణ మరియు వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాలు క్రింది సమీక్షలు అవాంఛనీయ ఘర్షణ తగ్గించడానికి చేసే పద్ధతులు అర్థం సహాయం చేస్తుంది. అలాంటి పదార్థాలు ఉపయోగం కోసం మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు గృహోపకరణాలు, అలాగే భవనం టూల్స్ సిఫారసు చేయబడ్డాయి.

రాపిడి మరియు వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థం యొక్క తేడాలు

ఘర్షణ - కారణంగా వారి ఫంక్షన్ విధానాల యొక్క ఒక సాధారణ లక్షణం బట్టి ఉంటుందనే వాస్తవం ఒకటి సందర్భంలో ఈ పదార్థాల పరిశీలనలో. కానీ వ్యతిరేక ఘర్షణ భాగాలు మరియు సంకలితం విలువ తగ్గుదల బాధ్యత ఉంటే, రాపిడి - విరుద్దంగా, అది పెంచడానికి. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, రాపిడి యొక్క పెరిగిన గుణకం తో ధాతు పొడులు రాపిడి నిరోధకత మరియు లక్ష్యం కార్యసమూహం యొక్క యాంత్రిక శక్తిని అందిస్తాయి. తయారు వక్రీభవన ఆక్సైడ్లు, కార్బైడ్లు, బోరాన్, సిలికాన్ మరియు ఇతరులు ఘర్షణ పదార్థాల ఈ లక్షణాలు సాధించడానికి. వ్యతిరేక రాపిడి అంశాలు విరుద్ధంగా, రాపిడి మరియు తరచుగా యంత్రాంగంలో పూర్తి క్రియాత్మక అంశాలు. ఈ ముఖ్యంగా, బ్రేక్లు మరియు క్లచ్ ఉండవచ్చు.

ఘర్షణ పెరుగుతున్న సమస్య అందించడం, అవి సమాంతరంగా మరియు నిర్దిష్ట సాంకేతిక సమస్యలు నడుస్తుంటుంది. పాస్ కఠినమైన ప్రయోగశాల పరీక్షలను ఉపయోగించి ముందు అదే సమయంలో, రాపిడి మరియు వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాలు వద్ద. బ్రేక్లు సిటు మరియు బెంచ్ పరీక్షలు పరీక్షించారు ఆ మిశ్రమలోహం, ఆచరణలో వారి ఉపయోగం ఆవశ్యకం నిశ్చయించుకొని సమయంలో. అత్యంత సాంకేతికంగా అభివృద్ధి ఘర్షణ పదార్థాలు నేటి పాలిమర్స్ వివిధ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేస్తారు. అందువలన, బ్రేక్ బ్యాండ్ విధానం ఉపయోగిస్తారు సంపీడన పరికరాలు - తయారు మెత్తలు, ప్లేట్లు మరియు విభాగాలు రూపములను. పదార్థాలకు కన్వేయర్ నేసిన సాంకేతిక, మరియు లైనింగ్ produce - రోలింగ్.

వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాల లక్షణాలు

వ్యతిరేక రాపిడి ఫంక్షన్ వివరాలు వారి ప్రాథమిక పని లక్షణాలను నిర్వచించడం, అవసరాలు ఒక విస్తారమైన పాటించాలి. మొదటి పదార్థం ఎద భాగాలు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు పని చేసే పరిస్థితుల్లో ఉండాలి. ముందు అనుకూలత పరంగా మరియు పదార్థం పళ్ళను మెరుగెట్టుట తరువాత ఘర్షణ తగ్గింపు కావలసిన కల్పిస్తుంది. ఇక్కడ అది నడుస్తున్న-వంటి గమనించాలి. ఈ ఆస్తి సహజంగా ఆపరేటింగ్ నగర అనుకూలంగా అని సరైన ఆకారం వద్ద ఉపరితల జ్యామితి సర్దుబాటు మూలకం యొక్క సామర్థ్యం నిర్ణయిస్తుంది. ఇతర మాటలలో, లేపనం ఇది తరువాత కాలిపోకుండా ఆపరేషన్ తక్కువ శ్రమ తో పరిస్థితులు అందిస్తుంది మైక్రోస్కోపిక్ అసమానతల, అనవసరమైన నిర్మాణం మాసిపోయిన ఉంది.

