వ్యాపారంపరిశ్రమ

తుప్పు నిరోధకాలు. క్షయ సంరక్షణ పద్ధతులు

ప్రతి సంవత్సరం, ప్రపంచంలో ఉత్పత్తి మెటల్ నాలుగింట ఒక వంతు, వలన అభివృద్ధి మరియు తుప్పు ప్రక్రియలు కోల్పోయింది. మరమ్మత్తు మరియు పరికరాలు మరియు రసాయన మొక్కలు కమ్యూనికేషన్ భర్తీలను తరచుగా అనేక సార్లు తమ తయారీ కోసం అవసరమైన పదార్థాల, ఖర్చు కంటే ఎక్కువ సంబంధం ఖర్చులు. తుప్పు వాతావరణంలో ప్రభావంతో లోహాలు మరియు మిశ్రమాల యాదృచ్ఛిక విచ్చిన్నానికి అంటారు. అయితే, మీరు ఈ ప్రక్రియల నుంచి మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవచ్చు. తుప్పు వ్యతిరేకంగా రక్షించేందుకు వివిధ మార్గాలు, అలాగే ప్రభావాలు ఉన్నాయి. రసాయన ఉత్పత్తి రంగంలో తుప్పు అత్యంత సాధారణ రకాల వాయువు, వాతావరణ మరియు విద్యుత్ రసాయన ఉన్నాయి.

అవుట్ పరిస్థితి

ఈ సందర్భంలో నియంత్రించాలంటే పద్ధతి ఎంచుకోవడం మెటల్ లక్షణాలు, కానీ కూడా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది. పద్ధతులు తుప్పు రక్షణ అయితే, కొన్ని కారణాల ప్రకారం ఎంపిక, మరియు తరచుగా ఇబ్బందులు సంఖ్యలో ఉంది. ఒక ప్రత్యేక సమస్య ప్రక్రియ సమయంలో మారుతుంటాయి పరామితులతో బహుళ భాగం మాధ్యమంలో ఎంపికను సంబంధం ఉంది. రసాయన పరిశ్రమలో చాలా సాధారణం. తుప్పు వ్యతిరేకంగా రక్షణ పద్ధతులు వాడుకలో ఉపయోగిస్తారు ఆ, పర్యావరణం మరియు మెటల్లో వారి ప్రభావాలు స్వభావం ద్వారా విభజించబడింది.

పర్యావరణం మీద ప్రభావం

కూడా మధ్య యుగం లో, వారు తినివేయు వాతావరణం దుస్సాహసిక తగ్గించేందుకు అనుమతించే సాపేక్షంగా చిన్న పరిమాణంలో పరిచయం చేయబడ్డాయి ప్రత్యేక పదార్థాలు పిలిచేవారు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, అది నూనెలు, రెసిన్లు మరియు పిండి పదార్ధాలు ఉపయోగించడానికి నిర్ణయించారు. గత కాలంలో, మరింత తుప్పు నిరోధకాలు ఉన్నాయి. క్షణం, మాత్రమే రష్యా తయారీదారులు డజన్ల కొద్దీ పరిగణించవచ్చు. ఇన్హిబిటర్స్ మెటల్ క్షయం కారణంగా వారి సరసమైన ధర విస్తారంగా ఉన్నాయి. వారు అక్కడ ట్యాంకులు, జలాశయాలు, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు, బాయిలర్లు మరియు ఇతర రసాయన యూనిట్లలో ఉదాహరణకు, ఒక స్థిరమైన లేదా తినివేయు మీడియం కొద్దిగా నవీకరించబడింది వాల్యూం వ్యవస్థలో అత్యంత ప్రభావవంతమైన.

లక్షణాలు

తుప్పు నిరోధకాలు సేంద్రీయ మరియు అసేంద్రీయ ప్రకృతి ఉండవచ్చు. వారు ద్రవాలు లేదా వాయువు స్పందన బహిర్గతం నుండి రక్షణ కల్పిస్తున్నారు. చాలా సందర్భాలలో పెట్రోలియం పరిశ్రమలో తుప్పు నిరోధకాలు anodic యొక్క నిరోధం మరియు క్యాథోడిక్ విద్యుత్ ప్రక్రియలు passivating మరియు రక్షిత సినిమాలు ఏర్పాటు పాడు సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. మీరు ఈ యొక్క సారాంశం చూడగలరు.

