Coolants: ఫీచర్స్ మరియు సమీక్షలు

కందెన లేకుండా అత్యంత ఆధునిక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అమలు కాదు. ఈ సందర్భంలో, టెక్నిక్ ఉపయోగించిన మెటాలిక్ ఎలిమెంట్స్ తాము, ఒక ప్రత్యేక సేవ ఏజెంట్లు లేకుండా ఫంక్షనల్ అవసరాలను అనుగుణంగా లేదు. నేటికి, కటింగ్ ద్రవాలు (శీతలకరణి) కంటే ఎక్కువ 600 పేర్లు అమ్మబడుతున్నాయి. వాటిలో మేము నిధులను వైద్య, ఇన్సులేషన్, formorazdelyayuschie, జీవ మరియు వ్యతిరేక తుప్పు పట్టడం ఆయిల్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించేందుకు విద్యుత్ యూనిట్లు, అలాగే ఉపయోగిస్తారు పొందవచ్చు. పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమ ద్వారా ఉపయోగించబడిన ఈ ద్రవాలు చాలా.

లోహపు పనిచేసే ద్రవాలు ఏమిటి?

అత్యంత కందెనలు లో యంత్రాంగాల దుస్తులు తగ్గించడానికి ఘర్షణ అంశాలు మధ్య శ్రామిక అంతరిక్షంలోకి ప్రవేశపెడతారు. తరచుగా ఈ ఫీచర్ సామర్థ్యం పెరుగుదల పరిపూర్ణం ఉంది. కానీ ఈ రకం సంప్రదాయ పదార్థాలు వర్తిస్తుంది, అయితే, శీతలీకరణ పదార్థాలను కూడా అధిక వేడి నుండి పరికరాలు మరియు పని అంశాలు రక్షించడానికి అవసరమైన. ఉదాహరణకు, లోహపు పనిచేసే కోసం శీతలీకరణ కందెనలు ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉండడానికి ఒత్తిడి ఆప్టిమైజ్ అనుమతిస్తుంది. ఫలితంగా అటువంటి పరిహారం, మాత్రమే మీరు కట్టర్లు పనితీరు ఉంచడానికి, కానీ కూడా ఫలితంగా వ్యాసాలు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుమతిస్తుంది. దీనిలో దృష్టి, తుప్పు అందించడం నిరోధక మరియు మూసివేస్తారు లక్షణాల్లో ఇవ్వబడిన ప్రత్యేక రక్షిత మార్గాలు కూడా ఉన్నాయి. ఈ వర్గంలో నిర్మాణంలో అత్యంత సాధారణ పదార్థం.

coolants

ఏ కందెన ఒక ప్రత్యేక వంటకం తయారు చేస్తారు. ప్రత్యేక ప్రదర్శన అందించడానికి తయారు చేస్తారు ఇది ప్రాథమిక నియంత్రణ కూర్పులను, అలాగే మార్పులు ఉన్నాయి. చాలా తరచుగా, పునాది తక్కువ స్నిగ్ధత నూనె మిశ్రమం పనిచేస్తుంది. కూర్పు కూడా క్లోరినేటెడ్ మైనము, జింక్ dialkyldithiophosphates, mnogozolnym కాల్షియం sulfonate, ఇతర సంకలిత సవరించబడింది coolants, therefrom నిర్మించినది. ఇటువంటి కూర్పులను సాధారణంగా కటింగ్ ఉపయోగిస్తారు వేడి నిరోధక మిశ్రమాలలో మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు. ఈ సమ్మేళనం క్రియా ఫీచర్స్ సాధనం న పదార్థం యొక్క ఏర్పాటు నిరోధిస్తుంది. పంపిణీ మరియు ఒక బేస్ భిన్నం glubokogidrirovannoy పుల్లని ముడి వంటి తక్కువ స్నిగ్ధత దరఖాస్తు. ఈ ఆధారంగా ఉపయోగించేందుకు వర్కింగ్ ద్రవాలు ఉత్పత్తికి ఆన్ చేయడం కార్యకలాపాలు మరియు స్మిత్ పూర్తి అమలులో, అధికార డిగ్రీల వివిధ EDM యంత్రాలు.