కూడా ముఖ్యం ఆస్తి ఈ పదార్థాలు స్వాధీనంలో - నిరోధకత ధరిస్తారు. వ్యతిరేక రాపిడి రూపంగా ధరిస్తున్నారు వివిధ రకాల నిరోధాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఒక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, అంశం వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థం కోసం కావాల్సిన కాదు జామింగ్ ప్రమాదం పెరుగుతుంది ఈ సందర్భంలో, చాలా దృఢమైన మరియు హార్డ్ ఉండకూడదు. అంతేకాక, సాంకేతిక ఇటువంటి ఒక లక్షణం, ఘన శోషణ వేరుచేయబడుతుంది. కొన్నిసార్లు మెటల్ - వివిధస్థాయిలలో రాపిడి, చిన్న అంశాలు కేటాయింపు దోహదం వాస్తవం. ప్రతిగా, antifriction ఉపరితల కార్యస్థలం నుండి వాటిని తొలగించడం, తాము దానిని అట్లాంటి కణాల లో "ఫలితము" సామర్ధ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

మెటల్ వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాలు

ఒక మెటల్ ఆధారంగా తయారయ్యే ఉత్పత్తులు సమూహం యొక్క వ్యతిరేక రాపిడి అంశాలు చాలా విస్తృత స్పెక్ట్రం ఉన్నారు. వారిలో ఎక్కువ అని బేరింగ్లు ఒక సన్నని చమురు పొర రోల్స్ వేరు చేయబడ్డాయి పరిస్థితుల్లో, ద్రవం ఘర్షణ రీతిలో ఆపరేషన్ దృష్టి సారించింది. ఇంకా ఆపటం మరియు యంత్రం మొదలు ఉన్నప్పుడు అనివార్యంగా చమురు చిత్రం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వలన అధోకరణం చెందుతాయి దీనిలో ఒక అని పిలవబడే సరిహద్దు ఘర్షణ పాలన తలెత్తుతుంది. ఒక దృఢమైన పదార్థం మరియు ఒక మృదువైన చేరికలతో ఒక మృదువైన నిర్మాణం మరియు ఘన ఇన్సర్ట్స్ మరియు మిశ్రమాలు అంశాలు: మోసే సమూహాలు ఉపయోగిస్తారు లోహ భాగాలను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు. వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాలు ఉపయోగించవచ్చు babbits, ఇత్తడి మరియు కాంస్య మిశ్రమాల, మొదటి సమూహం గురించి మాట్లాడుతూ. సాఫ్ట్ నిర్మాణం ధన్యవాదాలు, వారు త్వరగా burnished మరియు ఒక కాలం చమురు చిత్రం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు. అదే షాఫ్ట్, ఉదాహరణకు - మరోవైపు, ఘన చేరికలు కారణంగా ప్రక్కనే అంశాలు మెకానికల్ పరిచయానికి పెరిగింది ఉపయోగపడతాయి.

కింద సీసము టిన్ ఆధారమైంది ఇది BABBITT ధాతు, అర్థం. అలాగే, నిర్మాణంలో వ్యక్తి యొక్క లక్షణాలను అభివృద్ధి కొరకు మిశ్రమం చేత మిశ్రమలోహం జోడించవచ్చు. మధ్య మెరుగుపరుస్తుంది లక్షణాలు తుప్పు నిరోధకత, కాఠిన్యం, మొండితనము మరియు బలం పేర్కొనగలరు. ఒకటి మార్చడం లేదా మరొక లక్షణం యొక్క అతుకు ఉపయోగించిన పదార్ధాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. Antifriction babbits ఉదాహరణకు కాడ్మియం, నికెల్, రాగి, శ్వేతలోహం మరియు వంటి. D. చివరి మార్పు ఉండవచ్చు, ప్రామాణిక babbit 80% టిన్ లేదా ప్రధాన, 10% యాంటిమోనీ మరియు సంతులనం ఉండటం రాగి మరియు కాడ్మియం వుంటారు.

కనిష్ఠీకరణ ఘర్షణ సాధనంగా లీడ్ మిశ్రమాలు

ప్రధాన కలిగిన మిశ్రమాలలో యొక్క ప్రాధమిక జ్ఞానం BABBITT ఉన్నాయి. కనీసం బాధ్యత ఉద్యోగం విధులు - ఆర్థికస్తోమత ఈ పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట ఉపయోగం నిర్ణయిస్తుంది. టిన్ babbit తో పోలిస్తే లీడ్ ఆధారంగా తక్కువ అధిక యాంత్రిక నిరోధం మరియు తక్కువ క్షయ సంరక్షణ అందిస్తుంది. అయితే, కూడా అటువంటి మిశ్రమాలను లో టిన్ లేకుండా లేదు - దాని కంటెంట్ 18% చేరవచ్చు. మెటల్ స్క్రీన్ మాస్ వివిధ ఉత్పత్తులను అసమానంగా పంపిణీ - ఇంకా, కూర్పు మరియు విభజన ప్రక్రియలు నిరోధిస్తుంది ఇది రాగి భాగం ప్రవేశపెట్టారు.