Anodic తుప్పు నిరోధకాలు anodic ప్రాంతాల్లో corroding పేరును passivating కారణం మెటల్ ఉపరితల ఆధారపడి ఉంటాయి, పునఃచర్య. ఇటువంటి ఆక్సిడెంట్లు సాంప్రదాయకంగా అకర్బన నైట్రేట్లు, chromates మరియు molybdates ఉండేవాడు. వారు సులభంగా corroding మెటల్ అయాన్లు లేని ఒక పరిష్కారం లో యానోడ్ బదిలీ వేగం తగ్గించడం, కాథోడ్ ఉపరితలాలను తగ్గింది depolarizers పోలి ఉంటాయి, వీటిలో ఎందుకంటే.

polyphosphates, ఫాస్ఫేట్లు,: భావిస్తారు యానోడ్ రిటార్డర్లు కూడా కొన్ని సమ్మేళనాలు ఆక్సీకరణ లక్షణాలు ఉనికిని కలిగి లేదు సోడియం బెంజోయేట్, సిలికేట్లు. నిరోధకాలు వలె వారి చర్య ఏజెంట్ passivating పాత్ర పోషిస్తుంది ఆక్సిజన్ సమక్షంలో, ప్రత్యేకంగా కనిపిస్తుంది. ఈ పదార్థాలు మెటల్ ఉపరితలాలు ఆక్సిజన్ అధి దారి. అదనంగా, వారు కారణంగా పరిష్కారం లోకి ప్రయాణిస్తున్న నిరోధకం మరియు మెటల్ అయాన్లు తక్కువ కరిగే చర్యా ఉత్పత్తులుగా కలిగిన రక్షిత సినిమాలు, ఏర్పడటానికి anodic రద్దు ప్రక్రియ యొక్క నిరోధం కారణం.

ఫీచర్స్

వారు కొన్ని పరిస్థితుల్లో విధ్వంసక ప్రక్రియలో మోడరేటర్లు ప్రారంభించినవారు పరిణమించవచ్చు ఎందుకంటే లోహాల Anodic తుప్పు నిరోధకాలు, ప్రమాదకరమైన కోవకు నిర్వహించారు చేయవచ్చు. దీన్ని నివారించడానికి, అది అవసరం తుప్పు కరెంట్ సాంద్రత సంపూర్ణ anodic ప్రాంతాలలో పునఃచర్య ఏర్పడిన ఆ కంటే ఎక్కువ అని. passivating ఏజెంట్ ఏకాగ్రత, ఒక నిర్దిష్ట విలువ క్రింద తగ్గిస్తాయి లేకపోతే పునఃచర్య సంభవించకపోవచ్చు, లేదా అది అసంపూర్తిగా ఉంటుంది. ఇది యానోడ్ ఉపరితల తగ్గించడం, చిన్న విభాగాలుగా లోతు మరియు మెటల్ పగులు రేటు పెరుగుదల కారణమవుతుంది ఎందుకంటే వయసువారికి, గొప్ప ప్రమాదం నిండి ఉంది.

అవసరాలు

ఇది రక్షణ లోనవుతుంది అన్ని మండలాలు వ్యాసం కోసం గరిష్ట విలువ పై నిరోధకం యొక్క ఏకాగ్రత నిర్వహించడానికి యానోడ్ విషయంలో సమర్థవంతమైన రక్షణ అందిస్తుంది అవుతుంది. ఈ పదార్థాలు మీడియం యొక్క pH స్థాయి చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి. చాలా సందర్భాలలో, chromates మరియు నైట్రేట్స్ ఉష్ణ మారకాల లో ఉపయోగిస్తారు మరియు పైపు ఉపరితల రక్షించడానికి.

