వారి స్వంత చేతులతో అంతస్తులు పోయడం. కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ వెచ్చని మరియు స్వీయ లెవెలింగ్ ఫ్లోర్, పని ప్రారంభానికి అవసరమైన మిశ్రమం

గది ప్రతి కొన్ని అవసరాలను పూర్తిచేయాలి మూడు ప్రధాన ఉపరితలాలపై ద్వారా ఏర్పడుతుంది. వ్యాసం భాగంగా వాటిలో ఒకటి, అవి, ఫ్లోర్ పరిగణించబడుతుంది. ఇది అత్యధిక భారాలకు అకౌంటింగ్: డైనమిక్ ఫర్నిచర్ మరియు గృహ అంశాలను నుండి స్టాటిక్, అలాగే - ప్రజల గది చుట్టూ కదిలే నుండి. గచ్చును వారి చేతులతో - topcoat కింద ఉపరితల చాలా చవకైన ఎంపికలు సాధ్యం లెవలింగ్ ఒకటి.

వాటిని ఆధారం ఎక్కువగా అవసరం నిర్దిష్టత సాధించటానికి క్లిష్టమవుతుంది వీటిలో సంస్థాపన అంతస్తు స్లాబ్లకు, ఉన్నాయి. మాత్రమే తమను ద్వారా, ఈ అంశాలు ఆదర్శ విమానం నుండి కొన్ని పరిమితులు మరియు వ్యత్యాసాల కలిగి ఉంటుంది. పరికరం screed కాంక్రీటు స్థాయి ఉపరితలం అనుమతిస్తుంది. సిమెంట్ ఇసుక మిశ్రమం బాగా అన్ని విరామాలు మరియు దాని ఆదర్శ సాధ్యం విధానాలు నింపుతుంది.

అంతస్తులు గది తాపన కోసం కావచ్చు. ఈ యొక్క వ్యూహం చేయటానికి కాంక్రీటు screed ఎంబెడెడ్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను. ఇది వేడి వ్యవస్థ లేదా ఒక ప్రత్యేక విద్యుత్ కేబుల్ నుండి శీతలకరణి కోసం గొట్టాలు ఉంటుంది. హీటర్లు సమానంగా వేడి నిర్ధారించడానికి ఒక నేల ఉపరితలం లేదా ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో భాగంగా అంతటా విస్తరించింది ఉంటాయి.

మెటీరియల్స్ మరియు screed అవసరం టూల్స్

సిమెంట్ ఇసుక మిశ్రమం సైట్ నేరుగా తయారు లేదా ఒక ప్రత్యేక సిమెంట్ మిక్సర్ వాహనం అందజేస్తారు. తక్కువ ఎత్తున్న భవనాలు లో పనిచేసేటప్పుడు రెండో పద్ధతిలో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లోర్ పూరించేందుకు రెడీ-మిక్స్ సాపేక్షంగా తక్కువ షెల్ఫ్ జీవితం ఉంది మరియు త్వరగా తప్పక వాడాలి.

ఈ పరిస్థితి ఉద్యోగులు పెద్ద సంఖ్యలో మరియు వారి పని యొక్క ఒక మంచి సంస్థ అవసరం. తరచుగా సైట్ మానవీయంగా లేదా యంత్రం ద్వారా మిశ్రమాలను తయారీ వేరే టెక్నాలజీ ఉపయోగించడానికి - ఒక కాంక్రీటు మిక్సర్ లో. యాంత్రీకరణ గొప్పగా కష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పని గమనాన్ని పెంచుతుంది. అవసరమైన పరికరాలు లేకపోవడంతో బహిరంగ మార్కెట్లో లేదా అద్దెకు కొనుగోలు చేయవచ్చు.

సమ్మేళనాలు తయారీ కోసం అవసరమైన పదార్థాలు జాబితా క్రింది అంశాలు ఉంటాయి:

• సిమెంట్ గ్రేడ్ 400 లేదా 500, వ్యక్తిగత పూరక కణాల మధ్య లింక్ ఉంది;
• ఇసుక పిట్, sieved మరియు కొట్టుకుపోయిన;
• రాళ్లు జరిమానాలు - దాని కణ పరిమాణం పూత యొక్క నాణ్యత పై ఆధారపడి ద్వారా, కాంక్రీటు screeds ప్రాథమిక పూరక సేవలందిస్తున్నారు
• సాంకేతిక నీరు;
• ప్రత్యేక సంకలిత - ప్లాస్టిసైజర్లలో మరియు మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని ఆరబెట్టడం వేగవంతం ఇది మార్పిడులు.