antifriction లక్షణాలతో సరళమైన ప్రధాన పదార్థాల అధిక పెలుసుదనం వర్ణించవచ్చు, కాబట్టి వారు తగ్గిన డైనమిక్ లోడ్లు పరిస్థితులు ఉపయోగిస్తారు. ముఖ్యంగా, ట్రాక్ యంత్రాలు, వాహనములు మరియు భారీ ఇంజినీరింగ్ భాగాలు కోసం బేరింగ్లు అటువంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు పేరు లక్ష్యం సముచిత, తయారు. Antifriction మిశ్రమలోహం కాల్షియం అప్లికేషన్ తో మార్పు ప్రధాన మిశ్రమాలకు కాల్ చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత్వం వంటి లక్షణాలను మార్క్. బేసిస్ సీసం, కానీ కూడా దాని పూరక చేర్చడం సోడియం, కాల్షియం మరియు యాంటిమోనీ గణనీయమైన భాగాలను ఉంది. పదార్థం యొక్క బలహీనమైన కోసం, వారు, ఆక్సీకరణ ఉన్నాయి కాబట్టి రసాయనికంగా చురుకుగా మీడియా సిఫారసు చేయబడలేదు ఉపయోగించండి.

BABBITT గురించి మాట్లాడుతూ, మేము ఈ ఘర్షణ తగ్గించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పరిష్కారం కాదని, కానీ మొత్తం లక్షణాలను మీద దృష్టిలో కార్యాచరణ పాయింట్ నుండి ప్రయోజనకరంగా ఉంది చెప్పగలను. ఈ సామగ్రి antifriction లక్షణాలు మూలకం యొక్క సామర్థ్యం హీనస్థితిలో, తగ్గించిన శ్రమ నిరోధాన్ని ద్వారా ఆఫ్సెట్ ఉండవచ్చు. అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, బలం లేకపోవడం స్టీల్ లేదా తారాగణం ఇనుము housings రూపకల్పనలో చేర్చడం భర్తీ.

ఫీచర్స్ కాంస్య కలిగిన మిశ్రమాలలో

కాంస్య శరీర-రసాయన లక్షణాలు సహజసిద్ధంగా మిశ్రమలోహం కనే అవసరాలు తో కలుపుతారు. Active మెటల్, ముఖ్యంగా, ఒత్తిడి తగిన నిరోధక శక్తిని రీడింగులను, అకస్మాత్తు భారాలు మోసే అధిక వేగం భ్రమణ మరియు అందువలన న. D. పరిస్థితుల్లో కానీ వివిధ విధులను ఎంపిక కోసం కాంస్య వంటి ఆపరేటింగ్ తమదైన ఆధారపడి ఉంటుంది అవకాశం అందిస్తుంది. అదే ఫార్మాట్ ఆపరేషన్ షాక్ బరువులు కింద ఇన్సర్ట్ BrOS30 గుర్తుగా ఒప్పుకుంటారు, కాని బ్రేజ్ కోసం సిఫార్సు లేదు. అక్కడ యాంత్రిక లక్షణాలు మెటీరియల్స్ కంచు తరగతి వ్యత్యాసాలు కూడా ఉన్నాయి. గుణాలను ఈ సమూహం గట్టిపడిన షాఫ్ట్ తో మరియు అదనపు గట్టిపడే కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది స్టడ్ ఉపయోగించుట ద్వారా అంతర్ముఖ యొక్క స్వభావం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మళ్లీ, మేము ధాతు యొక్క స్థిరమైన నిర్మాణం గురించి మాట్లాడటం కాదు.

కాంస్య సామాను కూడా తగరం, ఇత్తడి, ప్రధాన చేర్చవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, ఈ లోహాల అన్ని ఒక బేస్ BABBITT ఉపయోగించవచ్చు ఉంటే, రాగి ఆధారంగా వ్యతిరేక రాపిడి పదార్థాలు చాలా అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ సందర్భంలో ఒక రాగి భాగం తరచుగా 2-3% నిష్పత్తి అదే కంటెంట్ తో ఒక ఔషధంగా పనిచేస్తుంది. టిన్-లీడ్ చేరికలు యొక్క వాంఛనీయ కలయిక. ఇతర కూర్పులు యాంత్రిక బలం సంబంధించి కోల్పోతారు అయితే వారు, antifriction మిశ్రమ భాగం సరిపడినంత సంఖ్యలో అందిస్తాయి. కంబైన్డ్ కాంస్య పదార్థాలు మోటార్లు, టర్బైన్లు, కోసం ఏకశిలా బేరింగ్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు కంప్రెసర్ యూనిట్లు అధిక ఒత్తిడి మరియు తక్కువ స్లయిడింగ్ వేగంతో ఇది మరియు ఇతర యూనిట్లు.

