కట్టింగ్ ద్రవం (శీతలకరణి): వర్గీకరణ, అప్లికేషన్

లోహపు పనిచేసే విధానంలో అంతర్గతంగా లేపనం మరియు సాధనం మధ్య సంభవించే ఒక బలమైన రాపిడికి సంబంధం ఉంది. తిరుగుతున్నప్పుడు ఈ ముఖ్యంగా స్పష్టమైనది మరియు మిల్లింగ్, రచనలు సాధనం చాలా వేడిగా, చల్లగా కేస్టింగ్, అధిక వేగం రాకర్ ల్యాండింగ్ ఉన్నప్పుడు. ఇంటెన్స్ ఘర్షణ సాధనం, అకాల దుస్తులు దోహదం ప్లాస్టిక్ రూపంను లేపనం కారణంగా తీవ్రతాపన మెటల్ యొక్క లక్షణాలు మార్పు. తగ్గించడానికి ఘర్షణ బలం ఒక ప్రత్యేక కోత ద్రవం (శీతలకరణి) మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది అవసరం.

వర్గీకరణ coolants పారామితులు

పలు కారకాలు మీద జరుపబడింది జనరల్ వర్గీకరణ coolants:

• భాగాలు మూలం న. పెట్రోలియం నూనెలు, జంతు లేదా కూరగాయల కొవ్వులు ఆధారంగా ఇవి చమురు శీతలకరణి.
• లింకింగ్ మార్గం ద్వారా. Emulsol - ఒక సుదీర్ఘ జీవితకాలం లేదా సాంకేతిక రసాయనం తో పూర్తి ఉత్పత్తి, GOST ప్రకారం గాఢత ఉపయోగం ముందు వెంటనే సిద్ధం.
• స్నిగ్ధత, యాసిడ్ సంఖ్య, - భౌతిక మరియు యాంత్రిక పారామితులు న ఫ్లాష్ పాయింట్. రెండో లక్షణం వేడి స్టాంపింగ్ కోసం శీతలకరణి నూనె అనువర్తనం కారణమవుతుంది.
• అప్లికేషన్ రంగంలో ప్రకారం. ఇది అనువర్తన వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు కోసం coolants వివిధ రకాల ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ రూపంను చర్యలకు సింథటిక్ కట్టింగ్ ద్రవం, lathes లేదా శీతలకరణి మిల్లింగ్ యంత్రాలు.

తారాగణం కట్టు, స్టెయిన్లెస్ మరియు మిశ్రమంలో, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు తామ్ర మిశ్రమాలకు సహా స్టీల్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన ఒక గాఢత సంయోజిత నీటి కరిగే శీతలకరణి సార్వత్రిక EFELE CF-621. ఈ శీతలకరణి రష్యన్ ఉత్పత్తి ఒక అంబర్ రంగు మరియు ఒక ఆహ్లాదకరమైన పాకం వాసన ఉంది. ఇది మానవులకు కాబట్టి సురక్షితంగా ఫార్మాల్డిహైడ్, క్లోరిన్ మరియు ద్వితీయ అమైన్లు కలిగి లేదు. అదనంగా (15%) మినరల్ ఆయిల్ కూర్పు తో కృత్రిమ భాగాలు తయారు, ఈ రసాయనం తక్కువ ఖర్చు, ఖనిజ ఉత్పత్తులు యొక్క ఒక లక్షణం ఉంది. Biostability మరియు పనితీరు EFELE CF-621 అనుమతిస్తుంది మ్యాచింగ్ లోహాలు పరిష్కారం ఇతర శీతలకరణి సాంద్రతలు పోలిస్తే తక్కువగా ఉంటుంది.

