బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్

ఫర్నేస్ పిగ్ ఐరన్ ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది. మొదటి XV శతాబ్దం లో కనిపించింది. యూరోప్ లో. రష్యాలో, మొదటి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ తులా సమీపంలో 1620 లో నిర్మించారు. అప్పుడు ఇటువంటి పొయ్యి ఇంధనం బొగ్గు పనిచేశారు. కేవలం ఒక శతాబ్దం తరువాత (1709), ఇంగ్లీష్ ఆవిష్కర్త అబ్రహం డెర్బీ స్థానంలో బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ కరిగించి ఉంచగలగటం బొగ్గు కోక్, రాయి మరియు బొగ్గు.

ఒక బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క పాత అనుభవం మార్పు పరికరం మరియు దాని రూపాన్ని పథకం కూడా ఇనుముతయారీ. కానీ బేసిక్స్ అలాగే. నేడు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ - ఒక నిర్మాణం సుమారు 30 మీటర్ల (ఎత్తు మారుతూ ± 5 మీటర్లు). మొత్తం నిర్మాణం యొక్క ఎత్తు 80 మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ చేస్తుంది?

ఎగువ భాగం (గొంతు) లోడింగ్ ఛార్జీ (గుండుగచెయ్యి, గుళికలు, ద్వారా ఇనుము ధాతువు, ధాతువు మాంగనీస్, ఇంధనం మరియు fluxes). క్రింద గని, ఇది ఒక కోన్ దహన బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ఎక్కువ భాగం ఉంది. ఈ కారణంగా విస్తరణ డౌన్ వెళ్ళడానికి సులభం ఘన పదార్థాలు ఉన్నప్పుడు వాల్యూమ్ వేడి పెరుగుతుంది. షాఫ్ట్ ప్రక్కనే బాష్ (విస్తృత స్థూపాకార) దిగువన ద్వారా. ఇది ఛార్జ్ కరిగిస్తారు. ఆవిరితో కోసం, క్రింద, తగ్గించిన బేస్ క్రింద ఒక స్తంభించిపోయింది కోన్ ఆకృతిలో తయారు భుజాలు ఏర్పాటు చేస్తారు. ఇటువంటి ఒక క్రాస్ విభాగం కారణంగా పదార్థాల ద్రవీభవన వాల్యూమ్ తగ్గించడం కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్థూపాకార హార్న్, ప్రొఫైల్ దిగువ భాగాన్ని కోక్ దహనం మరియు ఒక ద్రవ ఉత్పత్తి కరిగించి అన్నారు.

ఎగువ జోన్ (tuyere) మరియు దిగువ (metalopriemschik, ఇందులో సేకరించిన కలయిక ఉత్పత్తులు): హార్న్ రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది. అగ్నిగుండం ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ భాగంలో అంటారు.

tuyere జోన్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ పేలుడు (వేడిచేసిన గాలి) మయ్యాయి ఇవి tuyere సమావేశాలు ఏర్పాటు. 2000 డిగ్రీల - ఇది ఈ ప్రాంతంలో కోక్ దహనం బాధ్యత వహిస్తాడు, ఇక్కడ ఉష్ణోగ్రత వారి గరిష్ట విలువలు పెరుగుతాయి. పైన ఫర్నేస్ టాప్ ఉష్ణోగ్రత (350 డిగ్రీల వరకు) తక్కువ.

స్లాగ్ మరియు ఇనుము కూడా - పర్వత దిగువ భాగంలో కరిగే ఉత్పత్తులు ముళ్లు, ఇనుము గీత నిర్మించబడింది.

గతంలో ఉపయోగించిన స్లాగ్ పంపు రంధ్రం, కానీ గత దశాబ్దాల పద్ధతి ఫర్నేస్ ప్రక్కనే ప్రధాన కందకం లో మరింత విభజన, స్లాగ్ మరియు ఇనుము గీత పోత ఇనుము గుండా మరింత ఆచరణాత్మక అని చూపించింది.

ఓవెన్ ద్వారా ఉన్న పరికరాలు టాప్ హొల్ బహిర్గతం మరియు స్లాగ్ మరియు ఇనుము విడుదల తర్వాత మూసివేస్తునట్లు పేరు అని పిలవబడే తారాగణం హౌస్ abuts. ఇక్కడ పల్లాలు, మార్గదర్శకాలు బకెట్లు లో ఉత్పత్తి కరగటం తో కాలువలలో ఉన్నాయి.

ఇందులో ఇనుము స్లాగ్ (సాంద్రత వ్యత్యాసం) నుండి వేరు ఓవెన్ ఉత్పత్తి ప్రధాన రన్నర్ పంపబడుతుంది, నుండి విడుదల. గట్టర్ నుండి రెండు గుంటలు బయలుదేరి. ఇనుము - ఒక ఇతర, స్లాగ్ పంపిన. తారాగణం ఇనుము శీతలీకరణ తర్వాత, నిరంతరం కదిలే రూపాలు (రకం కన్వేయర్) లోకి కురిపించింది ఉంది మరియు మరింత రకాల ఇనుము కార్లలో ఇప్పటికే పంపబడి తోసిపుచ్చింది. స్లాగ్ పూల్ లోకి కురిపించింది ఉంది, నీటి చల్లబడి pelletized.

ప్రతి ఫర్నేస్ ఎత్తు ఎందుకంటే ఖనిజాలతో మరియు ప్రవహిస్తుంది నుండి ఈ పరివర్తన మెటల్ ఖచ్చితంగా, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత సూచించదు.

దహనానికి ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఆక్సిజన్ కోక్ ఒక తగినంత మోతాదులో సరఫరా చేస్తారు. కోక్ మారటం, మండుతుంది కార్బన్ డయాక్సైడ్, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ ఇప్పటికే మార్చటం కోక్ తో ప్రతిస్పందిస్తుంది ఇది. మరింత కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు మధ్య ప్రతిచర్య ఉంది ఐరన్ ఆక్సైడ్. రికవరీ మెటల్ జరుగుతుంది. ఇనుము కార్బన్ నింపిన మరియు ఇనుము పొందవచ్చు. మిశ్రమంలో కార్బన్ మూడు నాలుగు శాతం నుంచి కాకుండా మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ యొక్క చిన్న నిష్పత్తిలో ఉన్నాయి.

అసలైన, ఇక్కడ వివరించారు సూత్రం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్, కాని వ్యర్థ ఉత్పత్తిని పరిగణించవచ్చు. ద్వారా-ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సంభవించే, అది దుక్క ఇనుము ఉత్పత్తి కోసం కర్మాగారాలు గోడలు కోసం ఉపయోగిస్తారు ఉంది. స్లాగ్ (ఇప్పుడు విస్తృతంగా కాలిన బ్లాక్ పంపిణీ వంటి) నిర్మాణాలు అనుకూలంగా సిమెంట్, జోడించబడుతుంది మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్ మంచి ఇంధన ఉంది, ఒక బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గాలిని సరఫరా preheated.