పౌడర్ ఘర్షణ పదార్థాలు

అలాంటి పదార్థాలు ప్రసార మరియు బ్రేకింగ్ యూనిట్ ట్రాక్ వాహనాలు, కార్లు, యంత్ర పరికరాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు రంగం లైనింగ్ మరియు డిస్క్ మెత్తలు రూపంలో ఉత్పత్తి పొడి భాగాల ఆధారంగా వంటి. D. తయారు వ్యాసాలు కోసం ఉద్దేశించబడింది కూర్పులను లో ఉపయోగిస్తారు. అదే సమయంలో antifriction రకం ధాతు పొడులు ముడి పదార్థాలు ఘర్షణ భాగాలతో విషయంలో అదే నామావళి ఏర్పడతాయి - తరచుగా ఇనుము మరియు రాగి ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఇతర మిశ్రమాలను ఉన్నాయి.

ఉదాహరణకు, గ్రాఫైట్ వీటిలో అల్యూమినియం మరియు టిన్ కాంస్య పదార్థాలు, సమర్థవంతంగా దారి 50 m / s గురించి ఒక స్లయిడింగ్ వేగం వివరాలను ఘర్షణ కింద తమను తాము వ్యక్తం. 5 m / s వేగంతో బేరింగ్లు, పొడి మెటల్ వ్యాసం ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థం భర్తీ చేయవచ్చు ఉన్నప్పుడు మార్గం ద్వారా. ఈ ఒక సౌకర్యవంతమైన పని నిర్మాణం మరియు తగ్గిన బలం తో వ్యతిరేక రాపిడి మిశ్రమ పదార్థం. అయితే, అధిక ఒత్తిడిలో ఉపయోగం పరంగా అత్యంత లాభదాయక ఇనుము మరియు రాగి పదార్థాలు భావిస్తారు. సంకలిత గ్రాఫైట్, సిలికాన్ ఆక్సైడ్ లేదా బేరియం ఉపయోగిస్తారు. 60 m / s ఒక స్లయిడింగ్ వేగం 300 MPa ఒక ఒత్తిడి మరియు వద్ద అందుబాటులో ఉద్యోగం డేటా అంశాలు.

పౌడర్ antifriction పదార్థాలు

పౌడర్ ముడి పదార్థాలు ఉత్పత్తి మరియు వ్యతిరేక రాపిడి ఉత్పత్తులు ఉంటాయి. వారు అధిక దుస్తులు నిరోధకత, ఘర్షణ తక్కువ గుణకం మరియు నడుస్తున్న షాఫ్ట్ ఉపవాసం సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. అలాగే, వ్యతిరేక రాపిడి పొడి పదార్థాలు ఘర్షణ తగ్గించడానికి మిశ్రమాలకు పోలిస్తే అనేక రకాల అనుకూలతలను కలిగి. గమనించదగ్గ అది తగినంత అదే BABBITT కంటే సగటున వారి ప్రదర్శన ఓర్పు ఎక్కువ అని. పొడి లోహాలు ఏర్పడిన పోరస్ నిర్మాణం, సమర్థవంతమైన చొరబాటు కందెనలు అనుమతిస్తుంది.

తయారీదారులు వివిధ రూపాల్లో తుది ఉత్పత్తి తీర్చగలిగిన అవకాశం ఉంది. ఇది ఏర్పడ్డ లేదా ఇతర ముడి రిలాక్స్డ్ నిండి ఇంటర్మీడియట్ కావిటీస్ తో మాతృక భాగాలు. దీనికి విరుద్ధంగా, వ్యతిరేక రాపిడి పొడి పదార్థాలు myagkotelnuyu మృతదేహాన్ని ప్రాతిపదికన కలిగి ఎక్కువ డిమాండ్ కొన్ని ప్రాంతాలలో. ప్రత్యేక కణాలు వ్యాప్తి యొక్క వివిధ స్థాయిలలో ఘనాలు అందించిన. ఈ నాణ్యత ఘర్షణ భాగాలను తీవ్రత నిర్ణయించడానికి పారామితులు నియంత్రణ అవకాశం దృష్ట్యా నుండి గొప్ప ప్రాముఖ్యత ఉంది.