అన్ని భాగాలు నాణ్యత మరియు సాంకేతిక ఖచ్చితమైన అనుసరించేవాడు - పరికరం మన్నికైన మరియు ధరిస్తారు నిరోధక పూత నిర్ణయాత్మక కారకాలు.

పని నిర్వహించడం ఉపరితల తయారీ

ఈ దశలో దీనిని బేస్ పాత పూత, మరియు బాహాటంగా పొడుచుకు బేస్ పదార్థం లేదా ఉపబల కడ్డీలు ఏ delamination తొలగించడానికి అవసరం. ఈ మంచి, ఫ్లోర్ స్వీప్ నూనె నుండి కాలుష్యం తొలగించడానికి మరియు గది అన్ని విదేశీ వస్తువులు తయారు అనుసరిస్తాడు. ఫ్లోర్ screed ఏకశిలా లేదా ఫ్లోటింగ్ ఉంటుంది. అందువలన, గోడలు పాటు నియంత్రణా అంశాలు చేయకుండా వెచ్చని ఫ్లోర్ పోయడం నష్టం లేదా గోడలు, లేదా అంతస్తులు చూపించవచ్చు.

అటువంటి పొర ఒక పాలిమర్ సాగే బ్యాండ్ ఉంటుంది వంటి, చుట్టుకొలత చుట్టూ ఏర్పాటు. ఇది కారణంగా వేడి screeds థర్మల్ విస్తరణ భర్తీ చేస్తుంది. పరికరం యొక్క రెండవ ముఖ్యమైన మూలకం వంటి టై తళతళలాడే మరియు వేడి నిరోధక పొరను ఉనికి. వారు నేల వేడి క్రియలో తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం అందిస్తాయి.

సంస్థాపన బీకాన్లు

ఉపరితల అత్యంత కచ్చితమైన అమరిక కోసం మరియు ఇది ప్రత్యేక పద్ధతులు ఉపయోగించి ఒక సమాంతర స్థానం ఇవ్వడం. ఇది నియమం గది అంతా పాటు బార్ సెట్ వాస్తవం ఉంది. అందువలన అది ఆదర్శ తలానికి సంపూర్ణ అంచనాను సాధించవచ్చు. బీకాన్లు శీఘ్ర ఎండబెట్టడం జిప్సం కలిగిన మిశ్రమం ఇన్స్టాల్ ఇవి T- ఆకారపు స్టీల్ పట్టాలు, ఉపయోగిస్తారు.

గుర్తింపు మరియు నిపుణులు లేజర్ పరికరాలు లేదా హైడ్రాలిక్ స్థాయిలను వాడతాయి ఇది వాయిద్య పద్ధతుల ద్వారా ప్రదర్శించారు మార్కింగ్ హోరిజోన్. దృశ్యరూపంలో ఎత్తైన లేబుల్ సమీప గోడ మీద వద్ద కనుగొనబడింది. అంతస్థులో నిజానికి ఇది screed కంటే ఎక్కువ 40 కంటే తక్కువ 20 mm ఉండకూడదు దృష్టిలో అన్ని పొరలు మొత్తం మందం అదనపు లో సెట్.

వారి చేతులతో నేలపై పోయడం తారు కాగితం వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు పొర లేదా ఒక దట్టమైన పాలిమర్ పొరను దిద్దటంలో తో ప్రారంభమవుతుంది. బలవంతపు పాలీస్టైరిన్ను లేదా పాలియురేతేన్ నురుగు చేసిన దానిని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పైన అరేంజ్డ్. సిద్ధం పరిష్కారం లైట్హౌస్ కుట్లు ఇన్స్టాల్ తరువాత అడుగు. వేగవంతం మరియు సులభతరం ప్రక్రియ నూలు ఉపయోగించవచ్చు ఫ్లోర్ మార్కులు గోడల మధ్య వ్యాపించి ఉంది.