శీతలకరణి కూర్పు వర్గీకరణ

శీతలకరణి యొక్క కూర్పు న క్రింది రకాల వేరు:

• ఆయిల్ - నీటితో కలపశక్యంకాని ఇవి భాగాలు సూత్రీకరణలు. బేస్ నూనె రసాయనం మైనము, ఖనిజ లేదా పెట్రోలియం నూనెలు (60-95%) ఉన్నాయి. వ్యతిరేక దుస్తులు, రాపిడి ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కూర్పు లో తుప్పు వివిధ సంకలనాలు మరియు నిరోధకాలు ఉన్నాయి. ఆయిల్ రసాయనం అద్భుతమైన కందెన లక్షణాలు కలిగి. సాధారణ ఆపరేటింగ్ రీతులు మెత్తగా లోహాలకు వాడతారు.
• ఖనిజ - ఉత్ప్రేరక ఉదజనీకృత ద్వారా నూనె నుండి తయారయ్యే బేస్. కొవ్వులు, క్లోరిన్, సల్ఫర్, ఫాస్ఫరస్ సంయోగాలు కలుపబడుతుంది సంకలనాలు ప్రభావాన్ని పెంచడానికి. పని మిశ్రణ స్టీల్స్ మిల్లింగ్, కటింగ్ ఉక్కు, అల్యూమినియం, ఇత్తడి, త్రెడింగ్: ఈ కూర్పులను లోహం ఇటువంటి రకాల వాడతారు.
• నీరు మిశ్రణీయ - మినరల్ ఆయిల్ ఆధారంగా సజల పరిష్కారం. ఈ కూర్పులను అద్భుతమైన శీతలీకరణ లక్షణాలు మరియు తక్కువ విషపూరితం, కానీ తక్కువ కందెన ప్రదర్శన కలిగి. స్కోప్ - తేలికైన మరియు మధ్యస్థ విధి, రాగి మరియు కాంస్య, మిల్లింగ్ మరియు కాని లోహాలకు అన్ని రకాల డ్రిల్లింగ్ చెయ్యడానికి గ్రౌండింగ్ మరియు ఉక్కు గుద్దటం.
• సంయోజిత మరియు semisynthetic - నీరు, సర్ఫాక్టంట్లు, నీటి కరిగే పాలిమర్లను, వ్యతిరేక వేడి చేయడం వలన నురుగు మరియు బాక్టీరియా సంకలితం, మిశ్రమం తుప్పు నిరోధకాలు. పెంచడానికి సింథటిక్ సమ్మేళనాల్లో నునుపుదనం కూడా antiwear పదార్ధాలతో నిర్వహించబడుతుంది.
• రసాయనాలు - చెదరగొట్టారు కణాలు ఎక్కువగా నివసిస్తున్న కూర్పులను. దాదాపు అన్ని లోహపు కార్యకలాపాల్లో టూల్స్ దుస్తులు మరియు పరికరాలు డిగ్రీ తగ్గించడానికి.

శీతలకరణి చర్య యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరు

వలన మరియు లేపనం మరియు సాధనం యొక్క రుద్దడం ఉపరితలాలు సమర్థవంతంగా విడిపోకముందు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియల్లో coolants విస్తృతంగా ఉపయోగించడం వారి ఉష్ణోగ్రత తగ్గించడానికి. అత్యంత ప్రభావవంతమైన శీతలకరణి దాని కూర్పు లో కింది అంశాలు ఉంటాయి:

• కృత్రిమ నూనెలు లేదా జంతు కొవ్వులు ఆధారంగా.
• ఘర్షణ దుస్తులు మరియు తీవ్రమైన ఒత్తిడి ప్రదర్శన పెంచే సంకలితం.
• భాగాలు, నిల్వ సమయంలో delamination కూర్పు నివారించడం.
• తుప్పు మరియు నాశనం నిరోధించే సంకలితం.
• భాగాలు, మెటల్ లో ఉపరితలాల వేడి చేయడం వలన నురుగు మరియు చెమ్మగిల్లడం తగ్గించడం.