వ్యతిరేక రాపిడి పాలిమర్ పదార్థం

ఆధునిక పాలిమర్ పదార్థాలు అది రాపిడి తగ్గించే కోసం కొత్త సాంకేతిక మరియు ప్రదర్శన భాగాలు కొనుగోలు సాధ్యం చేస్తుంది. ఒక బేస్ ఉపయోగించవచ్చు, మరియు మిశ్రమ మిశ్రమాలు, మరియు లోహ వంటి. ఈ పదార్థాల ప్రాథమిక ప్రత్యేక లక్షణాలు ఒకటి సమానంగా ఒక ఘన కందెన వలె పని చేయడానికి కొనసాగుతుంది నిర్మాణం, అంతటా సంకలిత పంపిణీ సామర్ధ్యం. ఆ విధమైన పదార్ధాల జాబితా గ్రాఫైట్ల, సల్ఫైడ్, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర సమ్మేళనాలు చెప్పటానికి. రాపిడి మరియు రియాక్టివ్ వాతావరణాలలో వ్యతిరేకతకు ఈ చిన్న గుణకం, మరియు సజల మాధ్యమంలో నిర్వహించే సామర్థ్యం: పాలిమర్ పదార్థాలు మరియు antifriction పని లక్షణాలు ఎక్కువగా మార్పిడులు లేకుండా బేస్ స్థాయిలో కలుస్తాయి. మేము కూడా ప్రత్యేక గ్రీజు తో ఉపబల లేకుండా పాలిమర్స్ వారి పనులను చేయవచ్చు ప్రత్యేక లక్షణాలను గురించి మాట్లాడితే.

ఘర్షణ రక్షణగా పదార్థాల అప్లికేషన్

వ్యతిరేక రాపిడి అంశాలు చాలా నిజానికి కనే సమూహాలు యొక్క వినియోగం పై లెక్కించిన. వాటిలో దుస్తులు నిరోధకత విస్తరించేందుకు రూపకల్పన వివరాలు, మరియు భాగాలు, స్లిప్ ఉన్నాయి. మెషిన్ మరియు PRODUCTS ఇంజిన్ పిస్టన్లు అప్పుడప్పుడు కారులో నాట్లు, టర్బైన్లు మరియు వంటి. D. ఇక్కడ ప్రాతిపదికన తినుబండారాలు antifriction పదార్థాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు స్లయిడింగ్ చట్రం మరియు స్థిర పరికరాలు నిర్మాణాన్ని పరిచయం ఇవి బేరింగ్లు వహిస్తాయి.

నిర్మాణ పరిశ్రమలో, చాలా, వ్యతిరేక రాపిడి ఫంక్షన్ లేకుండా లేదు. ఇటువంటి భాగాలను ఉపయోగించి ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలు, మౌంటు నిర్మాణాలు మరియు రాతి పదార్థాలు బలోపేతం చేస్తారు. రైలు మార్గాల నిర్మాణం రోలింగ్ స్టాక్ నిర్మాణ అంశాల సంస్థాపన కోసం ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ మరియు వంటి ఒక బైండింగ్ నిర్మాణం పుల్లీ, గేర్లు, బెల్ట్ డ్రైవ్ మరియు వంటి, వారి స్థలాన్ని ఇది పాలిమర్ ఆధారంగా antifriction పదార్థం యొక్క ఉపయోగం. D.

నిర్ధారణకు

ఘర్షణ పని తగ్గించడం మాత్రమే మొదటి చూపులో అది కనిపిస్తుంది ఉండవచ్చు మరియు ద్వితీయ తరచూ వైకల్పికం. కందెన ద్రవాలు అభివృద్ధి నిజంగా సాంకేతిక అంశాలు మద్దతు విధానాల కొన్ని తొలగిస్తున్నట్టు, కోర్ కార్యవర్గం తొడుక్కునే తగ్గిస్తుంది. సంగీతం babbit నుండి ఒక మార్పు అధిక కందెన పేర్కొన్న ఉండవచ్చు పని వాతావరణం పరంగా ఒక మృదువైన నిర్మాణం మరియు పాండిత్యము వర్ణించవచ్చు antifriction పాలిమర్ పదార్థాలు సకర్మక లింక్. అయితే, అధిక ఒత్తిడి మరియు భౌతిక ప్రభావం వద్ద లోహపు భాగాలు పని ఇప్పటికీ ఘన వ్యతిరేక రాపిడి మెత్తలు చేర్చడం అవసరం. అంతేకాక, పదార్థాల ఈ తరగతి కేవలం గత పాతుకుపోయిన లేదు, కానీ కూడా కారణంగా మెరుగైన బలం లక్షణాలు, కాఠిన్యం మరియు యాంత్రిక స్థిరత్వం అభివృద్ధి.