క్యాథోడిక్ నిరోధకం

ఈ పదార్ధాలు రక్షిత ప్రభావాలు ద్వారా యానోడ్ పోల్చి తక్కువ ప్రభావవంతమైన. వాటి ప్రభావం వాస్తవం ఆధారంగా అని కాథోడ్ భాగాలు కరగని ఉత్పత్తులు, పరిష్కారం యొక్క ఉపరితలం యొక్క వ్యాప్తి నిరోధక భాగంలో ఏర్పాటు మీడియం ఫలితాలు స్థానిక alkalinization. ఆ విధమైన పదార్ధాల పని చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు, కాల్షియం ద్వికార్బనితం, ఒక alkalized మీడియం విడుదల కాల్షియం కార్బోనేట్ ఒక తేరుకోనే, అది కష్టం చేయించుకోవడానికి కరిగిపోవడం. క్యాథోడ్ తుప్పు నిరోధకం, వీటిలో కూర్పు తక్కువ కంటెంట్, వాడకం పెరుగుతుంది విధ్వంసక ప్రక్రియలకు దారి లేదు పర్యావరణం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

జాతుల

తటస్థ మీడియాలో కేథోడ్ మరియు యానోడ్ నిరోధకాలు తరచూ చర్యగా అకర్బన పదార్థాలు, కానీ అవి గట్టిగా ఆమ్ల పరిష్కారాలను సహాయం చేయలేము. దీని అణువులు ఉదాహరణకు అమైన్లు thiourea, aldehydes, ఫినాల్స్ మరియు కార్బొనేట్ లవణాలు కోసం నిర్దిష్ట లేదా ధ్రువ సమూహాలు కలిగి ఉత్పత్తి విధానాన్ని ఉపయోగిస్తారు సేంద్రీయ యాసిడ్ పదార్ధం రిటార్డర్లు వంటి.

తుప్పు ప్రతిబంధకాలు చర్య యొక్క మెకానిజం న వివిధ అధి పాత్ర ఉంటాయి. కాథోడ్ లేదా యానోడ్ భాగాలు అధి తరువాత వారు ఉదజని అయాన్లు మరియు మెటల్ అయనీకరణ స్పందన విడుదల అడ్డుకోవడానికి. పెద్ద డిగ్రీ రక్షక ప్రభావం ఉష్ణోగ్రత, గాఢత, ఒక ఆమ్లం విద్యుత్ అనుసంధాన మరియు హైడ్రోజెన్ అయాన్ గాఢత పై ఆధారపడి ఉంటుంది. వారు తరచుగా అధిక మోతాదుల్లో సేంద్రీయ నిరోధకాలు అనేక రక్షక ప్రభావం కూడా ప్రమాదకరమైన ఉంటుంది ఎందుకంటే, చిన్న పరిమాణంలో జోడించబడ్డాయి.

ఉదాహరణకు, "పెంటా-522" అనే సేంద్రీయ సమ్మేళనం - neftevodorastvorimy. ఇది టన్నుకు 15-25 గ్రాముల చొప్పున 90% కంటే ఎక్కువ రక్షణ ఒక డిగ్రీ అందించడానికి చేయవచ్చు. "Aminkor" మార్క్ శీర్షిక క్రింద ఉత్పత్తి తుప్పు నిరోధకం - అస్థిర లేని కార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లాలు, esterification ఒక ఉత్పత్తి, nontoxic, చెడు వాసన లేదు. దీని మోతాదు మాత్రమే నిజమైన వాతావరణంలో తుప్పు సూచించే యొక్క తీవ్రతను సంస్థాపన తరువాత నిర్ణయించబడుతుంది.

మెటల్ మీద ప్రభావాలు

రక్షణ పద్ధతుల్లో ఈ గుంపు పూతలు వివిధ ఉపయోగిస్తారు. ఈ పెయింట్, మెటల్, రబ్బరు, మరియు ఇతర రకాల. వారు వివిధ మార్గాల్లో అమలవుతాయి: చల్లడం విద్యుత్, మరియు ఇతర rubberizing ద్వారా. మీరు వాటిని ప్రతి చూడగలరు.

rubberizing ద్వారా సాధారణంగా తరచూ క్లోరిన్ ఉత్పత్తి అవసరమైన రబ్బరు పూతలు ద్వారా తుప్పుపట్టకుండా సంరక్షణ అర్థం. రబ్బర్ సమ్మేళనాలు రసాయన స్థిరత్వం పెరిగింది మరియు తుప్పు మరియు తుప్పు నుండి వెళ్ళే కంటైనర్లు, తొట్టెలు కోసం రక్షణ, అలాగే ఇతర రసాయన పరికరాలు అందించే. Gumming జిగురు మరియు PTFE మిశ్రమాలను నిర్వహిస్తుంది ఇది చల్లని మరియు వేడి వల్కనీకరణ ప్రక్రియ.