సిమెంట్-ఇసుక ఫిరంగి తయారీ

తన చేతులతో ఒక కాంక్రీటు గచ్చును పారిశ్రామిక లేదా ఇంట్లో మిశ్రమాలను తయారు. ఒక కాంక్రీట్ మిక్సర్ లేదా ప్రత్యేకంగా సిద్ధం కంటైనర్ ఉంచుతారు సిమెంట్, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి లో ఇసుక మరియు కంకర లో ఇది చేయటానికి, వాటిని పూర్తిగా మొట్టమొదటి డ్రై, అప్పుడు నీరు జోడించవచ్చు మరియు మృదువైన వరకు మళ్లీ వేసి కలపాలి.

మిక్సింగ్ నిష్పత్తి సిమెంట్ మరియు దాని నాణ్యత బ్రాండ్ నిర్ణయించబడుతుంది. బైండర్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మూడు నాలుగు భాగాలు ఇసుక మరియు రాళ్లు అదే మొత్తంలో జోడించడానికి దాని ఒక భాగం మీద 500 గుర్తించబడతాయి. నీటి మొత్తాన్ని పూర్తి మిశ్రమం పుల్లని క్రీమ్ సగటు సాంద్రత యొక్క నిలకడ ఉంది అలాంటి ఒక విధంగా సాధారణంగా కంటి మీద నిర్ణయించబడుతుంది. టూ గ్రౌట్ ప్రవాహం మరియు ఏకరీతిలో మందపాటి పంపిణీ కష్టం ఉంటుంది.

అంతస్తులు పాటింగ్ వేసి

ఈ ఆపరేషన్ పెర్ఫార్మింగ్ ఉత్తమ పరిష్కారం సరఫరా చేసే ఒక సహాయకుడు, తో నిర్వహిస్తుంది. సాధారణంగా, ఈ క్రింది విధంగా వారి చేతులతో కాస్టింగ్ అంతస్థు:

• రెడీ మిశ్రమం నౌకను నుంచి సేకరించి, బీకాన్లు మధ్య బకెట్లు చారలు ఉంచుతారు;
• అది సమానంగా పంపిణీ నియమాలను ఉపయోగించి;
• సాధనం యొక్క ఉద్యమం, majachnym పట్టాలు తయారు చేస్తారు కాకుండా ఉంగరాల నేరుగా తరలించడానికి.

ఈ సందర్భంలో, పరిష్కారం తక్కువ నిరోధకత మరియు మరింత సమానంగా పంపిణీ ఉంది. కాబట్టి శూన్యాలు మరియు కావిటీస్ పడటానికి సరిచేయడంలో చేసినప్పుడు దగ్గరగా మానిటర్ చేయాలి. వారి నింపి మిశ్రమం యొక్క ఒక చిన్న మొత్తం స్వాధీన తిరిగి ఉద్యమం తయారు చేస్తారు. ఫిల్లింగ్ నిష్క్రమణ వైపు క్రమంగా ఉద్యమంతో చాలా మూలలో నుండి మొదలవుతుంది. అది గది లో మొత్తం ఫ్లోర్ ఉపరితల నింపుతుంది వరకు విధానాన్ని దారిచూపే పాటు దారులు న నిర్వహిస్తారు.

నేల ఉపరితలం పూర్తి

కాంక్రీటు screed ఎండబెట్టడం పూర్తి సమయం రెండు మరియు ఆరు వారాల మధ్య ఉంది. ఇటువంటి ఒక పూత సిరామిక్ టైల్స్, లినోలియం లేదా పొరలు వెయ్యటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, కొన్ని వర్తించే ఉంటే వినూత్న సాంకేతిక 3D లెవలింగ్ కాంక్రీటు screed న ఫ్లోరింగ్ యొక్క పలుచని పొర దరఖాస్తు చేయాలి వంటి వాటి స్వీయ లెవెలింగ్ మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు.