శీతలకరణి ఉపయోగం

లోహపు పనిచేసే ద్రవాలు ద్రవపదార్థం మరియు మెటల్ లో పని ప్రాంతంలో చల్లబరుస్తుంది ఉపయోగిస్తారు. గుణాలు శీతలకరణి తద్వారా, సాధనం దుస్తులు తగ్గించడం పర్యవసానంగా, మొత్తం ఉత్పాదకత వంటి ప్రక్రియ యొక్క తీవ్రత మెరుగుపరచడం ద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యత పెరుగుతుంది మరియు, చికిత్స జోన్ లో ఘర్షణ తగ్గించేందుకు అనుమతించబడతారు.

శీతలకరణి వారి మంచి కందెనతత్వం లక్షణాల కారణంగా లేపనం ఉపరితల మరియు సాధనం, లోహపు పొర కట్ లో ఘర్షణ అత్యాధునికమైన మధ్య ఘర్షణ శక్తి తగ్గుతుంది. కొన్ని సాంకేతిక కందెన, కటింగ్ శక్తిగా మాత్రమే తగ్గుదల ఘర్షణ శక్తి కానీ కూడా ప్రచారం చేసే రసాయనిక లక్షణాలను కలిగి. అత్యంత శీతలకరణి - అధిక అధి లక్షణాలతో సర్ఫాక్టంట్లు. అవి గణనీయంగా రాపిడి తగ్గించే మెటల్ ఉపరితలంపై ఒక స్థిరమైన పొర ఏర్పడవచ్చు చేయగలరు. కొన్ని ప్రత్యేక ఉపరితల పదార్ధాలతో మెటల్ "wedging" చర్య కలిగి. పొడిగించిన అణువులు వంటి సంకలనాలు సూక్ష్మపగుళ్లు మెటల్ ఉపరితల, ఒక చీలిక వంటి, తద్వారా పదార్థం యొక్క కణాల మధ్య బంధం బలహీనపరిచేందుకు వస్తాయి. అందువలన, శీతలకరణి మూలలోహం నుండి ఒక పొర కట్ పని సాధనం "సహాయపడుతుంది".

యంత్ర పరికరాలు సర్వసాధారణ శీతలకరణి కూర్పులను

లోహపు lathes మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు క్రింది ద్రవాలు తయారు చేస్తారు:

• ఖనిజ మరియు పెట్రోలియం నూనెలు ఆధారంగా Emulsoles.
• కృత్రిమ కొవ్వు ఆమ్లాలు తరళీకారకాలు.
• స్టెయిన్లెస్ మరియు మిశ్రమంలో స్టీల్స్, GOST 38.01445-88 అనుగుణంగా ఉత్పత్తి అధిక వేగ ప్రాసెసింగ్ అందించడం టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ పని. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, టాలో ఆయిల్ vysokoatomnye ఆల్కహాల్ triethanolamine ఆధారంగా ఇవి కృత్రిమ కూర్పులను అందించిన.
• Sulfofrezoly - అత్యంత నూనె మిశ్రమం మరియు సల్ఫర్ కలిగిన సమ్మేళనాలు శుద్ధి. నీరు, అల్కాలిస్చే, ఆమ్లాలు కలిగి లేదు. ఇటువంటి శీతలకరణి యంత్రాలు సమర్థవంతంగా ఘర్షణ తగ్గించడానికి, తుప్పు కలిగించవు.

మెటల్ ఒత్తిడి చికిత్స శీతలకరణి అప్లికేషన్

ఈ పద్ధతి ముఖ్యమైన మెటల్-నిర్దిష్ట శక్తి మరియు సాపేక్ష లేపనం మరియు సాధనం మధ్య స్లయిడింగ్ సంబంధం ఉంది. ఇటువంటి ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి శీతలకరణి ఎక్కువగా స్నిగ్ధత కలిగి ఉండాలి. కూర్పులను లక్షణ, లోహపు పనిచేసే పీడన ఉన్నాయి:

• తగిన స్నిగ్ధత.
• అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు పగులు మరియు సెపరేషన్ నిరోధకత.
• ఆయిల్ సస్పెన్షన్ ఆధారంగా గ్రాఫైట్ చేర్చడంతో కూర్పులను tonkocheshuychatogo vodnografitovye వర్తించు.