ఇది మాత్రమే ఎంచుకోండి, కానీ కూడా తుప్పు నిరోధకం కారణం ముఖ్యం. తయారీ సంస్థలు సాధారణంగా విషయంపై ఒక తగినంత స్పష్టంగా మార్గదర్శకత్వం అందిస్తాయి. ఈ సమయంలో, విద్యుత్ అదనంగా, చల్లడం యొక్క అధిక వేగం సమంగా అందుకోవడానికి ఒక బలమైన తగినంత మార్గం. దాని సహాయంతో పనులు విస్తృత స్పెక్ట్రం పరిష్కరించడానికి. ఇది వివిధ లక్షణాలను కలిగి పూతలు ఉత్పత్తి కోసం పొడి పదార్థాలు పూయవచ్చు.

రక్షణ పరికరాలు

రసాయన పరికరాలు రక్షణకు సంబంధించిన సమస్యలు, చాలా ప్రత్యేకమైన, మరియు అందువలన చాలా జాగ్రత్తగా పరిగణలోకి అవసరం. మీడియం, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, దుడుకు యొక్క డిగ్రీ, మరియు ఇతర ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు కూర్పు అధిక నాణ్యత పూతలు ఉత్పత్తి పదార్ధం యొక్క ఎంపిక ఉపరితల రాష్ట్ర ఒక విశ్లేషణ అవసరం. కొన్నిసార్లు "సాధారణ విషయం" అక్కడ పూత ఎలాంటిది ఎంపిక గోచరిస్తాయి కూడా ప్రతి కొన్ని నెలల ఒక ప్రొపేన్ ట్యాంక్, ఉదాహరణకు, క్లిష్టం ఇది ఒక క్లిష్టమైన పారామితి, ఉంది. ప్రతి దూకుడు వాతావరణంలో reactants నిరోధాన్ని వర్ణించవచ్చు అలాంటి విలేపనాలు మాజీ మరియు భాగాలు చిత్రం ఎంపిక అవసరం ఎందుకు అంటే.

అసమ్మతి

నిపుణులు ప్రతి ఇతర ఉష్ణ చల్లడం విధానాలతో పోలిస్తే సాధ్యం కాదు, మరియు ముఖ్యంగా వాటిలో కొన్ని ఇతర కంటే మంచివి అని చెప్పటానికి చెప్పటానికి. వాటిలో ఏ కొన్ని ప్రయోజనాలు మరియు నష్టాలు ఉన్నాయి, మరియు ఫలితంగా పూతలు తన పనులు కొన్ని పరిష్కరించడానికి వారి సామర్థ్యాన్ని మాట్లాడుతుంది వివిధ లక్షణాలను ఉందా. తుప్పు నిరోధకాలు వర్ణించవచ్చు తప్పక సరైన కూర్పు, మరియు అప్లికేషన్ యొక్క వారి పద్ధతి ప్రత్యేక సందర్భంలో వ్యసనంలో ఎంపిక చేస్తారు.

రసాయన ఈ పద్ధతి చాలా తరచుగా రొటీన్ మరమ్మతు తనపై ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు, తిరిగి పెరుగుతాయి. ఆమ్ల తుప్పు నిరోధకాలు ఉపయోగిస్తారు పోయినా, అది మొదటి మెటల్ యొక్క ఉపరితలం నాణ్యత సిద్ధం అవసరం. మీరు ఒక నాణ్యత కవర్ అందుకోవడానికి నిర్ధారించడానికి మాత్రమే మార్గం. పెయింటింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రత్యక్ష అనువర్తనానికి బ్లాస్టింగ్ ఉపయోగించవచ్చు ముందు ఇది ఒక మాదిరి కఠినమైన ఉపరితలంపై ఉంది అందించబడుతుంది.

మార్కెట్ లో ప్రతి సంవత్సరం మరింత కొత్త అభివృద్ధి కనిపిస్తుంది, మరియు గణనీయమైన ఎంపిక ఉంది. సకాలంలో రక్షణ పరికరాలు లేదా అన్ని నమూనాలు పూర్తి భర్తీ కొనసాగించేందుకు - అయితే, కెమిస్టులు మరింత లాభదాయకంగా ఉంటుంది ఏమి నిర్ణయించుకుంటారు ఉండాలి.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 te.unansea.com. Theme powered by WordPress.