ద్రవాలు యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

స్వరూపం లక్షణాలు వంటి ద్రవాలు గణనీయంగా ఉపయోగిస్తారు సంకలిత బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. సాధారణంగా, ఈ తక్కువ స్నిగ్ధత మాస్ గోధుమ ఉంది, వీటిలో షేడ్స్ మారవచ్చు. అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణాలు ఒకటి పని ఫంక్షన్ కోణం నుండి సాంద్రత. చల్లదనాన్ని తో ప్రామాణిక కందెన కూర్పు 1100 నుండి 1200 కిలోల / m ³ పరిధిలో సాంద్రతను ^{కలిగి.} అయితే, ఈ రేటు గాఢత తయారీ సమయంలో మారుతూ ఉండవచ్చు. అలాగే coolants కొన్ని సూత్రీకరణలు చురుకుగా అయాన్లు కలిగి. ఈ విలువ 1% సజల ద్రావణంలో 10 pH ఉంటుంది. తయారీ సంస్థలు సాధారణంగా 1-3% కారకం సాంద్రీకృత కూర్పులను ఉపయోగం సిఫార్సు. కాని ఆపరేషన్ స్థానాన్ని ప్రదర్శిస్తున్నారని మరియు లక్ష్యం అంశంపై ఆధారపడి, ఈ విలువ పెంచవచ్చు. అందువలన, ఇది 7% వరకు మరియు గ్రౌండింగ్ ఫంక్షన్ సూచి పెరుగుతుంది 4-hprotsentny గాఢత, మరియు క్లిష్టమైన మెటల్ ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది.

శీతలకరణి దృష్టికోణంలో ఫీచర్స్

డెలివరీ, అప్లికేషన్ మరియు క్రియాత్మక ఉపరితలాలు సరళత న ద్రవాలు యొక్క పంపిణీ వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. అందులో అన్నీ భౌతిక లక్షణాల పరంగా కందెనలు కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగి, కానీ అవి మధ్యతరహా సంకర్షణ యొక్క స్వభావం గుర్తించడానికి ఎందుకంటే కొన్ని సందర్భాల్లో వారు ముఖ్యమైనవి. చివరకు, ఈ పదార్ధం యొక్క పనితీరు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం. ఉదాహరణకు, కోసం శీతలకరణి లోహపు పనిచేసే యంత్ర పరికరాలు, అప్పుడు తెరపైకి ఫీడ్ ప్రవాహంలో వేగం. దీని ప్రకారం, తేలికైన భాగాలు, మరింత సమర్థవంతమైన కటింగ్ సభ్యుడు సరళత ఆపరేషన్ సమయంలో ఉంటుంది. అలాగే ఒక ద్రవంలో వైయక్తిక కణాలను భిన్నం పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. అధిక ఫీడ్ రేట్లు వద్ద, వారు ప్రతికూల ఉపరితల యొక్క లక్షణాలు, అది deforming ప్రభావితం చేయవచ్చు. అదనంగా, యంత్ర నిర్వాహకులు జెట్ ఉష్ణోగ్రత ఖాతాలోకి పడుతుంది మరియు ఆ లేదా పని ప్రాంతంలో ఇతర పరిస్థితుల విలువలు సాధ్యం సర్దుబాట్లకు అనుమతులు చేయాలి.

సాంకేతిక మరియు ప్రదర్శన లక్షణాలు

ప్రాథమిక లక్షణాలను సరైన శీతలీకరణ మరియు కందెన ప్రభావం నిర్ధారించడానికి ఉన్నాయి. అలాగే, భాగాలు ఉపరితల శుభ్రం చేయడానికి ఒక సకాలంలో పద్ధతిలో విధానం ప్రక్రియలో అనుమతిస్తుంది శుభ్రపరచడం కార్యాచరణను, అధిక అవసరాలు కొన్ని ప్రాంతాలలో. ఆధునిక కట్టింగ్ ద్రవాలు దానం ఇవి అదనపు నాణ్యత, బ్యాక్టీరియానాశిని ఎకాలజీ, పరిశుభ్రత, రసాయన ప్రతిఘటన మరియు తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి. ఇది మనస్సులో భరించలేదని కందెన భాగాలు మరియు తమను పదార్థాలు వివిధ వ్యవస్థలపై గణనీయమైన రసాయన ప్రభావాలను ఇచ్చే ముఖ్యం, కనుక సాధనాలు ఎంపిక లక్ష్యం పదార్థం తో ద్రవ నాణ్యత వ్యతిరేకంగా బరువు చేయాలి.