కటింగ్ ద్రవాలు అన్వయం ఫీచర్స్

శీతలకరణి మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడానికి కోసం కొన్ని సాధారణ నియమాలను పరిగణించాలి.

• కనీస ద్రవ ప్రవాహం, సంబంధం లేకుండా అది సజల లేదా రసాయనం అనే - 10-15 l / min.
• ఇది శీతలకరణి ప్రవాహం వేడి గరిష్ట మొత్తం విద్యారంగంలో అని ముఖ్యం. తిరుగుతున్నప్పుడు - చిప్స్ లేపనం నుండి వేరు ఇది ఒక ప్రాంతం.
• శీతలకరణి సరఫరా వెంటనే చేపట్టారు చేయాలి. కాసేపు చాలా వేడి కట్టర్ తరువాత శీతలకరణి ఆర్పివేయవచ్చు చేసినప్పుడు, అది పగుళ్లు ఏర్పడటం ఫలితంగా.
• ఉన్నప్పుడు శీతలకరణి దరఖాస్తు లేదు టర్నింగ్ పెళుసైన మెటల్ (కంచు, ఇనుము, మొదలైనవి). అటువంటి పదార్థాలను చెయ్యడానికి శీతలకరణి తో మిశ్రమాలతో ఇది చిన్న చిప్స్, ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, యంత్రం పని యూనిట్లు (క్యారేజ్ అడ్డుతగులుతాయి ప్రాపు, గైడ్ అకాల దుస్తులు మరియు ఈ మూలకాలను వైఫల్యం దారితీస్తుంది ఫ్రేమ్).

ఉత్పత్తి మరియు ద్రవాలు కటింగ్ నిల్వ

పూర్తి కూర్పులను, ఏకాగ్రత, మరియు ద్రవాలు యొక్క తయారీ కోసం తయారు భాగాలు, ఒక నిర్దిష్ట సంస్థ యొక్క పరిస్థితులకు అలవాటు యొక్క దీర్ఘ నిల్వ పాటు. నేటి మార్కెట్ లో పని యొక్క ఒక నిర్దిష్ట రకానికి సంబంధించి కూర్పు ప్రధానంగా ఆధారపడి ధర శీతలకరణి, శీతలకరణి, 70-160 రూబిళ్లు / డొమెస్టిక్ నిర్మాతలు మరియు 105-290 రూబిళ్లు / విదేశీ ఉత్పత్తి లీటరు రెడీమేడ్ కూర్పులను లీటరు కోసం గ్రహించబడుతుంది. గాఢత సగటు విలువ 240 r / లీటరు ఉంది. క్రింది ప్రక్రియ ద్వారా ద్రవ దరఖాస్తు ముందు:

• గందరగోళాన్ని కూర్పు మరియు స్టాంప్ ఉష్ణోగ్రతలు (60-110 0 C) ఇన్స్టాల్ భాగాలు ప్రదర్శించబడింది.
• విశ్లేషణ GOST అనుగుణంగా కూర్పు.
• సిద్ధం కూర్పులను ఆవర్తన తాపన మరియు గందరగోళాన్ని చేసేందుకు అనుమతిస్తుంది, ప్రత్యేక కంటైనర్లు లో నిల్వ చేయబడతాయి.
• రసాయనం, ఒక సన్నని కంపన తరళీకరణ నిర్వహిస్తుంది ఇది సంకలనాలు పరిచయం, తయారు.
• నిరంతర దాణా ఉపకరణం అందించడం.
• వాడుకలో కూర్పులను కలుషితం అవుతున్నాయి. మెటల్ శ్లేషాల శీతలకరణి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ కల్పన. సమర్థవంతంగా పారవేయడం శుభ్రం సాధ్యం కాదని వేస్ట్ ఉత్పత్తులు.