ఆధునిక నింపి టెక్నాలజీ స్వీయ లెవెలింగ్ ఫ్లోర్ ప్రక్రియ అమలు కోసం క్రింది విధానాన్ని అందిస్తుంది:

• కారణంగా ఉష్ణ విస్తరణకు విధ్వంసం కంప్లెర్ తప్పించుకోవచ్చు ఇది ఉష్ణోగ్రత పరిహారం గోడ ప్రత్యేక టేప్ తో సర్దుబాటు పొర యొక్క ఇంటర్ఫేస్ పొందుపరచి, వద్ద;
• అవసరం గదిలో వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రత (క్రింద 15 ° C) మరియు చాలా పొడిబారడం మరియు పొర యొక్క పగుళ్లను రేకెత్తిస్తాయి ఇది డ్రాఫ్ట్లు లేకపోవడంతో నిర్ధారించడానికి;
• ఉపరితలం పూత యొక్క ఉత్తమ సంశ్లేషణ నిర్ధారించడానికి పునాది మట్టి పోయడం ముందు.

వివిధ పదార్థాల కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేక సూత్రీకరణలు. అందువలన, పోరస్ మరియు లేయర్డ్ బేస్ కోట్లు కోసం అధిక చొచ్చుకుపోయే శక్తి తో వర్తింపచేస్తారు. వారు ప్రక్రియ వేగవంతం రోలర్ ఉపయోగించేది చేయవచ్చు, కానీ అది నమ్మదగిన చొరబాటు అందించకపోతే చోట్ల, paintbrush తగిన పరిమాణం దరఖాస్తు చేయాలి.

తయారీ మరియు మిశ్రమాల అప్లికేషన్

ప్రత్యేక పొడి పదార్ధం 50, 25 మరియు 10 కిలోల సంచులలో ప్యాకేజింగ్ అందజేస్తారు, అవసరమైన సంఖ్య లెక్కించడం ప్రత్యేక పట్టికలు వద్ద నిర్వహిస్తారు. మిశ్రమం సిద్ధం కంటైనర్ లో పోయాలి, తరువాత నీటి జోడిస్తారు. ఈ నిరంతరం త్రిప్పుతూ, క్రమంగా చేయాలి. ఒక ప్రత్యేక ముక్కు తో నాటే యంత్రం మలుపు వేగ రెగ్యులేటర్ కలవడం కోసం ఉపయోగించే ఒక పరికరంగా.

రెండు దశల్లో తన చేతులతో ఇన్లెట్ ఫ్లోర్ పోయడం: ఒక మొదటి పొర - బేస్, రెండవ - ఫైనల్. సిద్ధం మిశ్రమం ఉపరితల లోకి కురిపించింది మరియు సాగనంపారు పంపిణీ. ఈ ఉత్తమ సాధనం రోలర్ బ్రష్లు ఒక ప్రత్యేక రకం. కాబట్టి గాలి బుడగలు యొక్క తొలగింపు నిర్ధారించడానికి అంచనాలు యొక్క పరిమాణం ఎన్నుకుంటారు.

చివరి (ముగింపు) పొర కొన్ని రోజుల తర్వాత పోస్తారు. మిశ్రమం ఉపరితల దరఖాస్తు మరియు దానిపై పునఃపంపిణీ చేసింది. ఇది వచ్చే చిక్కులు తో ఒక రోలర్ ఉపయోగిస్తుంది. పూర్తి నివారణ పూత మరియు ఎండబెట్టడం కొన్ని రోజుల తరువాత జరుగుతుంది. ఒక ప్రత్యేక పారదర్శక పూత అంతస్తులు దుస్తులు నిరోధకత పెంచుతుంది పాలియురేతేన్ వార్నిష్.

నిర్ధారణకు

మీ చేతులతో హై-నాణ్యత ప్రసారం ఫ్లోర్ చాలా అవకాశం ఉంది, కానీ మీరు ఖచ్చితంగా వివరించిన సాంకేతిక కట్టుబడి ఉండాలి మరియు అందుబాటులో పదార్థాలు కండిషనింగ్ కలిగి. దశ వారీ వివరణలు మరియు సూచనలను ద్వారా దశ ఖాతాలోకి అన్ని నైపుణ్యాలను తీసుకొని పని అనుమతిస్తాయి