శీతలకరణి యొక్క రకాలు

శీతలీకరణ ప్రభావం కందెన ద్రవాలు ప్రధాన వర్గీకరణ సాధనాలు మూలం ఆధారంగా. అత్యంత సాధారణ పారిశ్రామిక నూనెలు, పరిశ్రమ మరియు పారిశ్రామిక రంగంలో ఉపయోగిస్తారు. ఎక్కువగా ఇది మార్పిడులు అనుబంధంగా ఒక ద్రవ చమురు, ఉంది. ఈ సంకలనాలు అత్యంత ప్రజాదరణ రకాల ఒకటి కూడా ముతక సజల మాధ్యమంలో ఏర్పడిన చమురు రసాయనం, చెదరగొట్టారు ఉంటాయి. coolants స్థిరంగా Microemulsion రకాల ఆధారంగా semisynthetic లేదా సింథటిక్ ఆర్గానిక్ కాంపౌండ్స్ ఏర్పాటు అనుమతిస్తాయి. విస్తరించాయి మరియు ఫాస్ట్ పదార్ధాలతో హలోజినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ ఆధారంగా, తక్కువ మరిగే మిశ్రమం ఆవిరై చేశారు.

శీతలకరణి ఉపయోగం

చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే కందెనలు వారి ప్రాసెసింగ్ లోహపు భాగాలు ఉత్పత్తి, అలాగే పొందిన. వారు మాత్రమే అకాల దుస్తులు నుండి పని పరికరాలు రక్షించలేదు, కానీ కూడా తయారు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను. అటువంటి పదార్ధాల డిమాండ్ రెండవ స్థానంలో నిర్మాణ పరిశ్రమలో కారణమని చెప్పవచ్చు. ఈ పరిశ్రమ, coolants ఉపయోగం రక్షిత లక్షణాలను నిర్మాణ వస్తువులు, అలంకరణ మరియు ఇన్సులేటింగ్ పూతలు అందించడానికి కోరిక కలుగుతుంది.

నిర్మాతలు సమీక్షలు

శీతలకరణి అతిపెద్ద ఉత్పత్తిదారులు మధ్య కంపెనీ Proma వేరు చేయవచ్చు, "Univeko" మరియు "Messer". మొదటి బ్రాండ్ చల్లని మరియు వేడి పద్దతులకు సురక్షితంగా ప్రాసెస్ లోహాల సమర్థవంతమైన సాధనంగా జారీ ద్వారా ప్రసిద్ధ మారింది. ద్రవ వాడుకరి సమీక్షలు అభిప్రాయపడుతున్నారు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, ప్రదర్శన కళ్యాణ తగ్గించడానికి ఉత్పాదకత మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖచ్చితత్వం పెంచడానికి అవకాశం ఉంది. "Univeko" ప్రస్తుతం స్థాయి మరియు కందెన ద్రవాలు ఉత్పత్తి వద్ద వ్యవస్థీకృత సంస్థ. సమ్మేళనాలు ఈ గుంపు రూపుదిద్దుకున్నదే తుప్పు నిరోధకాలు మరియు ముఖ్యంగా వినియోగదారులు నిర్మాణం రంగం ద్వారా ప్రశంసలు ఇది యాక్టివేట్ సజల పర్యావరణంలో. బ్రాండ్ "Messer" కొరకు, తన ఉత్పత్తులను ఎక్కువగా అధిక నిర్దిష్ట మ్యాచింగ్ ప్రయోగాలలో వాడే. అలాంటి ద్రవాల వినియోగదారుల ప్రయోజనాలు ప్రతిఘటన mikrobobrozheniyu అధిక anticorrosive లక్షణాలు, మరియు పర్యావరణ శుభ్రత ఉన్నాయి.

నిర్ధారణకు

లోహపు భాగాలు ఆధునిక సాంకేతికత ప్రాసెసింగ్ క్రమంగా ప్రభావం సంప్రదాయ యాంత్రిక పద్ధతులు నుండి దూరంగా తరలిస్తున్న. ఈ నేపథ్యాన్ని, మరియు తగ్గిన రక్షిత వినియోగం మరియు వనరులను పరికరాలు యొక్క జీవనాధారమును పెంచడానికి. అయినప్పటికీ ఇది కటింగ్ ద్రవాలు ఇప్పటికీ సంబంధిత ఎక్కడ ఒక పరిశ్రమ ఉంది. ఈ ముఖ్యంగా నిర్మాణ, ఇంజనీరింగ్, మెడిసిన్ మరియు విద్యుత్ ఇంజనీరింగ్ ఉంది. మరో విషయం లో ప్రత్యెక విభాగాల హైటెక్ సంకలితం మరియు మార్పిడులు వాడవలసిన అవసరం పదార్థాల వారి సాంకేతిక మరియు కార్యాచరణ లక్షణాలు మరింత అధునాతన అవసరమవుతాయి.